8]殼體I為由上蓋板10、前面板12、后側(cè)風(fēng)道板8、底座20和兩個(gè)側(cè)板11組成的長方體架構(gòu)，中間隔板9設(shè)置在上蓋板10和底座20之間，且平行于前面板12，從而將殼體I分隔為兩個(gè)腔體。熱管散熱器2設(shè)置在一個(gè)腔體內(nèi)，整流逆變單元4、驅(qū)動單元5、直流電容器組7、交流銅排3和直流復(fù)合母排6均設(shè)置在另一個(gè)腔體內(nèi)。
[0039]本實(shí)施例中，上蓋板10、前面板12、后側(cè)風(fēng)道板8、底座20和兩個(gè)側(cè)板11均選用優(yōu)質(zhì)敷鋁鋅板材折彎和沖壓之臣，后側(cè)板風(fēng)道8和中間隔板9組成了一個(gè)上下開口的散熱腔體，中間隔板9、上蓋板10、前面板12、底座20和兩個(gè)側(cè)板11組成了元器件安裝腔體，上述散熱腔體和元器件安裝腔體相互獨(dú)立。
[0040]本實(shí)施例中，直流負(fù)荷母排將直流電容器組7并聯(lián)后連接至整流逆變單元4，其正極性母排18和負(fù)極性母排19上下并列設(shè)置，中間填充有NMN絕緣材料進(jìn)行隔離，直流負(fù)荷母排6的外部設(shè)有絕緣層，以減小母排分布電感。
[0041]如圖1和2所示:
[0042]①:直流電容器組7的底端設(shè)置在底座20上，頂端安裝有直流復(fù)合母排6，直流復(fù)合母排6包括正極性母排18和負(fù)極性母排19。
[0043]②:整流逆變單元4安裝在中間隔板9上，且固定在整流逆變單元4所在腔體的中部；每兩個(gè)整流逆變單元4之間的中間隔板上安裝一個(gè)溫度傳感器。本實(shí)施例中整流逆變單元4的數(shù)目為四，因此共設(shè)有三個(gè)溫度傳感器，采集散熱器基板23的溫度，防止溫度過高損壞整流逆變單元4。
[0044]本實(shí)施例中整流逆變單元4由電力電子器件IGBT組成。
[0045]③:交流銅排3包括交流進(jìn)線銅排13和交流出線銅排14 ;交流銅排3安裝在中間隔板9上，且固定在交流銅排3所在腔體的頂部。本實(shí)施例中交流銅排還包括支撐件，用于固定交流進(jìn)線銅排13和交流出線銅排14。
[0046]④:驅(qū)動單元5包括第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元；第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元分別安裝在側(cè)板11上，且均固定在驅(qū)動單元5所在腔體的中部。
[0047]本實(shí)施例中，第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元均包括驅(qū)動板卡和驅(qū)動單元盒體17，驅(qū)動單元5固定在側(cè)板11上靠近整流逆變單元4的位置，以減少殼體I內(nèi)部走線。
[0048]如圖2和3所示:
[0049]①:熱管散熱器2包括散熱器基板23、熱管24和翅片25。其中，
[0050]散熱器基板23固定在中間隔板9上，熱管24安裝在散熱器基板23上；
[0051]熱管24的外壁焊接翅片25，內(nèi)壁上等間距的設(shè)置有梯形凹槽26 ;如圖2所示熱管24與散熱器基板23夾角為10°。本實(shí)施例中熱管24與散熱器基板23夾角為水平向上10。。
[0052]本實(shí)施例中，散熱器基板23為合金鋁6061，正表面精加工，具有較小的表面粗糙度，設(shè)有凹槽和固定孔，分別用于安裝交流銅排3和整流逆變單元4。散熱器基板23背面打孔，用于真空釬焊熱管24，釬焊真空度為5X 10_3，釬焊間隙為0.08mm，水平傾斜為10°。
[0053]本實(shí)施例中，熱管24為重力輔助熱管，采用密閉紫銅管，一端為蒸發(fā)端，另一端為冷凝端，熱管24內(nèi)部為負(fù)壓環(huán)境，其梯形凹槽用于提供毛細(xì)壓頭及液體過流通道。蒸發(fā)端真空釬焊在散熱器基板23內(nèi)部，冷凝端焊接縱向翅片25，從而增加換熱面積。
[0054]本實(shí)施例中，翅片25為0.5mm波浪形鋁板，并加工一定尺寸的翻邊。
[0055]②:設(shè)置有熱管散熱器2的腔體中側(cè)板11的頂部和底部分別安裝一個(gè)溫度傳感器。
[0056]如圖1、2和6所示，底座20下面設(shè)置有導(dǎo)軌21，用于移動裝置；前面板12上設(shè)置有把手22。
