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      一種配電柜進(jìn)出線密封裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40444921發(fā)布日期:2024-12-24 15:19閱讀:18來(lái)源:國(guó)知局
      一種配電柜進(jìn)出線密封裝置的制作方法

      本發(fā)明屬于配電柜,具體涉及到一種配電柜進(jìn)出線密封裝置。


      背景技術(shù):

      1、配電柜是一種用于電力配電和控制的設(shè)備,通常安裝在建筑物、工廠或其他電力系統(tǒng)中。它通常由一個(gè)或多個(gè)斷路器、保險(xiǎn)絲、接觸器、繼電器、電能計(jì)量設(shè)備等組成。

      2、在現(xiàn)有技術(shù)中配電柜的進(jìn)出線,均是通過(guò)在背板位置的孔進(jìn)行走線的,在配電柜的背板位置打孔走線造成配電柜密封性差,在進(jìn)行長(zhǎng)期使用時(shí)配電柜內(nèi)部的電子設(shè)備在運(yùn)行時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生靜電,吸引周圍環(huán)境中的塵埃粒子,同時(shí)塵埃粒子沉積形成大量的灰塵,而塵埃粒子具有一定的吸水性,造成配電柜內(nèi)的濕度增加,同時(shí)大量的灰塵沉積在配電柜中導(dǎo)致設(shè)備的散熱效果差,造成設(shè)備熱老化加速,影響設(shè)備的使用壽命,同時(shí)可能會(huì)造成配電柜內(nèi)的電子元器件短路,需要定期斷電對(duì)設(shè)備進(jìn)行除塵維護(hù),配電柜在進(jìn)行斷電維護(hù)時(shí)會(huì)造成:生產(chǎn)中斷、經(jīng)濟(jì)損失、降低生產(chǎn)效率、具有設(shè)備損害的風(fēng)險(xiǎn)和增加數(shù)據(jù)丟失或系統(tǒng)故障的概率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種密封性好的配電柜進(jìn)出線設(shè)備。

      2、解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種配電柜進(jìn)出線密封裝置,包括配電柜主體,所述配電柜主體內(nèi)壁靠近背面位置固定連接有用電器安裝背板,所述用電器安裝背板表面中心位置貫穿開(kāi)設(shè)有走線孔,所述走線孔位置安裝有進(jìn)出線密封器。

      3、通過(guò)上述技術(shù),通過(guò)用電器安裝背板可以對(duì)配電柜主體內(nèi)的用電器進(jìn)行安裝,走線孔對(duì)配電柜主體內(nèi)的走線進(jìn)行貫穿,進(jìn)出線密封器對(duì)配電柜主體內(nèi)的用電器布線進(jìn)行整理,避免布線雜亂,且進(jìn)出線位置密封性好,避免灰塵進(jìn)入。

      4、所述進(jìn)出線密封器包括密封塞柱主體,所述密封塞柱主體外壁位置開(kāi)設(shè)有若干呈偶數(shù)分布的密封線槽,兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的密封線槽設(shè)置有一組定位滑槽,且定位滑槽的長(zhǎng)度呈等差遞減,所述密封塞柱主體位于對(duì)應(yīng)的定位滑槽位置設(shè)置有繞線盤(pán)。

      5、通過(guò)上述技術(shù)方案,偶數(shù)分布的密封線槽可以使得定位滑槽成對(duì)分布,方便對(duì)繞線盤(pán)進(jìn)行安裝,通過(guò)設(shè)置在密封塞柱主體位置的密封線槽對(duì)線路進(jìn)行走線,定位滑槽的長(zhǎng)度呈等差遞減可以使得繞線盤(pán)依次排列,且互不干擾,并將較長(zhǎng)的線纏繞在繞線盤(pán)上,使得布線更加的整齊。

      6、所述密封線槽位于用電器安裝背板靠近配電柜主體內(nèi)的一端固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的包裹棉。

      7、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)將線路卡入密封線槽中,使得包裹棉包裹在線路的外壁位置,避免線路與密封線槽側(cè)壁之間存在縫隙造成密封性差。

      8、進(jìn)一步的,所述繞線盤(pán)內(nèi)壁位置固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的限位凸起,兩個(gè)所述限位凸起與對(duì)應(yīng)位置的定位滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述繞線盤(pán)靠近用電器安裝背板一側(cè)中部位置固定連接有定位環(huán),所述繞線盤(pán)外緣面位置開(kāi)設(shè)有若干均勻分布的卡線槽,所述卡線槽兩側(cè)邊緣位置固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的卡定凸起。

      9、通過(guò)上述技術(shù)方案,繞線盤(pán)內(nèi)壁與密封塞柱主體的外壁滑動(dòng),且限位凸起可以在密封塞柱主體的定位滑槽位置滑動(dòng),將繞線盤(pán)圓周定位在密封塞柱主體上,定位環(huán)可以纏繞線路,對(duì)線路進(jìn)行定型,卡線槽將纏繞后線路卡在卡線槽內(nèi),方便將線路引出配電柜主體,且卡定凸起可以避免線路從卡線槽位置脫落,與對(duì)應(yīng)的繞線盤(pán)纏繞的電線所在的密封線槽與其繞線盤(pán)的限位凸起所在的定位滑槽和密封線槽一致,這樣可以避免靠近用電器安裝背板的繞線盤(pán)的限位凸起影響與后方繞線盤(pán)纏繞的電線經(jīng)過(guò)密封線槽。

      10、進(jìn)一步的,所述密封線槽內(nèi)壁位于開(kāi)口位置固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的卡環(huán),所述卡環(huán)和卡定凸起均為橡膠材料,所述包裹棉為低密度海綿材料。

