本技術(shù)屬于磁力耦合器的裝配，尤其涉及一種磁力耦合器的裝配裝置及裝配方法。

背景技術(shù)：

1、永磁傳動技術(shù)是一種通過磁場耦合來傳輸機械功率的新型傳動技術(shù)，它是根據(jù)電磁感應(yīng)原理，利用磁場穿過磁路工作氣隙進行運動并傳遞扭矩，從而實現(xiàn)電機與負(fù)載之間的柔性傳動方式。

2、在煤礦井下環(huán)境中，含有大量的瓦斯氣體，磁力耦合器的磁鐵盤和渦流盤雖然為非接觸式結(jié)構(gòu)，但因故障導(dǎo)致內(nèi)部限位零件損壞的情況下，有一定概率會導(dǎo)致磁鐵盤與渦流盤摩擦，產(chǎn)生大量熱量甚至產(chǎn)生火花，進而點燃瓦斯氣體發(fā)生爆炸，現(xiàn)有技術(shù)中通常使用防爆外殼對礦用限矩型磁力耦合器進行封裝，即使磁力耦合器內(nèi)部發(fā)生故障，也能有效實現(xiàn)防爆、隔爆的功能，同時又具備了普通限矩型磁力偶合器的柔性傳動、軟啟動、過載脫開、自動復(fù)位的特點。

3、但是，磁力耦合器包括防爆外殼、渦流轉(zhuǎn)子組件以及磁鐵轉(zhuǎn)子組件，其中磁鐵轉(zhuǎn)子組件具有強磁性，而防爆外殼通常選用強度大且不帶有磁性的鋁材或者不銹鋼等金屬材料，由于鋁材作為輕質(zhì)金屬，容易產(chǎn)生火花，不適合作為防爆外殼材料，而不銹鋼作為防爆外殼材料則成本高，且大尺寸的不銹鋼管難以采購，同樣不適合作為防爆外殼材料；其他帶有磁性的金屬材料制作的防爆外殼，磁鐵轉(zhuǎn)子組件在裝配時受磁性干擾，導(dǎo)致其不受控制地向靠近防爆外殼的方向偏移，裝配難度提升。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中存在的不足之處，本技術(shù)提供了一種磁力耦合器的裝配裝置及裝配方法，通過底座組件與固定組件使防爆外殼的位置固定，同時通過導(dǎo)向組件引導(dǎo)所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件按預(yù)設(shè)裝配路徑裝入防爆外殼內(nèi)，避免裝配過程中防爆外殼向磁鐵轉(zhuǎn)子組件靠近，或者避免裝配過程中磁鐵轉(zhuǎn)子組件偏離預(yù)設(shè)裝配路徑，降低裝配難度，從而提高裝配效率，本技術(shù)尤其適用于防爆外殼的材質(zhì)為帶有磁性的金屬材料的磁力耦合器。

2、一方面，本技術(shù)提供一種磁力耦合器的裝配裝置，磁力耦合器包括磁鐵轉(zhuǎn)子組件、渦流轉(zhuǎn)子組件以及防爆外殼，磁力耦合器的裝配裝置用于將所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件裝入兩端相對開口的所述防爆外殼內(nèi)，包括：

3、底座組件，所述底座組件包括一安裝架，所述安裝架上設(shè)有讓位口；

4、固定組件，所述固定組件設(shè)于所述安裝架上，當(dāng)所述防爆外殼放置于所述底座組件上準(zhǔn)備裝配時，所述防爆外殼的任一端開口對準(zhǔn)所述讓位口，所述固定組件用于將所述防爆外殼固定于所述底座組件上；

5、導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件設(shè)于所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件的一端，所述導(dǎo)向組件與所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件可拆卸連接，所述導(dǎo)向組件依次穿過所述防爆外殼的兩端開口以及所述讓位口時，所述導(dǎo)向組件用于引導(dǎo)所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件沿相同的方向裝入所述防爆外殼內(nèi)。

6、在一些實施例中，所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件包括一主軸，所述導(dǎo)向組件包括：

