本發(fā)明屬于布線裝置，特別涉及一種智能化建筑綜合布線裝置及方法。

背景技術：

1、目前，隨著計算機技術、通信網(wǎng)絡和信息技術的迅猛發(fā)展，建筑智能化已成為建筑設計關注的熱點。而各類信息均是通過綜合布線系統(tǒng)(pds)來進行傳輸?shù)?，所在信息技術高速發(fā)展的今年，綜合布線系統(tǒng)已逐漸成為智能化建筑的必要基礎設置之一。綜合布線系統(tǒng)由獨立的工作區(qū)子系統(tǒng)(worklocation)、水平子系統(tǒng)(horizontal)，垂直子系統(tǒng)(backbone)、設備間子系統(tǒng)(equipment)、管理子系統(tǒng)(administration)和建筑群子系統(tǒng)(campus)組成，而各子系統(tǒng)之間通過電纜饋線或光纜等線纜連接。因此在搭建綜合布線系統(tǒng)時，需要對大量的線纜進行布線。

2、申請?zhí)枮椤?02310533873.8的專利文獻公開的“一種智能化建筑綜合布線裝置，包括防護架，防護架的頂面固定有懸掛連板，懸掛連板的表面開設有預留孔，所述防護架的底部鉸接有蓋板，蓋板的表面固定有束線架，束線架的表面設有漏電警示組件，用于對穿插在束線架內(nèi)部的電線漏電預警；有益效果為：本發(fā)明提出的智能化建筑綜合布線裝置，采用槽口朝下的防護架對線體防護，將線體安裝在束線架中，通過夾線板夾持限位，然后將蓋板平置封擋在防護架的槽口處，通過閉合卡件連接防護架和蓋板限位，通過螺栓貫穿預留孔將懸掛連板固定在屋面后，防護架和屋面間距小，避免防護架安裝后占用室內(nèi)空間高過度大”；

3、上述技術方案在短距離布線和初步布線時較為方便安裝和操作，但是在長距離布線、添加新線束、維修或更換線束時，需要將整體的蓋板進行旋轉(zhuǎn)，線束通過不同位置伸出防護架，從而無法實現(xiàn)將整體蓋板旋轉(zhuǎn)，操作難度較大，且無法實現(xiàn)對布線裝置的局部操作。

4、因此，鑒于上述方案于實際制作及實施使用上的缺失之處，而加以修正、改良，同時本著求好的精神及理念，并由專業(yè)的知識、經(jīng)驗的輔助，以及在多方巧思、試驗后，方創(chuàng)設出本發(fā)明，特再提供一種智能化建筑綜合布線裝置及方法，用于解決的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種智能化建筑綜合布線裝置及方法，解決了現(xiàn)有技術中的問題。

2、本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種智能化建筑綜合布線裝置，包括安裝架組件，所述安裝架組件包括橫向安裝架，所述橫向安裝架上設置有兩個平行的懸掛連板，其特征在于：所述橫向安裝架上固定設置有兩個平行的豎向安裝條，所述豎向安裝條上滑動安裝有多組第一防護罩，所述豎向安裝條與第一防護罩之間通過限位組件連接固定，操作限位組件控制第一防護罩沿豎向安裝條進行滑動，多組第一防護罩之間存在間隙，每兩組所述第一防護罩之間滑動安裝有第二防護罩，所述第二防護罩與相鄰的兩組第一防護罩之間通過限位組件連接固定，操作限位組件控制第一防護罩與第二防護罩之間的滑動；

3、所述橫向安裝架上活動安裝有多組束線組件，多組束線組件之間存在間隙，所述束線組件、第一防護罩和第二防護罩相對應，多組束線組件與橫向安裝架之間通過第一彈性部件活動連接，操作束線組件通過第一彈性部件沿橫向安裝架移動。

