馬達(dá)轉(zhuǎn)子的感應(yīng)磁環(huán)與轉(zhuǎn)軸裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本產(chǎn)品為馬達(dá)轉(zhuǎn)子的裝配結(jié)構(gòu)，特別涉及馬達(dá)轉(zhuǎn)子的感應(yīng)磁環(huán)與轉(zhuǎn)軸裝配結(jié)構(gòu)，屬于馬達(dá)部件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁無刷直流電機(jī)不僅具有常用直流有刷效率高、起動(dòng)性能好和調(diào)速性能好等優(yōu)點(diǎn)，而且具有壽命長(zhǎng)、可靠性高、噪聲低、能用于防爆場(chǎng)合等特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)用非常廣泛。
[0003]但常規(guī)永磁直流無刷電機(jī)中，感應(yīng)磁環(huán)位置精度無法保證。如圖1-1、如圖1-2所示，都是采用圓的光軸與感應(yīng)磁環(huán)緊配，通過機(jī)模夾具來控制感應(yīng)磁環(huán)的位置，在整個(gè)轉(zhuǎn)子充磁過程中容易出現(xiàn)感應(yīng)磁環(huán)移位現(xiàn)象，或者感應(yīng)磁環(huán)充磁時(shí)與充磁頭存在間隙大，從而充磁后的感應(yīng)磁環(huán)表面無法滿足使用要求，會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)磁環(huán)磁力線分布不均和磁通量小的冋題。
[0004]眾所周知，在永磁無刷直流電機(jī)中，感應(yīng)磁環(huán)與霍爾傳感器的位置是至關(guān)重要的，霍爾傳感器用來測(cè)量電機(jī)的轉(zhuǎn)子位置和轉(zhuǎn)速，霍爾傳感器的安裝精度直接關(guān)系到永磁無刷直流電機(jī)的運(yùn)行。通常情況下，對(duì)應(yīng)感應(yīng)磁環(huán)和軸配合公差的選擇非常困難。在設(shè)計(jì)過程中很難管控和把握感應(yīng)磁環(huán)和軸的配合，一方面要考慮感應(yīng)磁環(huán)與軸壓配后的推脫力，另一方面要考慮壓配后軸枝是否會(huì)刮傷。存在裝配時(shí)感應(yīng)磁環(huán)破裂，或者在客戶使用整機(jī)過程中出現(xiàn)感應(yīng)磁環(huán)移位或破裂，使霍爾傳感器感應(yīng)失效，導(dǎo)致馬達(dá)失效。
[0005]所以，這種設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，不適合用于高震動(dòng)和存在軸向力的馬達(dá)，而且不能用于存在軸向力的馬達(dá)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述永磁無刷直流電機(jī)的現(xiàn)有技術(shù)中，在裝配和整機(jī)使用過程中，易出現(xiàn)感應(yīng)磁環(huán)移位或破裂，會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)磁環(huán)磁力線分布不均和磁通量小的問題，也會(huì)使霍爾傳感器感應(yīng)失效，導(dǎo)致馬達(dá)失效的缺陷，提供了一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子的感應(yīng)磁環(huán)與轉(zhuǎn)軸裝配結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到在裝配和整機(jī)使用過程中，感應(yīng)磁環(huán)不移位、不破裂，能解決感應(yīng)磁環(huán)磁力線分布不均和磁通量小的問題，也能使霍爾傳感器感應(yīng)不會(huì)失效，馬達(dá)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:馬達(dá)轉(zhuǎn)子的感應(yīng)磁環(huán)與轉(zhuǎn)軸裝配結(jié)構(gòu)，所述馬達(dá)為永磁無刷直流電機(jī)，所述永磁無刷直流電機(jī)轉(zhuǎn)子的感應(yīng)磁環(huán)與轉(zhuǎn)軸裝配結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵芯、主磁體、塑料襯套和感應(yīng)磁環(huán)；所述轉(zhuǎn)軸包括穿設(shè)部A和穿設(shè)部B，所述轉(zhuǎn)子鐵芯和塑料襯套穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸的穿設(shè)部A上，所述感應(yīng)磁環(huán)穿設(shè)在轉(zhuǎn)軸的穿設(shè)部B上；塑料襯套設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯和感應(yīng)磁環(huán)之間，塑料襯套右側(cè)設(shè)置有3個(gè)以上凸頭，感應(yīng)磁環(huán)上設(shè)置有3個(gè)以上連接孔，凸頭與連接孔數(shù)量相等、大小相匹配；塑料襯套與感應(yīng)磁環(huán)通過凸頭與連接孔插接連接，感應(yīng)磁環(huán)左端面與塑料襯套右端面配合；感應(yīng)磁環(huán)包括感應(yīng)磁環(huán)主體和內(nèi)襯銅套，所述內(nèi)襯銅套設(shè)置在感應(yīng)磁環(huán)主體的中心孔內(nèi)側(cè)，感應(yīng)磁環(huán)主體與內(nèi)襯銅套之間為緊配連接；所述主磁體套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯外、并粘接連接；
