一種風(fēng)塔電力輸送設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于發(fā)電風(fēng)塔的電力輸送設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 許多世紀(jì)W來，風(fēng)力發(fā)電機(jī)同水力機(jī)械一樣，作為動(dòng)力源替代人力、畜力，對(duì)生產(chǎn) 力的發(fā)展發(fā)揮著重要作用。風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要由葉片、發(fā)電機(jī)、機(jī)械部件、電氣部件組成，整 體呈塔式風(fēng)車狀。其中，發(fā)電機(jī)位于塔頭部位，需要通過輸電母線將產(chǎn)生的電力輸送到地 面。而風(fēng)力發(fā)電機(jī)在運(yùn)作時(shí)，整個(gè)風(fēng)塔會(huì)在風(fēng)力作用下發(fā)生前后左右多方向有規(guī)則的晃動(dòng)。 輸電母線由于頭部與塔頭連接，尾部與地面連接，在風(fēng)塔晃動(dòng)過程中輸電母線也會(huì)發(fā)生大 幅度有規(guī)則的晃動(dòng)，從而產(chǎn)生疲勞破壞，再加上線脹系數(shù)等因素影響，輸電母線容易發(fā)生斷 裂、脫落、分布不均勻等問題故障，進(jìn)而影響整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)作。
[0003] 并且，傳統(tǒng)輸電線路在風(fēng)塔的使用過程中，容易引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增 大，造成載流能力的下降，尤其大電流的出線，不僅有線路本身的電動(dòng)力問題、發(fā)熱問題，還 有母線支柱絕緣子、鋼構(gòu)架W及母線附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)禍流引 起的發(fā)熱問題。因此，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)新型的風(fēng)塔電力傳輸裝置非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的 本發(fā)明是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，提出了一種全新的風(fēng)塔電力輸送設(shè)備。通 過本發(fā)明設(shè)備的應(yīng)用，能夠完美解決風(fēng)力發(fā)電過程中輸電線路因風(fēng)塔晃動(dòng)等因素而帶來的 線路斷裂、脫落、分布不均等一系列問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 具體的技術(shù)方案如下： 一種風(fēng)塔電力輸送設(shè)備，包括始端箱、輸電裝置、終端箱，輸電裝置輸入端與始端箱連 通，輸電裝置輸出端與終端箱連通，其特征在于所述輸電裝置包括；若干侶合金管型母線、 防脫落裝置和安裝支架。
[0006] 所述侶合金管型母線包括多段管型母線主體和連接裝置，其中，所述連接裝置的 數(shù)量=管型母線主體數(shù)量-1，所述連接裝置包括兩個(gè)直棱柱結(jié)構(gòu)的連接器殼體，所述連接 器殼體截面形狀為等腰=角形，連接器殼體上縱向設(shè)有截面形狀為半圓形的卡接凹槽，所 述連接器殼體上縱向均勻設(shè)有多組螺栓通道組，每組螺栓通道組由兩個(gè)螺栓通道對(duì)稱的分 布在卡接凹槽兩側(cè)組成，所述兩個(gè)連接器殼體相對(duì)貼合，通過螺栓固定成一體，所述螺栓位 于兩個(gè)連接器殼體上相互對(duì)應(yīng)的螺栓通道內(nèi)，所述兩個(gè)卡接凹槽相對(duì)的形成一個(gè)圓形的母 線卡接通道，所述兩段管型母線主體固定在連接裝置的母線卡接通道內(nèi)，并通過防脫落銷 釘進(jìn)行固定，所述母線卡接通道與管型母線主體過盈配合。