7、轉(zhuǎn)接件，所述轉(zhuǎn)接件與所述主軸可拆卸連接；

8、引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件套設(shè)于所述轉(zhuǎn)接件外，并且所述引導(dǎo)件的一端與所述主軸抵接；

9、壓板件，所述壓板件設(shè)于所述引導(dǎo)件遠離所述主軸的一端；

10、連接件，所述連接件的一端穿過所述壓板件并與所述轉(zhuǎn)接件可拆卸連接，所述連接件的另一端用于將所述壓板件壓向所述引導(dǎo)件。

11、在一些實施例中，所述固定組件包括：

12、至少二墊板件，二所述墊板件設(shè)于所述安裝架上，二所述墊板件相對位于所述防爆外殼的兩側(cè)，所述墊板件的高度不大于所述防爆外殼兩個開口端之間的距離；

13、至少二固定件，所述固定件設(shè)于所述墊板件遠離所述安裝架的一端，所述固定件的一端與所述墊板件抵接，所述固定件的另一端與所述防爆外殼抵接；

14、至少二拉壓件，所述拉壓件的一端穿過所述固定件并與所述安裝架可拆卸連接，所述拉壓件的另一端用于將所述固定件拉向所述安裝架。

15、在一些實施例中，所述安裝架遠離所述固定組件的一端設(shè)有穩(wěn)定梁，所述底座組件還包括；

16、基座件，所述基座件設(shè)于所述安裝架遠離所述固定組件的一側(cè)；

17、至少二墊塊件，二所述墊塊件設(shè)于所述基座件上，二所述墊塊件相對位于所述安裝架的兩側(cè)，所述墊塊件的高度不大于所述穩(wěn)定梁頂面至所述基座件頂面的距離；

18、至少二穩(wěn)定件，所述穩(wěn)定件設(shè)于所述墊塊件遠離所述基座件的一端，所述穩(wěn)定件的一端與所述墊塊件抵接，所述固定件的另一端與所述穩(wěn)定梁抵接；

19、至少二調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件的一端穿過所述穩(wěn)定件并與所述基座件可拆卸連接，所述調(diào)節(jié)件的另一端用于將所述穩(wěn)定件拉向所述基座件。

20、另一方面，還提供一種磁力耦合器的裝配方法，所述磁力耦合器包括磁鐵轉(zhuǎn)子組件、渦流轉(zhuǎn)子組件以及防爆外殼，所述磁力耦合器的裝配方法用于將所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件裝入兩端相對開口的所述防爆外殼內(nèi)，其特征在于，包括：

21、外殼固定步驟，通過固定組件將所述防爆外殼固定在一底座組件上，并且使所述防爆外殼的任一端開口對準(zhǔn)所述底座組件上的讓位口；

22、引導(dǎo)裝配步驟，通過將導(dǎo)向組件與所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件的一端連接，使所述導(dǎo)向組件依次穿過所述防爆外殼的兩端開口以及所述讓位口，所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件在所述導(dǎo)向組件的引導(dǎo)下裝入所述防爆外殼內(nèi)，通過所述渦流轉(zhuǎn)子組件將所述防爆外殼遠離所述底座組件一端的開口封閉；

23、外殼封閉步驟，通過將所述導(dǎo)向組件與所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件的連接斷開，并且拆卸所述固定組件以釋放所述防爆外殼，通過所述渦流轉(zhuǎn)子組件將所述防爆外殼靠近所述底座組件一端的開口封閉，完成所述磁力耦合器的裝配。

24、在一些實施例中，所述底座組件包括安裝架、基座件、至少二墊塊件、至少二穩(wěn)定件以及至少二調(diào)節(jié)件，所述安裝架的一端設(shè)有讓位口，所述安裝架遠離所述讓位口的一端設(shè)有穩(wěn)定梁，所述外殼固定步驟進一步包括：

25、基座連接步驟，通過將所述安裝架放置于所述基座件頂部后，使所述穩(wěn)定件的兩端分別與所述墊塊件頂面以及所述穩(wěn)定梁頂面抵接，通過控制所述調(diào)節(jié)件將所述穩(wěn)定件拉向所述基座件，以使所述安裝架穩(wěn)定置于所述基座件的頂部。