4、上述技術方案在使用過程中：通過拖動第一防護罩與第二防護罩，將布線裝置需要維修或布線的部位暴露，然后拖拽相對應的束線組件，使得束線組件下移，從而方便對束線組件上線束進行維修或更換，操作靈活簡便，降低勞動量，同時拆卸和安裝快捷，提升工作效率，降低布線的難度。

5、作為一種優(yōu)選的技術方案：兩個所述豎向安裝條上均開設有第一滑動凹槽，所述第一滑動凹槽橫截面為‘凸’字型，所述第一防護罩上可拆卸安裝有至少兩個滑動組件，所述滑動組件滑動安裝在第一滑動凹槽內(nèi)；

6、上述技術方案在使用過程中：通過滑動組件將第一防護罩滑動安裝在安裝架組件上，可對第一防護罩在安裝架組件上的位置進行調(diào)整，同時實現(xiàn)快速對第一防護罩進行安裝或拆卸。

7、作為一種優(yōu)選的技術方案：所述第一防護罩包括第一豎板，所述第一豎板上開設有第一通孔，所述滑動組件包括第一柱體，所述第一柱體活動安裝在第一通孔內(nèi)，所述第一柱體上固定設置有第一滑動塊，所述第一滑動塊滑動安裝在第一滑動凹槽內(nèi)，操作第一柱體帶動第一滑動塊轉(zhuǎn)動可將第一滑動塊脫離第一滑動凹槽；

8、上述技術方案在使用過程中：第一防護罩通過第一滑動塊滑動安裝在安裝架組件上，需要拆卸第一防護罩時，將第一柱體旋轉(zhuǎn)°，通過第一柱體帶動第一滑動塊在第一滑動凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)°，從而方便講第一滑動塊脫離第一滑動凹槽，實現(xiàn)將第一防護罩快速拆卸的功能，同理可實現(xiàn)對第一防護罩的快速安裝的功能。

9、作為一種優(yōu)選的技術方案：所述第一滑動塊上端活動安裝有永固磁鐵球，所述第一滑動凹槽頂面設置有第一永固磁鐵條，所述永固磁鐵球與第一永固磁鐵條通過磁性相互吸附，所述第一滑動塊與第一滑動凹槽下端存在間隙。

10、作為一種優(yōu)選的技術方案：所述限位組件包括第一連接部，所述第一連接部內(nèi)螺紋安裝有第一限位螺桿，所述第一限位螺桿上固定設置有限位柱，所述第一防護罩上設置有第二通孔內(nèi)，所述第一連接部固定安裝在第二通孔內(nèi)，所述豎向安裝條上設置有第一限位孔，所述限位柱與第一限位孔相對應；

11、上述技術方案在使用過程中，通過轉(zhuǎn)動第一限位螺桿帶動限位柱插入或脫離第一限位孔，將第一防護罩與安裝架組件之間進行限位或解除限位，從而實現(xiàn)對第一防護罩與安裝架組件之間固定和滑動的切換，提升穩(wěn)定性能。

12、作為一種優(yōu)選的技術方案：所述第二防護罩上設置有兩個凸塊，兩個所述凸塊上開設有第三通孔，所述限位組件上的第一連接部固定安裝在第三通孔內(nèi)，所述第一防護罩上設置有兩個第二限位孔，所述限位柱與第二限位孔相對應，操作第一限位螺桿帶動限位柱插入第二限位孔內(nèi)將第一防護罩與第二防護罩連接固定，操作第一限位螺桿帶動限位柱遠離第二限位孔將第一防護罩與第二防護罩解除固定，實現(xiàn)對第一防護罩與第二防護罩之間固定和滑動的切換。

13、作為一種優(yōu)選的技術方案：所述第一豎板上端開設有第二滑動凹槽，所述第二防護罩包括第二豎板，所述第二豎板通過第一連接板固定安裝有第二滑動塊，所述第二滑動塊滑動安裝在第二滑動凹槽內(nèi)，實現(xiàn)第二防護罩與第一防護罩之間的滑動連接。

