本發(fā)明涉及配電箱，具體為一種多功能綜合配電箱。

背景技術(shù)：

1、配電箱是指按照電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電箱，其具有體積小、安裝簡便，技術(shù)性能特殊、位置固定，配置功能獨特、不受場地限制，應(yīng)用比較普遍，操作穩(wěn)定可靠，空間利用率高，占地少且具有環(huán)保效應(yīng)的特點，但是現(xiàn)有的配電箱還存在一些問題，具體如下：

2、現(xiàn)有的配電箱內(nèi)部由于電器元件較多，且內(nèi)部為封閉式的，這樣在配電箱使用過程中內(nèi)部溫度無法及時有效散出，導(dǎo)致內(nèi)部溫度不斷升高并維持在一個高溫的狀態(tài)，這樣不進容易加速內(nèi)部元器件的老化，同時更加增加了由于溫度過高導(dǎo)致失火的情況發(fā)生，現(xiàn)有的配電箱對于其散熱部分大多就是采用兩側(cè)開設(shè)通氣槽，利用氣流的自然流動進行內(nèi)外的熱量交換，進而達到換熱的效果，但是這樣的換熱效果差，尤其是在炎熱的夏天，內(nèi)部的溫度居高不下，進一步增加了設(shè)備起火的風(fēng)險，同時兩側(cè)的通氣槽雖然能夠起到散熱的效果，但是也導(dǎo)致了外部的灰塵不斷地進入到配電箱內(nèi)部，進而使得內(nèi)部的電器元件以及其接頭端不斷堆積灰塵，長時間累積后會進一步降低元器件自身的散熱效果，進而加速熱量的堆積，同時灰塵的存在也會影響線路的對接安全，且側(cè)面的進氣槽在灰塵的長時間的堆積后無法及時地進行清理，進而進一步降低了配電箱內(nèi)部側(cè)的熱量交換，降低散熱效果，進一步降低了配電箱的使用安全性和使用效果。

3、為此我們提出一種多功能綜合配電箱。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種多功能綜合配電箱，具備散熱效果好、降低設(shè)備使用風(fēng)險的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多功能綜合配電箱，包括外箱體和控制模塊，所述外箱體上開設(shè)有透氣槽，所述外箱體的內(nèi)部一側(cè)下方固定安裝有容納盒組件，所述容納盒組件的頂端固定安裝有柵格板，所述外箱體的外側(cè)固定安裝有氣罩，所述外箱體的側(cè)面位于氣罩內(nèi)活動安裝有散熱扇，所述氣罩的底端固定安裝有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管內(nèi)部固定安裝有氣體流量計，所述導(dǎo)氣管的底端固定安裝有水箱，所述水箱上固定安裝有導(dǎo)水管，所述外箱體的底端固定安裝有廢水收集箱，所述外箱體的頂端固定安裝有牽引驅(qū)動組件，所述外箱體的內(nèi)部側(cè)面開設(shè)有定位直槽，所述容納盒組件的外側(cè)固定安裝有內(nèi)電機，所述內(nèi)電機的輸出軸上固定安裝有驅(qū)動螺桿，所述容納盒組件內(nèi)部活動安裝有過濾組件；

3、所述容納盒組件包含盒體，所述盒體的頂端開設(shè)有回落槽，所述盒體的頂端一側(cè)活動安裝有支撐板；

4、所述牽引驅(qū)動組件包含主輪，所述主輪上固定安裝有外電機，所述外箱體的頂端固定安裝有導(dǎo)輪，所述主輪和導(dǎo)輪上活動設(shè)置有牽引帶，所述牽引帶的底端固定安裝有吸附頭；

5、所述過濾組件包含濾板，所述濾板的兩側(cè)分別固定安裝有承載端頭，所述濾板的底端兩側(cè)開設(shè)有導(dǎo)槽，所述濾板內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)槽道，所述濾板內(nèi)部活動安裝有卷輪，所述卷輪上通過幕布吊裝有清洗適配頭，所述濾板的兩側(cè)內(nèi)分別開設(shè)有壓力發(fā)生槽。

6、在一個優(yōu)選的實施例中，所述容納盒組件的高度小于等于外箱體內(nèi)部高度的一半，所述柵格板位于容納盒組件頂端靠近外箱體內(nèi)部中部一側(cè)端部固定安裝，所述外箱體上的透氣槽位于容納盒組件上方開設(shè)。

7、在一個優(yōu)選的實施例中，所述氣罩覆蓋在外箱體一側(cè)的上方密封套接散熱扇設(shè)置，所述散熱扇和導(dǎo)氣管貫通設(shè)置，所述導(dǎo)氣管內(nèi)的氣體流量計與控制模塊電連接，所述導(dǎo)氣管內(nèi)的氣體流量計設(shè)置有閾值，所述水箱內(nèi)設(shè)置有泵水結(jié)構(gòu)，所述水箱內(nèi)的泵水結(jié)構(gòu)與導(dǎo)水管貫通連接，所述水箱內(nèi)的泵水結(jié)構(gòu)與控制模塊電連接，所述導(dǎo)氣管的底端設(shè)置有多根插入水箱底部的管道，所述水箱內(nèi)填充有水且背面與外界供水結(jié)構(gòu)貫通連接。