26、在一些實施例中，所述固定組件包括至少二墊板件、至少二固定件以及至少二拉壓件，所述外殼固定步驟進一步還包括：

27、外殼連接步驟，通過將所述防爆外殼置于所述安裝架上，使所述防爆外殼的任一端開口與所述讓位口對準(zhǔn)，通過使所述固定件的兩端分別與所述墊板件頂面以及所述防爆外殼頂面抵接，通過控制所述拉壓件將所述固定件拉向所述安裝架，以使所述防爆外殼穩(wěn)定置于所述安裝架的頂部。

28、在一些實施例中，所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件包括二擋圈、主軸、磁鐵、二磁鐵盤、二第一導(dǎo)磁盤以及二導(dǎo)向環(huán)，所述引導(dǎo)裝配步驟進一步包括：

29、磁鐵轉(zhuǎn)子組件裝配步驟，通過將若干個所述磁鐵分別裝入所述磁鐵盤內(nèi)，并依次裝配所述第一導(dǎo)磁盤與所述導(dǎo)向環(huán)，以將所述磁鐵封閉在所述磁鐵盤與所述第一導(dǎo)磁盤之間，以完成一磁鐵轉(zhuǎn)子的裝配，依據(jù)上述相同的步驟裝配出另一磁鐵轉(zhuǎn)子；通過所述主軸的兩端分別穿過二所述導(dǎo)向環(huán)，以使二所述磁鐵轉(zhuǎn)子相對裝設(shè)于所述主軸上，通過所述主軸的兩端分別穿過二所述擋圈，以限制二所述磁鐵轉(zhuǎn)子沿所述主軸軸向上的移動距離，完成所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件的裝配。

30、在一些實施例中，所述導(dǎo)向組件包括轉(zhuǎn)接件、引導(dǎo)件、壓板件以及連接件，所述引導(dǎo)裝配步驟進一步還包括：

31、導(dǎo)向組件裝配步驟，基于所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件裝配步驟完成后，通過將所述轉(zhuǎn)接件裝設(shè)于所述主軸的一端，將所述引導(dǎo)件套設(shè)于所述轉(zhuǎn)接件外，通過將所述壓板件蓋設(shè)于所述引導(dǎo)件遠離所述轉(zhuǎn)接件的一端后，所述連接件穿過所述壓板件與所述轉(zhuǎn)接件連接，完成所述導(dǎo)向組件的裝配。

32、在一些實施例中，所述渦流轉(zhuǎn)子組件包括第二導(dǎo)磁盤與導(dǎo)電盤，所述引導(dǎo)裝配步驟進一步還包括：

33、引導(dǎo)裝入外殼步驟，基于所述導(dǎo)向組件裝配步驟完成后，通過將所述導(dǎo)向組件依次穿過所述防爆外殼的兩端開口以及所述讓位口，所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件在所述導(dǎo)向組件的引導(dǎo)下裝入所述防爆外殼內(nèi)，通過將所述第二導(dǎo)磁盤與所述導(dǎo)電盤依次裝配在所述防爆外殼遠離所述底座組件一端，以將所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件封閉在所述防爆外殼與所述安裝架之間。

34、綜上所述，本技術(shù)提供了一種磁力耦合器的裝配裝置及裝配方法，通過底座組件與固定組件使防爆外殼的位置固定，同時通過導(dǎo)向組件引導(dǎo)所述磁鐵轉(zhuǎn)子組件按預(yù)設(shè)裝配路徑裝入防爆外殼內(nèi)，避免裝配過程中防爆外殼向磁鐵轉(zhuǎn)子組件靠近，或者避免裝配過程中磁鐵轉(zhuǎn)子組件偏離預(yù)設(shè)裝配路徑，降低裝配難度，從而提高裝配效率；通過墊板件、固定件以及拉壓件的配合，便于根據(jù)防爆外殼的外形尺寸調(diào)整夾合尺寸，從而能夠?qū)⒏鱾€類型的防爆外殼固定；通過轉(zhuǎn)接件、引導(dǎo)件、壓板件以及連接件的配合，使導(dǎo)向組件穿過防爆外殼后便于拆卸。

35、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分將從說明書中的描述變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。