本發(fā)明涉及控制柜，具體是一種密封防塵主動散熱型控制柜。

背景技術：

1、控制柜是一種集中控制和保護電氣設備的裝置，通常以金屬柜體為基礎構建。它可以用來集中控制和監(jiān)測各種電氣設備，以確保其正常運行和安全性?？刂乒駨V泛應用于工廠、電力站、建筑物和其他電氣系統中?？刂乒竦脑O計和功能多樣，可以滿足不同領域的需求。例如，工業(yè)電阻爐溫度控制柜用于控制工業(yè)電阻爐的溫度，確保工藝過程的穩(wěn)定和安全。紡織機械電氣傳動與控制的設備控制柜外殼則適用于紡織行業(yè)，提供穩(wěn)定的電力供應和設備保護。此外，還有可控硅電爐控制柜，具有美觀、輕巧的外殼，提供多種儀表規(guī)格供選裝，并具備電機控制、報警斷電控制等附加功能，確保電力系統的穩(wěn)定運行?，F有的控制柜主要有以下問題：(1)控制柜的進風口沒有進行除塵處理，控制柜內部灰塵堆積，導致電路燒壞，(2)控制柜內部沒有進行降溫處理，電器元件使用壽命降低。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種密封防塵主動散熱型控制柜，以解決現有技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種密封防塵主動散熱型控制柜，包括外殼，所述外殼上設置有進風口和出風口，進風口和出風口之間的所述外殼上安裝有電器元件，所述進風口內安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸上依次安裝有過濾板、凸輪和渦旋板，所述凸輪和渦旋板之間安裝有固定筒和滑動筒，所述固定筒內安裝有制冷板，所述制冷板一側安裝有柔性膜，所述出風口內安裝有溫差板a；

3、所述過濾板實現一次除塵，所述滑動筒和渦旋板配合實現二次除塵，所述凸輪實現空氣的吸入和輸送，所述溫差板a對出風口的溫度進行檢測。

4、所述固定筒安裝于外殼上，所述固定筒位于渦旋板外側，所述滑動筒滑動安裝于固定筒的內部，所述固定筒對滑動筒的位置進行限位，所述柔性膜為波紋管狀的柔性結構制成，所述柔性膜上設置有若干個褶皺，所述柔性膜一側安裝于滑動筒上，所述柔性膜另一側安裝于固定筒上，所述制冷板安裝于柔性膜外側的固定筒上，所述制冷板設置有多組，多組所述制冷板均與控制系統電性連接。

5、所述滑動筒內設置有負極板，所述渦旋板的內壁上設置有正極板，所述負極板和正極板分別通過導線與電源負極和電源正極連接。

6、所述凸輪一側通過軸承轉動安裝有第一轉動板，所述第一轉動板的內部通過軸承轉動安裝于驅動電機的輸出軸上，所述凸輪另一側通過軸承轉動安裝有第二轉動板，所述第一轉動板上連接有第一彈簧，所述第一彈簧一端安裝于過濾板上，所述第二轉動板和滑動筒連接，所述第一彈簧與控制系統電性連接；

7、所述凸輪通過花鍵滑動安裝于驅動電機的輸出軸上，所述驅動電機安裝于外殼上，靠近凸輪的所述驅動電機的輸出軸上套設有第二彈簧，所述第二彈簧的一端與凸輪抵接，第二彈簧實現凸輪的復位；

8、所述凸輪和外殼相對的一側設置有若干個連續(xù)的凸起和凹槽，所述凸起位于凹槽的一側。

9、第一轉動板和第二轉動板之間的所述凸輪上設置有多組輸入口，所述渦旋板一側設置有連通口，所述渦旋板另一側設置有貫穿外殼的輸出口，所述輸入口、連通口和輸出口內均安裝有開關閥，所述開關閥內置有流量傳感器，所述開關閥和流量傳感器均與控制系統電性連接；

