一種抗腐蝕的高壓配電柜柜體及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓配電柜及其加工方法，具體的說是一種抗腐蝕的高壓配電柜柜體及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓配電柜又可是指用于電力系統(tǒng)發(fā)電、輸電、配電、電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護(hù)等作用，電壓等級在3.6kV?550kV的電器產(chǎn)品，主要包括高壓斷路器、高壓隔離開關(guān)與接地開關(guān)、高壓負(fù)荷開關(guān)、高壓自動重合與分段器，高壓操作機(jī)構(gòu)、高壓防爆配電裝置和高壓開關(guān)柜等幾大類。高壓開關(guān)制造業(yè)是輸變電設(shè)備制造業(yè)的重要組成部分，在整個電力工業(yè)中占有非常重要的地位。高壓配電柜柜體作為高壓配電柜的作用組成部分，同樣起到非常重要的地位。但是在平時使用過程中發(fā)現(xiàn)一些不足之處:例如柜體的耐腐蝕性能差，通常5年以后的柜體就會出現(xiàn)不同程度銹蝕，另外一些柜體的抗電磁干擾效果差，對于設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)存在風(fēng)險，嚴(yán)重的可能會導(dǎo)致設(shè)備故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種抗腐蝕的高壓配電柜柜體及其加工方法，不僅具備抗腐蝕性能好的優(yōu)點(diǎn)，而且也具有較好的抗電磁干擾的能力，滿足多種復(fù)雜條件下使用。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:提供一種抗腐蝕的高壓配電柜柜體，包括耐腐蝕柜體板制成的柜體和依次敷設(shè)在柜體板外側(cè)的抗干擾屏蔽涂層，在所述柜體頂部設(shè)有頂蓋板，所述頂蓋板與柜體四周連接處布置迷宮式散熱導(dǎo)氣孔，所述耐腐蝕柜體板按重量百分比計(jì)包含以下組分:c:0.13-0.25%，Cr:6.13-7.25%，Mn:0.32-0.34%，K:0.15-0.19%，S1:0.11-0.32%，Nb:0.15-0.17%，V:0.022-0.026%，W:0.15-0.19%，Ti:0.28-0.31%，B:0.45-0.47%，Al:0.54-0.58%，Cu:0.14-0.26%，Ni:0.51-0.75%，Mo:0.21-0.23%，稀土元素:0.25-0.36，余量為鐵和不可消除的雜質(zhì)；
稀土元素按重量百分比計(jì)包含以下組分:Ce:11-17%, Sm:5-9%, Dy:1_7%，Nd:0_6%，Gd:1-3%,余量為 Pr ;其雜質(zhì)含量控制在 N ( 0.016%、H 彡 0.012%、P:0.016-0.018%、S:0.012-0.014%、O:0.092-0.15% ；
所述抗干擾屏蔽涂層其原料組成按重量份包括:有機(jī)硅樹脂:60-82份，三氯乙烯:15-18份，對二甲苯:5-10份，屏蔽填料:5-8份，環(huán)氧固化劑:15-20份，甲基丙烯酸甲酯:5-9份，六甲基環(huán)三硅氮烷:3-5份，甲基丙烯酸:20-30份；
所述屏蔽填料組成按重量份包括:氧化鉬:6-12份，氧化鉛:28-55份，銀包銅粉:6-9份，炭黑:8-12份，導(dǎo)電云母:14-25份。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:前述的抗腐蝕的高壓配電柜柜體，所述耐腐蝕柜體板按重量百分比計(jì)包含以下組分:c:0.13%，Cr:6.13%，Mn:0.32%，K:0.15%，Si:0.11%，Nb:0.15%，V:0.022%，W:0.15%，T1:0.28%，B:0.45%，Al:0.54%，Cu:0.14%，Ni:0.51%，Mo:0.21%，稀土元素:0.25，余量為鐵和不可消除的雜質(zhì)；