[0007] 所述防脫落裝置包括鋼架、支撐盒、加固組件和硅膠板；其中，支撐盒包括底座和 蓋板，底座為上方開口的空屯、立方體結(jié)構(gòu)，蓋板通過螺釘蓋合固定于底座上方；所述支撐盒 頂部和底部設(shè)有兩個(gè)母線安裝孔；所述加固組件由支撐座、支撐桿、銷釘組成，所述支撐座 為上方開口的空屯、立方體結(jié)構(gòu)，尺寸與支撐盒內(nèi)部空間尺寸吻合；所述支撐座左右內(nèi)壁上 設(shè)有兩根在同一水平線上相向的支撐桿，支撐桿之間間距與母線安裝孔直徑相同；所述支 撐座底部與母線安裝孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有通孔，通孔形狀、尺寸與母線安裝孔相同；所述侶合 金管型母線穿過防脫落裝置的母線安裝孔，銷釘同時(shí)貫穿侶合金管型母線和支撐座，兩端 分別固定于支撐座左、右壁中間位置，所述防脫落裝置通過焊接方式將加固組件中的支撐 桿和支撐座與侶合金管型母線連接固定，使得防脫落裝置位于侶合金管型母線中點(diǎn)位置； 所述硅膠板上設(shè)有形狀、尺寸與母線安裝孔相同的穿孔，穿孔圓屯、與母線安裝孔對(duì)應(yīng)，硅膠 板穿過侶合金母線放置于支撐桿上方。
[0008] 所述安裝支架包括安裝座、2個(gè)支架和2個(gè)母線夾；其中，安裝座包括4個(gè)鋼質(zhì)安 裝塊，安裝塊底部為弧形結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有螺孔；所述支架為"幾"字形結(jié)構(gòu)，2個(gè)支架之間通 過槽鋼連接，使安裝支架的側(cè)面呈"工"字形結(jié)構(gòu)；所述母線夾包括兩個(gè)矩形夾塊，夾塊上設(shè) 有若干半圓形母線卡槽；所述兩個(gè)夾塊通過螺母相對(duì)固定后，相對(duì)的兩個(gè)半圓形母線卡槽， 形成圓形母線卡孔；所述母線夾通過螺母連接緊固與支架上方；所述安裝塊通過螺母分別 連接緊固于2個(gè)支架的4個(gè)支腳。
[0009] 所述安裝支架套裝在侶合金管型母線端部，使侶合金管型母線穿過安裝支架的母 線卡孔。
[0010] 如技術(shù)方案所述的輸電裝置，其中所述的若干侶合金管型母線可W按直線、=角 形或四邊形安裝分布。
[0011] 如技術(shù)方案所述的輸電設(shè)備，其中所述安裝支架為兩個(gè)，分別套合與侶合金管型 母線兩端。
[0012] 如技術(shù)方案所述的輸電設(shè)備，其包含的防脫落裝置中所述鋼架包括4個(gè)呈90°的 包角結(jié)構(gòu)，分別通過焊接方式固定于支撐盒四個(gè)棱角邊上。
[0013] 如技術(shù)方案所述的輸電設(shè)備，其包含的防脫落裝置中所述加固組件的支撐桿和支 撐座底部上套裝有絕緣套。
[0014] 如技術(shù)方案所述的輸電設(shè)備，其包含的侶合金管型母線的所述螺栓通道組的數(shù)量 為4組，所述螺栓的數(shù)量為8個(gè)。
[0015] 有益效果 1.本發(fā)明提出的風(fēng)塔電力輸送設(shè)備采用管型母線為輸電導(dǎo)體，由于母線安裝在塔筒 內(nèi)，具有載流量大，其絕緣層僅0. 3mm厚，而電纜厚在2mmW上，所W具備散熱性能好的特 點(diǎn)。另外，由于導(dǎo)體為中空管，能夠快速將在運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量能順利排出，因此電流分布 均勻，克服了集膚效應(yīng)帶來的不良影響，無凝露。而在相鄰的兩段管型母線主體之間設(shè)有 連接裝置和在母線中間部位設(shè)置防脫落裝置，使之形成整體固定于風(fēng)塔內(nèi)壁，確保設(shè)備在 長期使用中不斷裂不脫落，柔性好、機(jī)械、物理強(qiáng)度高，對(duì)風(fēng)塔的擺動(dòng)適應(yīng)性好，不產(chǎn)生對(duì)抗 性，解決了傳統(tǒng)輸電設(shè)備在風(fēng)塔內(nèi)由于風(fēng)對(duì)塔筒的作用而形成的擺動(dòng)帶來的影響，可靠性 局。