10、多組輸入口通過過濾板和進風口與外部大氣連通，所述連通口將輸入口和輸出口連通，所述輸出口與電器元件上側連通，所述渦旋板安裝于外殼上。

11、工作人員按下控制面板上的啟動按鈕，控制系統控制驅動電機帶動凸輪旋轉，使凸輪上的凸起與外殼上的凸起和凹槽交錯接觸。

12、當凸輪上的凸起逐漸和外殼上的凹槽接觸時，驅動電機內部的編碼器將數據反饋給控制系統，控制系統將輸入口中的開關閥打開、連通口內的開關閥關閉和制冷板上的兩種半導體接入電路，第二彈簧被釋放并推動凸輪在驅動電機的輸出軸上向左移動，凸輪通過第二轉動板拉動滑動筒同步向左移動，使凸輪一側、滑動筒的內部、柔性膜的內部和渦旋板一側形成的第一腔室容積變大，外部空氣穿過過濾網后被吸入輸入口內，空氣中的大顆?；覊m沉積在過濾網上，實現一次除塵，而小顆粒的灰塵和空氣通過輸入口進入第一腔室中；滑動筒同步拉伸波紋管狀的柔性膜，使柔性膜上的褶皺展開，以增大制冷面積，提高降溫效果，制冷板通過柔性膜對第一腔室內的空氣進行降溫；故凸輪向左移動是為了將外部空氣吸入第一腔室中，并進行降溫處理，形成所需的低溫空氣，該低溫空氣用于電器元件的降溫。

13、當凸輪上的凸起逐漸和外殼上的凸起接觸時，驅動電機內部的編碼器將數據反饋給控制系統，控制系統先將負極板接入電路、輸入口內的開關閥關閉和制冷板上的兩種半導體斷電，之后將連通口內的開關閥打開，凸輪被迫向右移動的同時壓縮第二彈簧，凸輪向右移動使第一腔室的容積變小，負極板同時對第一腔室內的灰塵和空氣放電，形成電暈，使空氣電離為等量的正負離子，正離子被負極板吸收，而負離子滯留在空氣中并與灰塵接觸，灰塵吸收負電荷而帶負電，第一腔室內的低溫空氣和帶負電的灰塵輸送至連通口內，再通過連通口輸送至渦旋板中。

14、通過凸輪的持續(xù)旋轉，凸輪上的凸起交錯與外殼上的凸起和凹槽接觸，持續(xù)將外部空氣吸入第一腔室內進行降溫和電離。

15、當灰塵和低溫空氣通過連通口進入渦旋板內時，連通口內的開關閥將流量信號反饋給控制系統，控制系統將正極板接入電路，正極板吸引帶負電的灰塵，使灰塵沉積在正極板上，而剩余的灰塵和低溫空氣在渦旋板內流動時方向不斷改變，由于灰塵和空氣具有不同的慣性力，灰塵和空氣撞擊在渦旋板的內壁上實現分離，灰塵沉積在渦旋板內，實現二次除塵，低溫空氣從輸出口排出至電器元件上方。

16、當低溫空氣從輸出口排出時，輸出口內的開關閥將流量數據反饋給控制系統，控制系統控制排風電機帶動傳動齒輪旋轉，通過兩組傳動齒輪和傳動帶帶動傳動軸旋轉，傳動軸帶動扇葉旋轉，低溫空氣向下和電器元件接觸，電器元件和低溫空氣進行換熱處理，換熱后的空氣溫度上升，換熱后的空氣與扇葉接觸，扇葉上的溫差板a對換熱后的空氣溫度進行檢測，并將溫度數據反饋給控制系統，扇葉將換熱后的空氣輸送至出風口排出。

17、所述出風口內安裝有傳動軸，所述傳動軸兩側通過軸承轉動安裝于外殼上，所述傳動軸上安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪外側嚙合有傳動帶，所述傳動帶內側嚙合有另一組傳動齒輪，另一組所述傳動齒輪的中部安裝有排風電機的輸出軸，所述排風電機安裝于外殼上，所述傳動軸上安裝有多組扇葉，排風電機帶動傳動齒輪旋轉，傳動齒輪通過傳動帶帶動另一組傳動齒輪旋轉，另一組傳動齒輪帶動傳動軸旋轉，傳動軸帶動扇葉旋轉，扇葉帶動電器元件周圍的空氣從出風口吹出，實現空氣的循環(huán)。

