一種混合磁路永磁實心轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電動機領(lǐng)域，具體地，涉及一種異步起動同步運行永磁同步電動機的混合磁路永磁實心轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]永磁同步電動機可用于調(diào)速運行，也可利用轉(zhuǎn)子起動繞組所產(chǎn)生的異步轉(zhuǎn)矩起動，稱為異步起動永磁同步電動機。異步起動永磁同步電動機有兩種結(jié)構(gòu)，一種為沖片式轉(zhuǎn)子，另一種為實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
[0003]與沖片式異步起動永磁同步電動機相比，實心轉(zhuǎn)子異步起動永磁同步電動機，具有更好的起動性能，電動機起動轉(zhuǎn)矩大、起動電流小、同步牽入轉(zhuǎn)矩大，過載能力強，特別適用于重載起動或?qū)ζ饎有阅芤筝^高的使用場合。
[0004]—般實心轉(zhuǎn)子永磁電動機采用單一切向式磁路結(jié)構(gòu)或單一徑向式磁路結(jié)構(gòu)，零部件加工及裝配較為簡單。為進一步提高異步起動永磁同步電動機的功率密度和運行效率，提升其起動性能，減小永磁電動機體積與重量，尤其是解決大功率異步起動永磁電動機設(shè)計面臨轉(zhuǎn)子空間有限的問題，實心轉(zhuǎn)子永磁電動機可采用由徑向磁路與切向磁路組成的混合磁路實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，上述結(jié)構(gòu)如何設(shè)計生產(chǎn)成了當前的重要研發(fā)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種混合磁路永磁實心轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法，使其能合理安排徑向磁路與切向磁路，并解決異步起動永磁同步電動機特別是大功率高電壓異步起動永磁同步電動機采用混合磁路實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)所需要解決的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)方法。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0007]一種混合磁路永磁實心轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)方法，所述實心轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、磁性軸套、隔磁板、徑向永磁體、極靴、切向永磁體、轉(zhuǎn)子槽楔、轉(zhuǎn)子端環(huán)，生產(chǎn)方法包括：
[0008](a)將磁性軸套安裝在轉(zhuǎn)軸上；
[0009](b)將隔磁板均勻安裝于磁性軸套外周，將極靴均勻安裝于隔磁板的外周，使每個極靴的兩側(cè)各與一個隔磁板連接；其中，相鄰隔磁板之間形成徑向永磁體槽，相鄰極靴之間形成切向永磁體槽以及位于切向永磁體槽外側(cè)的楔槽；將轉(zhuǎn)子槽楔插入楔槽中，調(diào)整轉(zhuǎn)子槽楔伸出極靴兩端面的長度到基本相等；將轉(zhuǎn)子槽楔與極靴焊接固定成一整體；
[0010](C)將徑向永磁體及切向永磁體安裝在對應(yīng)的槽中，并軸向壓緊；將轉(zhuǎn)子端環(huán)與轉(zhuǎn)子槽楔連接。
[0011]進一步地，所述實心轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)裝配順序為先進行（b)中部件的裝配。
[0012]進一步地，在（b)中：所述隔磁板與磁性軸套、隔磁板與極靴之間通過金屬粘結(jié)膠水連接；當轉(zhuǎn)子槽楔與極靴焊接后，將轉(zhuǎn)子端環(huán)與轉(zhuǎn)子槽楔臨時固定連接，精車整體件的外圓，然后取下轉(zhuǎn)子端環(huán)。
[0013]進一步地，所述實心轉(zhuǎn)子還包括小槽銅板，在（b)中，將小槽銅板插入極靴外表面開有的軸向小槽中，調(diào)整小槽銅板伸出極靴兩端面的長度到基本相等；在(C)中，將轉(zhuǎn)子端環(huán)與小槽銅板連接。
[0014]進一步地，在(b)中將已經(jīng)插入極靴的軸向小槽中的小槽銅板，在軸向方向每隔一段距離，兩邊打個樣沖。
[0015]進一步地，在(b)中，用不銹鋼焊條將轉(zhuǎn)子槽楔與極靴焊接固定成一整體，先點焊，再分段焊。
[0016]進一步地，在(a)中，所述磁性軸套通過鍵連接熱套于轉(zhuǎn)軸上。
[0017]進一步地，在(C)中，采用轉(zhuǎn)子壓板軸向壓緊，具體為:將轉(zhuǎn)子壓板安裝固定于(b)中整體件的一端；安裝每極徑向永磁體，每極徑向永磁體裝完后，用薄鐵板臨時短路磁路；安裝每極切向永磁體，每極切向永磁體裝完后，用薄鐵板臨時短路磁路；全部徑向永磁體與切向永磁體裝配完成后，將另一轉(zhuǎn)子壓板安裝固定于(b)中整體件的另一端。
[0018]進一步地，在所有部件安裝完成后，除轉(zhuǎn)軸表面外，轉(zhuǎn)子整體噴環(huán)氧保護漆。
[0019]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有以下有益效果:
[0020]1、實心轉(zhuǎn)子生產(chǎn)中采用徑向磁路與切向磁路結(jié)合的混合磁路結(jié)構(gòu)，并對磁路進行了優(yōu)化布局設(shè)計生產(chǎn)，具有此結(jié)構(gòu)的異步起動永磁同步電動機采用全電壓異步起動技術(shù)，電動機起動時，具有較大的起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，較大的牽入轉(zhuǎn)矩倍數(shù)、較低的起動電流倍數(shù)，即電動機具有很好的起動性能，同時，電動機具有高運行效率、高功率密度。
[0021]2、采用本發(fā)明生產(chǎn)方法生產(chǎn)的實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的異步起動永磁同步電動機，可以比同容量的異步電動機及采用單一磁路結(jié)構(gòu)的實心轉(zhuǎn)子異步起動永磁同步電動機降低1- 2個機座號，大幅減少體積與重量，降低電動機成本。
[0022]3、采用本發(fā)明的關(guān)鍵生產(chǎn)方法后，進一步保證了轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的整體性、電動機氣隙的均勻性。
【附圖說明】
[0023]上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0024]圖1是混合磁路永磁實心轉(zhuǎn)子的裝配總圖；
[0025]圖2是混合磁路永磁實心轉(zhuǎn)子的剖視圖；
[0026]圖3是混合磁路永磁實心轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子焊接部件(整體件)圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]請參閱圖1-2所示，本發(fā)明中涉及到的混合磁路永磁實心轉(zhuǎn)子包括:轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)子端環(huán)2、轉(zhuǎn)子槽楔3、轉(zhuǎn)子壓板4、小槽銅板5、徑向永磁體6、磁性軸套7、鍵8、鉚釘9、緊固螺栓10、隔磁板11、切向永磁體12、極靴13。
[0029]請參閱圖3所示，圖3是一種混合磁路永磁實心轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子焊接部件(即整體件)圖，包括:轉(zhuǎn)子端環(huán)2、轉(zhuǎn)子槽楔3、小槽銅板5、磁性軸套7、隔磁板11、極靴13。
[0030]最優(yōu)選的生產(chǎn)方法為，在混合磁路永磁實心轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)總裝配前，先將轉(zhuǎn)子焊接部件所包括的零件焊接成整體，并整體精車轉(zhuǎn)子焊接件外圓。
[0031]轉(zhuǎn)子焊接部件生產(chǎn)關(guān)鍵工藝如下:將隔磁