[0008]所述轉(zhuǎn)軸為臺(tái)階模式轉(zhuǎn)軸，臺(tái)階模式轉(zhuǎn)軸的穿設(shè)部A與穿設(shè)部B之間設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階端面A，穿設(shè)部B的直徑小于穿設(shè)部A的直徑，感應(yīng)磁環(huán)左端面靠近中心部與環(huán)形臺(tái)階端面A配合、并互相接觸；感應(yīng)磁環(huán)左端面外圍部與塑料襯套右端面配合；
[0009]所述內(nèi)襯銅套為臺(tái)階模式內(nèi)襯銅套；臺(tái)階模式內(nèi)襯銅套中心孔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階端面B，環(huán)形臺(tái)階端面B右側(cè)為轉(zhuǎn)軸壓配段；當(dāng)臺(tái)階模式內(nèi)襯銅套與轉(zhuǎn)軸裝配后，在環(huán)形臺(tái)階端面B左側(cè)形成避空間隙；
[0010]所述臺(tái)階模式內(nèi)襯銅套外表面包括感應(yīng)磁環(huán)主體配合段和外向伸出段；所述避空間隙與感應(yīng)磁環(huán)主體配合段的位置內(nèi)外對(duì)應(yīng)，避空間隙的長(zhǎng)度大于感應(yīng)磁環(huán)主體配合段的長(zhǎng)度；也就是說避空間隙的長(zhǎng)度大于內(nèi)襯銅套與感應(yīng)磁環(huán)主體配合部的長(zhǎng)度，這樣使感應(yīng)磁環(huán)與轉(zhuǎn)軸的壓配位置完全轉(zhuǎn)移到臺(tái)階模式內(nèi)襯銅套外向伸出段中心孔內(nèi)，避開了感應(yīng)磁環(huán)位置；
[0011]所述感應(yīng)磁環(huán)主體與臺(tái)階模式內(nèi)襯銅套之間為鑲嵌緊配連接。
[0012]所述塑料襯套外側(cè)設(shè)置有8個(gè)凸頭，感應(yīng)磁環(huán)上設(shè)置有8個(gè)連接孔，所述連接孔為通孔。
[0013]所述感應(yīng)磁環(huán)主體中心孔內(nèi)壁兩端各包含一段環(huán)形凹弧槽，所述臺(tái)階模式內(nèi)襯銅套外表面的感應(yīng)磁環(huán)主體配合段兩端各包含一段環(huán)形凸弧，感應(yīng)磁環(huán)主體的環(huán)形凹弧槽與臺(tái)階模式內(nèi)襯銅套的環(huán)形凸弧互相插接、鑲嵌連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015](I)由于臺(tái)階模式轉(zhuǎn)軸的穿設(shè)部A與穿設(shè)部B之間設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階端面A，使感應(yīng)磁環(huán)左端面外圍部與環(huán)形臺(tái)階端面配合、并互相接觸，通過環(huán)形臺(tái)階端面A來保證感應(yīng)磁環(huán)在充磁時(shí)不會(huì)因?yàn)闅飧淄屏Υ笠鸶袘?yīng)磁環(huán)移位，感應(yīng)磁環(huán)與充磁頭之間不存在間隙，這樣解決了感應(yīng)磁環(huán)磁力線分布不均和磁通量小的問題；
[0016](2)由于感應(yīng)磁環(huán)與轉(zhuǎn)軸的壓配位置完全轉(zhuǎn)移到臺(tái)階模式內(nèi)襯銅套外向伸出段中心孔內(nèi)，避開了感應(yīng)磁環(huán)位置，有效防止了因壓配導(dǎo)致感應(yīng)磁環(huán)破裂的不良現(xiàn)象，這樣徹底解決了感應(yīng)磁環(huán)的壓配問題，大大提高了產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；
[0017](3)產(chǎn)品穩(wěn)定性好，適合所有類型的電機(jī)產(chǎn)品，包括適合用于高震動(dòng)和存在軸向力的馬達(dá)。
【附圖說明】
[0018]圖1-1是:常規(guī)的永磁無刷直流電機(jī)感應(yīng)磁環(huán)與軸裝配主視剖視圖；
[0019]圖1-2是:圖1-1A部放大圖；
[0020]圖2-1是:本發(fā)明感應(yīng)磁環(huán)與軸裝配主視剖視圖；
[0021]圖2-2是:圖2-1B部放大圖；
[0022]圖3-1是:本發(fā)明感應(yīng)磁環(huán)視左視圖；
[0023]圖3-2是:本發(fā)明感應(yīng)磁環(huán)主視剖視圖；
[0024]圖3-3是:圖3-2C部放大圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:轉(zhuǎn)軸1、穿設(shè)部A 101、穿設(shè)部B 102、環(huán)形臺(tái)階端面A 103、轉(zhuǎn)子鐵芯2、主磁體3、塑料襯套4、凸頭401、感應(yīng)磁環(huán)5、連接孔501、感應(yīng)磁環(huán)主體502、內(nèi)襯銅套503、感應(yīng)磁環(huán)主體配合段5031、外向伸出段5032、環(huán)形凹弧槽504、環(huán)形凸弧505、環(huán)形臺(tái)階端面B 506、轉(zhuǎn)軸壓配段507、避空間隙6。