18、多組扇葉上安裝有溫差板a，所述輸出口內安裝有多組溫差板b，多組所述溫差板a和多組溫差板b一一對應，所述溫差板a、溫差板b和制冷板上均設置有兩種不同材質的半導體和金屬板，兩種不同材質的所述半導體的一端與金屬板連接，所述溫差板a上的兩種半導體和溫差板b上的兩種半導體之間通過導線連接，其中一根導線連接控制系統，所述制冷板上的兩種半導體通過導線與控制系統電性連接；

19、溫差板a上的兩種半導體和金屬板為塞貝克效應的熱端，溫差板b上的兩種半導體和金屬板為塞貝克效應的冷端，由于溫差板a安裝于出風口內的扇葉上，而溫差板b位于低溫空氣經過的輸出口內，故熱端溫度高于冷端，熱端和冷端通過塞貝克效應產生電流并傳輸至控制系統中，控制系統先對該電流進行檢測并進行處理，進而得到熱端的溫度，即出風口內的空氣溫度。

20、當檢測出的空氣溫度高于設定溫度時，控制系統根據出風口的溫度數據來調節(jié)排風電機和驅動電機的轉速，并加快制冷板的制冷速度，實現外部空氣快速吸入、制冷板對空氣快速降溫、空氣換熱后快速排出，使持續(xù)的低溫空氣與電器元件接觸，達到快速降溫目的的同時實現主動散熱；之后，控制系統將該電流通過整流和變壓等處理后用于制冷板的降溫，當控制系統檢測出產生的電流較小時，控制系統直接通過制冷板進行降溫處理。

21、所述過濾板上安裝有多組過濾網，過濾網將大顆粒的灰塵阻擋在外面，實現防塵處理，過濾板外側的所述外殼上設置有滑動槽，所述過濾板在滑動槽內滑動，所述滑動槽對過濾板進行限位和支撐。

22、所述凸輪一側、滑動筒的內部、柔性膜的內部和渦旋板一側之間形成第一腔室。

23、所述外殼上安裝有控制面板，所述控制面板內設置有控制系統，所述驅動電機和排風電機均內置有編碼器和壓力傳感器，外殼對電器元件進行密封，防止灰塵進入，空氣僅可通過進風口進入，出風口排出。

24、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

25、1、二次除塵，確保電器元件的使用安全。外部空氣穿過過濾網后被吸入輸入口內，空氣中的大顆?；覊m沉積在過濾網上，實現一次除塵，控制系統將正極板接入電路，正極板吸引帶負電的灰塵，使灰塵沉積在正極板上，而剩余的灰塵和低溫空氣在渦旋板內流動時方向不斷改變，由于灰塵和空氣具有不同的慣性力，灰塵和空氣撞擊在渦旋板的內壁上實現分離，灰塵沉積在渦旋板內，實現二次除塵，確保電器元件的使用安全。

26、2、利用低溫空氣對電器元件降溫，延長電器元件的使用壽命。空氣通過輸入口進入第一腔室中，滑動筒同步拉伸波紋管狀的柔性膜，使柔性膜上的褶皺展開，以增大制冷面積，提高降溫效果，制冷板通過柔性膜對第一腔室內的空氣進行降溫，形成低溫空氣，低溫空氣向下和電器元件接觸，電器元件和低溫空氣進行換熱處理，換熱后的空氣溫度上升，扇葉將換熱后的空氣輸送至出風口排出，可延長電器元件的使用壽命。

27、3、過濾網撞擊除塵，確保過濾網的過濾效果。第一彈簧拉動過濾板在滑動槽內左右滑動，過濾板左右滑動撞擊在外殼上，使過濾網上的灰塵落下，確保過濾網有較好的過濾效果，防止過濾網堵塞。