稀土元素按重量百分比計(jì)包含以下組分:Ce:11%, Sm:5%, Dy:1%，Gd:1%，余量為Pr ；所述抗干擾屏蔽涂層其原料組成按重量份包括:有機(jī)硅樹脂:60份，三氯乙烯:15份，對二甲苯:5份，屏蔽填料:5份，環(huán)氧固化劑:15份，甲基丙烯酸甲酯:5份，六甲基環(huán)三硅氮烷:3份，甲基丙烯酸:20份；
所述屏蔽填料組成按重量份包括:氧化鉬:6份，氧化鉛:28份，銀包銅粉:6份，炭黑:8份，導(dǎo)電云母:14份。
[0006]前述的抗腐蝕的高壓配電柜柜體，所述耐腐蝕柜體板按重量百分比計(jì)包含以下組分:C:0.18%，Cr:6.85%，Mn:0.33，K:0.16%，S1:0.22%，Nb:0.16%，V:0.025%，W:0.17%，Ti:0.29%，B:0.46%，Al:0.56%，Cu:0.18%，N1:0.65%，Mo:0.22%，稀土元素:0.29，余量為鐵和不可消除的雜質(zhì)；
稀土元素按重量百分比計(jì)包含以下組分:Ce:16%, Sm:7%, Dy:5%，Nd:3%，Gd:2%，余量為Pr ；
所述抗干擾屏蔽涂層其原料組成按重量份包括:有機(jī)硅樹脂:71份，三氯乙烯:17份，對二甲苯:8份，屏蔽填料:7份，環(huán)氧固化劑:17份，甲基丙烯酸甲酯:7份，六甲基環(huán)三硅氮烷:4份，甲基丙烯酸:25份；
所述屏蔽填料組成按重量份包括:氧化鉬:8份，氧化鉛:39份，銀包銅粉:8份，炭黑:10份，導(dǎo)電云母:19份。
[0007]前述的抗腐蝕的高壓配電柜柜體，所述耐腐蝕柜體板按重量百分比計(jì)包含以下組分:C:0.25%, Cr:7.25%，Mn:0.34%，K:0.19%，S1:0.32%，Nb:0.17%，V:0.026%, W:0.19%，Ti:
0.31%，B:0.47%，Al:0.58%，Cu:0.26%，N1:0.75%，Mo:0.23%，稀土元素:0.036，余量為鐵和不可消除的雜質(zhì)；
稀土元素按重量百分比計(jì)包含以下組分:Ce:17%, Sm:9%, Dy:7%，Nd:6%，Gd:3%，余量為Pr ；
所述抗干擾屏蔽涂層其原料組成按重量份包括:有機(jī)硅樹脂:82份，三氯乙烯:18份，對二甲苯:10份，屏蔽填料:8份，環(huán)氧固化劑:20份，甲基丙烯酸甲酯:9份，六甲基環(huán)三硅氮烷:5份，甲基丙烯酸:30份；
所述屏蔽填料組成按重量份包括:氧化鉬:12份，氧化鉛:55份，銀包銅粉:9份，炭黑:12份，導(dǎo)電云母:25份。
[0008]一種抗腐蝕的高壓配電柜柜體的加工方法，包括以下步驟:
(1)按照所述組分的配比，制得耐腐蝕柜體板材，將耐腐蝕柜體板根據(jù)設(shè)計(jì)圖在板材畫出切割線，再通過剪板機(jī)裁剪成需要的形狀；
(2)將裁剪好的板材放入數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行折彎以及翻邊操作，制成箱體坯料；再通過鉚釘或焊接的方式制作柜體；
(3)按照所述組分的配比制備抗干擾屏蔽涂層，根據(jù)設(shè)計(jì)好的原材料配比放入攪拌桶，控制攪拌速度為200-250r/min，攪拌時間為10_15min，在溫度220-250°C，保溫l_2h，球磨1-1.5小時后過150目紗網(wǎng)，制得涂層原料；
(4)在制作好的柜體外側(cè)涂覆2-3_的導(dǎo)熱硅膠；將步驟(3)獲得的涂層原料通過霧化噴涂的方法涂覆到導(dǎo)熱硅膠表面上，涂層厚度l_2mm，固化10-12小時后進(jìn)行第二次噴涂，噴涂厚度2-3mm，固化8_10小時，制得柜體成品；