      11、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置卡環(huán)可以將線路卡在密封線槽中不會(huì)脫落,將線路牢牢地卡在密封線槽中,且橡膠材料的卡環(huán)和卡定凸起較為柔軟不會(huì)影響線路的正??ㄈ?,且低密度海綿材料的包裹棉彈性大,可以充分的包裹在線路的外側(cè),可以將走線孔位置的空隙堵住,密封性好。

      12、進(jìn)一步的,所述繞線盤(pán)靠近用電器安裝背板一側(cè)邊緣位置固定連接有安裝塊,所述安裝塊位置通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓爪,所述擠壓爪表面位置固定連接有阻攔限位板。

      13、通過(guò)上述技術(shù)方案,安裝塊可以對(duì)擠壓爪進(jìn)行安裝支撐,擠壓爪與扭簧配合,始終向圓心一側(cè)并攏,可以將纏繞后線路邊緣位置擠壓,避免纏繞的線路松散,且阻攔限位板可以在線路水平方向上按壓,避免線路盤(pán)在水平方向上坍塌松散。

      14、進(jìn)一步的,所述用電器安裝背板靠近繞線盤(pán)一側(cè)且位于走線孔外側(cè)位置鑲嵌固定連接有橡膠材料的密封圈,所述密封塞柱主體外壁靠近密封圈位置貫穿固定連接有密封擠壓盤(pán),所述密封擠壓盤(pán)與密封圈擠壓。

      15、通過(guò)上述技術(shù)方案,橡膠材料的密封圈與密封擠壓盤(pán)相互擠壓,使得密封擠壓盤(pán)與用電器安裝背板之間的密封性好,不會(huì)有灰塵滲入。

      16、進(jìn)一步的,所述密封擠壓盤(pán)靠近用電器安裝背板一側(cè)位置固定連接有支撐塊,所述用電器安裝背板位于密封圈下方位置開(kāi)設(shè)有支撐槽,所述支撐塊與支撐槽滑動(dòng)連接。

      17、通過(guò)上述技術(shù)方案,支撐塊在插入支撐槽位置時(shí),支撐塊可以將密封擠壓盤(pán)進(jìn)行支撐,避免密封塞柱主體在繞線盤(pán)的重力下發(fā)生形變。

      18、進(jìn)一步的,所述用電器安裝背板靠近密封擠壓盤(pán)一側(cè)上方位置固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的旋緊螺母,所述密封塞柱主體遠(yuǎn)離密封擠壓盤(pán)一端中心位置開(kāi)設(shè)有十字形設(shè)置的定位槽孔,所述密封塞柱主體靠近定位槽孔一側(cè)設(shè)置有按壓板,所述按壓板靠近定位槽孔一側(cè)中心位置固定連接有限位塊,所述限位塊的大小形狀與定位槽孔的大小形狀一致,且限位塊與定位槽孔側(cè)壁滑動(dòng)連接,所述按壓板的直徑小于繞線盤(pán)的直徑。

      19、通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)將限位塊插入到定位槽孔中,可以有效地將若干繞線盤(pán)進(jìn)行抵緊,再將旋緊螺栓貫穿按壓板,再將旋緊螺栓旋入對(duì)應(yīng)的旋緊螺母中,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)按壓板進(jìn)行固定,通過(guò)按壓板對(duì)繞線盤(pán)進(jìn)行橫向定位,按壓板的直徑小于繞線盤(pán)的直徑可以確保按壓板不會(huì)遮擋卡線槽。

      20、進(jìn)一步的,所述按壓板側(cè)壁位于上方位置貫穿滑動(dòng)連接有旋緊螺栓,所述旋緊螺栓與對(duì)應(yīng)位置的旋緊螺母螺紋連接。

      21、進(jìn)一步的,所述配電柜主體背面開(kāi)口位置設(shè)置有密封背板,且密封背板底部貫穿開(kāi)設(shè)有進(jìn)出線的出線孔,所述密封背板與配電柜主體之間通過(guò)蝶形螺栓旋緊固定,所述密封背板背面中部位置固定連接有控制握把。

      22、通過(guò)上述技術(shù)方案,密封背板對(duì)配電柜主體的背面進(jìn)行密封,且蝶形螺栓使得密封背板方便進(jìn)行快速安裝或拆卸,并通過(guò)控制握把可以控制密封背板的裝卸,出線孔可以將纏繞在繞線盤(pán)位置的線路頭拉出,與對(duì)應(yīng)的用電器或電源連接。

      23、本發(fā)明的有益效果如下:(1)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置密封塞柱主體,通過(guò)將穿過(guò)用電器安裝背板的線路卡入密封線槽中,且將線路卡入到對(duì)應(yīng)的包裹棉中,且包裹棉為低密度海綿,具有良好的彈性,可以有效的將先,線路進(jìn)行包裹,且密封塞柱主體和包裹棉可以形成一個(gè)與走線孔大小形狀一致的輪廓,使得配電柜主體內(nèi)的密封性更好,保持配電柜主體內(nèi)的環(huán)境,避免灰塵滲入影響設(shè)備散熱或造成設(shè)備短路的情況;(2)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置繞線盤(pán),穿過(guò)用電器安裝背板位置的線路在繞線盤(pán)位置纏繞,纏繞的線路通過(guò)阻攔限位板和擠壓爪對(duì)纏繞后的線路進(jìn)行定位,即可對(duì)線路進(jìn)行固定,再通過(guò)卡線槽進(jìn)行卡合固定,使得線路排線更加的整齊,避免過(guò)長(zhǎng)的線路堆積在用電器安裝背板背面,造成查線檢修不變,避免線路堆積造成設(shè)備散熱差。

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