[0016] 2.本發(fā)明中的侶合金管型母線主體通過過盈配合固定在連接裝置內(nèi)，再通過銷釘 進(jìn)行二次固定，連接更加牢固穩(wěn)定。而在母線中點(diǎn)位置，本發(fā)明設(shè)備設(shè)置了防脫落裝置，通 過焊接和銷釘配合加固，能夠進(jìn)一步確保母線在長期使用中貼合固定于風(fēng)塔內(nèi)部，不斷裂 不脫落，解決了傳統(tǒng)輸電設(shè)備長期不能解決的拉弧、燒灼的頑疾，更加安全可靠。
[0017] 3本發(fā)明設(shè)備中采用加固組件采用絕緣套、娃橡膠板等部件具備了絕緣、耐溫、阻 燃的優(yōu)點(diǎn)，解決了零件摩擦、絕緣層損壞等因素帶來的問題，安全性能和耐用性高。
[0018] 4.本發(fā)明設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單新穎，安全可靠，操作安裝簡便非常利于操作。并且用 料簡單，制造成本低廉，性價(jià)比高。
【附圖說明】
[0019] 圖1為本發(fā)明設(shè)備的正面剖面圖。
[0020] 圖2為本發(fā)明設(shè)備安裝使用時(shí)的側(cè)面剖面圖。
[0021] 圖3為圖1中A點(diǎn)放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖4為圖1中A點(diǎn)位置的俯視圖。
[0023] 圖5為本發(fā)明部件防脫落裝置的側(cè)面剖面示意圖。
[0024] 圖6為圖1中B點(diǎn)位置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本發(fā)明部件安裝支架的俯視/仰視圖。
[0026]圖8為本發(fā)明侶合金管型母線安裝結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0027] 圖9為本發(fā)明侶合金管型母線安裝結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本技術(shù)方案的實(shí)施 方式和效果： 如圖1或圖2所示的風(fēng)塔電力輸送設(shè)備，包括始端箱10、輸電裝置20、終端箱30,輸電 裝置30輸入端與始端箱10連通，輸電裝置20輸出端與終端箱30連通，其特征在于所述輸 電裝置包括；侶合金管型母線210、防脫落裝置220和安裝支架230。
[0029] 如圖3、圖4所示的侶合金管型母線210,包括多段管型母線主體A1和連接裝置 A2,所述連接裝置A2的數(shù)量=管型母線主體A1數(shù)量-1，所述連接裝置A2包括兩個(gè)直棱柱 結(jié)構(gòu)的連接器殼體A3,所述連接器殼體A3截面形狀為等腰=角形，連接器殼體A3上縱向設(shè) 有截面形狀為半圓形的卡接凹槽A4,所述連接器殼體A3上縱向均勻設(shè)有4組螺栓通道組 A5,每組螺栓通道組A5由兩個(gè)螺栓通道A6對(duì)稱的分布在卡接凹槽A4兩側(cè)組成，所述兩個(gè) 連接器殼體A3相對(duì)貼合，通過螺栓A7固定成一體，所述螺栓A7位于兩個(gè)連接器殼體A3上 相互對(duì)應(yīng)的螺栓通道6內(nèi)，所述兩個(gè)卡接凹槽A4相對(duì)的形成一個(gè)圓形的母線卡接通道A8， 所述兩段管型母線主體A1固定在連接裝置的母線卡接通道A8內(nèi)，并通過防脫落銷釘A9進(jìn) 行固定，所述母線卡接通道A8與管型母線主體A1過盈配合。
[0030]如圖5,所示的防脫落裝置220,包括支撐盒2210、加固組件2220、鋼架2230和娃 膠板2240; 所述支撐盒2210包括底座2212和蓋板2211，底座2212為上方開口的空屯、立方體結(jié) 構(gòu)，蓋板2211通過螺釘蓋合固定于底座2212上方；