8、在一個優(yōu)選的實施例中，述定位直槽位于外箱體上的透氣槽所在位置豎向開設(shè)，所述牽引驅(qū)動組件的底端位于定位直槽內(nèi)限位活動設(shè)置，所述內(nèi)電機位于容納盒組件底端兩側(cè)分別固定安裝，所述過濾組件位于容納盒組件內(nèi)與驅(qū)動螺桿螺紋連接，所述容納盒組件內(nèi)設(shè)置多個間隔設(shè)置的過濾組件。

9、在一個優(yōu)選的實施例中，所述外箱體的底端位于容納盒組件所在位置開設(shè)有貫穿容納盒組件底端的漏槽，所述廢水收集箱與外箱體底端漏槽位置密封連接，所述導(dǎo)水管的一端與容納盒組件頂端貫通連接。

10、在一個優(yōu)選的實施例中，所述回落槽開設(shè)在靠近柵格板的一側(cè)頂端，所述回落槽的長度與過濾組件整體的長度相等，所述支撐板位于另一側(cè)兩端分別活動安裝，所述支撐板上方設(shè)置有凸塊嵌入盒體頂端設(shè)置且只能向上旋轉(zhuǎn)。

11、在一個優(yōu)選的實施例中，所述導(dǎo)輪所在位置位于外箱體的頂端上密封安裝有伸縮軟管，且該伸縮軟管套接在牽引帶上活動設(shè)置，所述吸附頭內(nèi)部設(shè)置有電磁線圈，且所述吸附頭的一側(cè)設(shè)置有定位桿，所述吸附頭的定位桿位于定位直槽中滑動設(shè)置，所述吸附頭內(nèi)的電磁線圈和外電機均與控制模塊電連接，所述吸附頭內(nèi)的電磁線圈在導(dǎo)氣管內(nèi)氣體流量計檢測的流量值小于閾值后斷電，且所述外電機在這之后啟動對牽引帶放卷。

12、在一個優(yōu)選的實施例中，述濾板為金屬材質(zhì)且頂端設(shè)置有吸附定位槽，所述承載端頭的上下端分別嵌入活動安裝有滾柱，所述外箱體和容納盒組件內(nèi)部分別固定安裝有軌道槽，且軌道槽中設(shè)置有與承載端頭上滾柱適配的凹槽，所述導(dǎo)槽套接在驅(qū)動螺桿上活動設(shè)置，所述內(nèi)槽道的一端可移動至與導(dǎo)水管的端部貫通連接，所述內(nèi)槽道的底端位于清洗適配頭頂端貫通設(shè)置，所述卷輪通過套接有卷換的銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)置，所述清洗適配頭的寬度可以覆蓋濾板上濾孔對應(yīng)的范圍，所述清洗適配頭的兩端通過延伸板活動插接在壓力發(fā)生槽內(nèi)部，所述內(nèi)槽道的底端與壓力發(fā)生槽貫通連接，所述清洗適配頭的一端貼合濾板上設(shè)置有濾孔的部分設(shè)置，所述清洗適配頭的上表面設(shè)置有承接槽。

13、本發(fā)明具備以下有益效果：

14、1、該多功能綜合配電箱，通過在外箱體內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有容納盒組件和柵格板，在容納盒組件內(nèi)部活動安裝有過濾組件，在使用過程中利用過濾組件在牽引驅(qū)動組件的牽引作用下上移來使得過濾組件覆蓋到外箱體開設(shè)置的透氣槽處，這樣可以在保證內(nèi)部氣流的流通效果同時利用過濾組件對外部空氣中的粉塵雜質(zhì)進行篩分過濾，大大降低了進入外箱體內(nèi)部的粉塵含量，進而保證了內(nèi)部的電氣元件盡可能低的受到粉塵覆蓋的影響，這樣不僅可以保證內(nèi)部電氣元件不會因為過厚的粉塵覆蓋而降低散熱效果，同時也可以避免因粉塵導(dǎo)致的電氣元件失效的情況，大大提高了配電箱的綜合使用性能。

15、2、該多功能綜合配電箱，通過在導(dǎo)氣管內(nèi)部設(shè)置有氣體流量計，并且給流量計設(shè)置一個閾值，當(dāng)檢測的氣體流量小于這個閾值時，便會觸發(fā)牽引驅(qū)動組件底端設(shè)置的吸附頭斷電失去磁吸力，這樣在散熱扇的吸力作用下會使得過濾組件在容納盒組件的頂端向另一側(cè)滑動，并且在達到貼合柵格板的位置時掉落至容納盒組件內(nèi)部，且同時會控制啟動內(nèi)電機帶動驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動，從而使得容納盒組件內(nèi)部存儲的過濾組件與容納盒組件上方的過濾組件反向移動，這樣在吸附頭下放至容納盒組件內(nèi)部存儲的過濾組件頂端后恢復(fù)磁吸力，然后在磁吸力的作用下將過濾組件提起至貼合外箱體上開設(shè)的透氣槽處進行替換使用，進而保證內(nèi)部氣流能夠始終維持通暢，排除灰塵堵塞過濾組件網(wǎng)孔的情況，同時下落到容納盒組件中的過濾組件也會在水箱內(nèi)部水泵泵入的水進行網(wǎng)孔的沖洗以及后續(xù)的晾干備用，使得整個側(cè)面能夠始終維持自適應(yīng)替換的功能，大大提高了配電箱使用可靠性。