(5)對步驟(4)中得到的柜體外側(cè)進(jìn)行檢查，表面涂層有缺陷的返工修補(bǔ)，將檢驗(yàn)合格的入庫。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過對本發(fā)明的鋼板組分和工藝的調(diào)整，并添加稀土元素后，有效提高鋼板的耐腐蝕性能，使得本發(fā)明的柜體具有良好的耐腐蝕特性；通過在柜體的外表面噴涂抗干擾屏蔽涂層，有效提高柜體的抗干擾能力。本發(fā)明所選取稀土元素在原子磁矩上具有代表性，并且對每一種稀土元素都采用不同含量的摻雜，通過檢測表明，通過稀土摻雜可以在一定成度上調(diào)節(jié)板材的抗腐蝕性能和磁通性能，擴(kuò)大板材的應(yīng)用范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種抗腐蝕的高壓配電柜柜體，包括耐腐蝕柜體板制成的柜體和依次敷設(shè)在柜體板外側(cè)的抗干擾屏蔽涂層，在所述柜體頂部設(shè)有頂蓋板，所述頂蓋板與柜體四周連接處布置迷宮式散熱導(dǎo)氣孔，所述耐腐蝕柜體板按重量百分比計(jì)包含以下組分:C:0.13%，Cr:6.13%，Mn:0.32%，K:0.15%，S1:0.11%，Nb:0.15%，V:0.022%，W:0.15%，Ti:
0.28%，B:0.45%，Al:0.54%，Cu:0.14%，N1:0.51%，Mo:0.21%，稀土元素:0.25，余量為鐵和不可消除的雜質(zhì)；
稀土元素按重量百分比計(jì)包含以下組分:Ce:11%, Sm:5%, Dy:1%，Gd:1%，余量為Pr ；抗干擾屏蔽涂層其原料組成按重量份包括:有機(jī)硅樹脂:60份，三氯乙烯:15份，對二甲苯:5份，屏蔽填料:5份，環(huán)氧固化劑:15份，甲基丙烯酸甲酯:5份，六甲基環(huán)三硅氮烷:3份，甲基丙烯酸:20份；
屏蔽填料組成按重量份包括:氧化鉬:6份，氧化鉛:28份，銀包銅粉:6份，炭黑:8份，導(dǎo)電云母:14份。
[0011]本實(shí)施例的制作過程包括以下步驟:
(1)按照上述組分配比，制得耐腐蝕柜體板材，將耐腐蝕柜體板根據(jù)設(shè)計(jì)圖在板材畫出切割線，再通過剪板機(jī)裁剪成需要的形狀；
(2)將裁剪好的板材放入數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行折彎以及翻邊操作，制成箱體坯料；再通過鉚釘或焊接的方式制作柜體；
(3)按照上述組分的配比制備抗干擾屏蔽涂層，根據(jù)設(shè)計(jì)好的原材料配比放入攪拌桶，控制攪拌速度為200r/min，攪拌時間為lOmin，在溫度220°C，保溫2h，球磨I小時后過150目紗網(wǎng)，制得涂層原料；
(4)在制作好的柜體外側(cè)涂覆2_的導(dǎo)熱硅膠；將步驟(3)獲得的涂層原料通過霧化噴涂的方法涂覆到導(dǎo)熱硅膠表面上，涂層厚度1mm，固化10小時后進(jìn)行第二次噴涂，噴涂厚度2mm，固化8小時，制得柜體成品；
(5)對步驟(4)中得到的柜體外側(cè)進(jìn)行檢查，表面涂層有缺陷的返工修補(bǔ)，將檢驗(yàn)合格的入庫。
[0012]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供的一種抗腐蝕的高壓配電柜柜體，包括耐腐蝕柜體板制成的柜體和依次敷設(shè)在柜體板外側(cè)的抗干擾屏蔽涂層，在柜體頂部設(shè)有頂蓋板，頂蓋板與柜體四周連接處布置迷宮式散熱導(dǎo)氣孔，耐腐蝕柜體板按重量百分比計(jì)包含以下組分:c:0.18%，Cr:
6.85%，Mn:0.33，K:0.16%，S1:0.22%，Nb:0.16%，V:0.025%，W:0.17%，T1:0.29%，B:0.46%，Al:0.56%，Cu:0.18%，N1:0.65%，Mo:0.22%，稀土元素:0.29，余量為鐵和不可消除