14、作為一種優(yōu)選的技術方案：所述第一防護罩由左防護罩和右防護罩拼接而成，所述左防護罩與右防護罩相互對稱，所述左防護罩與右防護罩之間通過彈性機構滑動連接，左防護罩與右防護罩通過彈性機構將兩個豎向安裝條夾持，操作左防護罩或右防護罩可將第一防護罩從兩個豎向安裝條上快速的拆卸和安裝，操作簡單快捷，實現(xiàn)對第一防護罩的快速安裝或拆卸，多個第一防護罩可單獨控制，從而實現(xiàn)局部的調(diào)節(jié)，同時提升安裝的穩(wěn)定性能。

15、作為一種優(yōu)選的技術方案：所述橫向安裝架上固定設置有第一支撐架，所述第一支撐架上滑動安裝有第三豎板，所述第一彈性部件安裝在第一支撐架與第三豎板之間，所述第三豎板通過第三橫板固定安裝有第四豎板，所述束線組件可拆卸安裝在第四豎板上；

16、上述技術方案在使用過程中：拖動第四豎板通過第三橫板帶動第三豎板沿第一支撐架向下移動，同時拉伸第一彈性部件，使得第一彈性部件產(chǎn)生向上的反作用力，通過第四豎板帶動束線組件下移，實現(xiàn)快速維修線束的功能，維修完成后，撤銷對第四豎板的外力，在第一彈性部件的作用下，使得束線組件復位，方便進行對線束進行操作，解決束線組件之間操作空間小的問題。

17、作為一種優(yōu)選的技術方案：所述束線組件包括兩個對稱設置的束線板，其中一個束線板可拆卸安裝在第四豎板上，兩個所述束線板之間通過距離調(diào)節(jié)組件連接固定，操作距離調(diào)節(jié)組件調(diào)整兩個束線板之間的距離將線束進行夾持固定，快速實現(xiàn)對線束的固定或拆卸，且提升線束固定的數(shù)量。

18、采用了上述技術方案后，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、通過拖動第一防護罩與第二防護罩，將布線裝置需要維修或布線的部位暴露，然后拖拽相對應的束線組件，使得束線組件下移，從而方便對束線組件上線束進行維修或更換，操作靈活簡便，降低勞動量，同時拆卸和安裝快捷，提升工作效率，降低布線的難度；

20、2、通過滑動組件將第一防護罩滑動安裝在安裝架組件上，可對第一防護罩在安裝架組件上的位置進行調(diào)整，同時實現(xiàn)快速對第一防護罩進行安裝或拆卸；

21、3、通過轉(zhuǎn)動第一限位螺桿帶動限位柱插入或脫離第一限位孔，將第一防護罩與安裝架組件之間進行限位或解除限位，從而實現(xiàn)對第一防護罩與安裝架組件之間固定和滑動的切換，提升穩(wěn)定性能；

22、4、左防護罩與右防護罩通過彈性機構將兩個豎向安裝條夾持，操作左防護罩或右防護罩可將第一防護罩從兩個豎向安裝條上快速的拆卸和安裝，操作簡單快捷，實現(xiàn)對第一防護罩的快速安裝或拆卸，多個第一防護罩可單獨控制，從而實現(xiàn)局部的調(diào)節(jié)，同時提升安裝的穩(wěn)定性能；

23、5、拖動第四豎板通過第三橫板帶動第三豎板沿第一支撐架向下移動，同時拉伸第一彈性部件，使得第一彈性部件產(chǎn)生向上的反作用力，通過第四豎板帶動束線組件下移，實現(xiàn)快速維修線束的功能，維修完成后，撤銷對第四豎板的外力，在第一彈性部件的作用下，使得束線組件復位，方便進行對線束進行操作，解決束線組件之間操作空間小的問題；

24、6、操作距離調(diào)節(jié)組件調(diào)整兩個束線板之間的距離將線束進行夾持固定，快速實現(xiàn)對線束的固定或拆卸，且提升線束固定的數(shù)量。