[0057]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:所描述的實(shí)施例僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓大功率換流裝置，其特征在于，所述裝置包括設(shè)置在殼體內(nèi)的熱管散熱器、整流逆變單元、驅(qū)動單元、直流電容器組、交流銅排和直流復(fù)合母排； 所述殼體由上蓋板、前面板、后側(cè)風(fēng)道板、底座和兩個(gè)側(cè)板組成，中間隔板設(shè)置在所述上蓋板和底座之間，且平行于所述前面板，從而將殼體分隔為兩個(gè)腔體； 所述熱管散熱器設(shè)置在一個(gè)腔體內(nèi)，所述整流逆變單元、驅(qū)動單元、直流電容器組、交流銅排和直流復(fù)合母排均設(shè)置在另一個(gè)腔體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述直流電容器組的底端設(shè)置在所述底座上，頂端安裝有所述直流復(fù)合母排；所述直流復(fù)合母排包括正極性母排和負(fù)極性母排。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述整流逆變單元安裝在所述中間隔板上，且固定在所述腔體的中部；每兩個(gè)整流逆變單元之間的中間隔板上安裝一個(gè)溫度傳感器。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述交流銅排包括交流進(jìn)線銅排和交流出線銅排；所述交流銅排安裝在所述中間隔板上，且固定在所述腔體的頂部。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動單元包括第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元；所述第一驅(qū)動單元和第二驅(qū)動單元分別安裝在所述側(cè)板上，且均固定在所述腔體的中部。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述熱管散熱器包括散熱器基板、熱管和翅片；所述散熱器基板固定在所述中間隔板上；所述熱管安裝在散熱器基板上。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述熱管的外壁焊接所述翅片，內(nèi)壁上等間距的設(shè)置有梯形凹槽；所述熱管與所述散熱器基板夾角為10°。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，設(shè)置有所述熱管散熱器的腔體中側(cè)板的頂部和底部分別安裝一個(gè)溫度傳感器。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述底座下面設(shè)置有導(dǎo)軌。
10.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述前面板上設(shè)置有把手。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高壓大功率換流裝置，包括設(shè)置在殼體內(nèi)的熱管散熱器、整流逆變單元、驅(qū)動單元、直流電容器組、交流銅排和直流復(fù)合母排；殼體由上蓋板、前面板、后側(cè)風(fēng)道板、底座和兩個(gè)側(cè)板組成，中間隔板設(shè)置在所述上蓋板和底座之間，且平行于所述板，從而將殼體分隔為兩個(gè)腔體；熱管散熱器設(shè)置在一個(gè)腔體內(nèi)，整流逆變單元、驅(qū)動單元、直流電容器組、交流銅排和直流復(fù)合母排均設(shè)置在另一個(gè)腔體內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種高壓大功率換流裝置，散熱效率高，體積小、重量輕，便于拆卸維護(hù)，結(jié)構(gòu)布局合理，滿足大容量SVG裝置要求。
【IPC分類】H02M5-00, H05K7-20
【公開號】CN104852591
【申請?zhí)枴緾N201510303026
【發(fā)明人】張雷, 常忠, 王承民, 孫淼, 王寅
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 南京南瑞集團(tuán)公司, 中電普瑞科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年6月4日