圓地方的結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)導(dǎo)風罩3的外壁與上罩體5的內(nèi)壁間的通道形成第一通風道14，內(nèi)導(dǎo)風罩3的端角呈流線型，從而能有效減小風阻，提高風速。此外，所述滑環(huán)罩體包括外罩板6，所述外罩板6與進風網(wǎng)板I分別位于滑環(huán)罩體的兩側(cè)。
[0017]在滑環(huán)罩體內(nèi)的上部設(shè)有水平隔板11，水平隔板11位于電機滑環(huán)13的上方，所述水平隔板11上具有能允許第一通風道14、第二通風道15內(nèi)氣流通過的隔板孔；在水平隔板11的下方設(shè)置用于對第二通風道15內(nèi)氣流進行導(dǎo)向的內(nèi)導(dǎo)風板4。
[0018]所述內(nèi)導(dǎo)風板4與水平隔板11相垂直，在水平隔板11的下方設(shè)置與內(nèi)導(dǎo)風板4呈平行分布的豎直隔板12，所述豎直隔板12鄰近風扇2。
[0019]本發(fā)明實施例中，水平隔板11的形狀與滑環(huán)罩體上部的形狀相一致，內(nèi)導(dǎo)風罩3的一部分位于水平隔板11的下方，內(nèi)導(dǎo)風罩3的大部分位于水平隔板11的上方。豎直隔板12位于風扇2與內(nèi)導(dǎo)風板4之間，風扇2位于豎直隔板12與進風網(wǎng)板I之間，豎直隔板12以及內(nèi)導(dǎo)風板4均位于內(nèi)導(dǎo)風罩3的正下方，豎直隔板12的上端與水平隔板11固定，豎直隔板12與內(nèi)導(dǎo)風罩3的一側(cè)內(nèi)壁形成第二通風道15的進風口，內(nèi)導(dǎo)風板4與內(nèi)導(dǎo)風罩3另一側(cè)的內(nèi)壁、內(nèi)導(dǎo)風罩3的外壁與上罩體5的內(nèi)壁間通道能保證氣流直接吹向電機滑環(huán)13表面，有利于導(dǎo)風和碳粉的順利排出。并且在滑環(huán)罩內(nèi)腔表面噴涂一層抗弧磁油漆，使得內(nèi)腔表面十分光滑，有效的防止了碳粉在內(nèi)腔的附著。
[0020]目前也有廠家為提高滑環(huán)的冷卻效果，采用滑環(huán)罩上加冷卻風機的做法，通過冷卻風機向滑環(huán)鼓風?；h(huán)罩做成八面體，兩個冷卻風機裝在八面體的兩面上，風機產(chǎn)生的風直接吹向滑環(huán)能改善滑環(huán)冷卻，此種帶強迫風機的結(jié)構(gòu)不僅成本較高，也帶來了一個新的故障點。強迫風機的供電源一旦出現(xiàn)故障必然影響滑環(huán)的冷卻從而影響了整個電機的運行。
[0021]本發(fā)明的通風結(jié)構(gòu)可完全取代帶強迫風機向滑環(huán)鼓風的風路結(jié)構(gòu)，消除了因增加強迫冷卻風機而配套增加的一套低壓電源及相關(guān)控制系統(tǒng)，并且冷卻風機的存在增加了額外的不可靠因素。冷卻風機幾乎不可能無故障、無維護，新型滑環(huán)通風系統(tǒng)通過與電機同軸的風扇提供動力，與電機具有相同的壽命，可靠性不言而喻。
[0022]本發(fā)明在不增加任何額外制造成本的情況下保證電機安全性和可靠性的條件下，通過內(nèi)導(dǎo)風罩3在滑環(huán)罩體內(nèi)形成第一通風道14以及第二通風道15，第一通風道14、第二通風道15內(nèi)的氣流能直接吹向電機滑環(huán)13的表面，氣流以及碳粉能通過出風網(wǎng)板7排出，風阻小風速高、冷卻效果好、不易累積碳粉，能大大改善滑環(huán)冷卻效果，最大限度減少以往傳統(tǒng)的軸向通風帶來的碳粉的積累，大大提高滑環(huán)刷架系統(tǒng)可靠性，使得環(huán)境條件較好的工廠企業(yè)在選擇電機時既節(jié)省了成本又排除了安全隱患。
[0023]以上所述的僅是本專利的優(yōu)選實施方式，本專利不限于以上實施例?？梢岳斫?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本專利的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進和變化，均應(yīng)認為包含在本專利的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種繞線電機滑環(huán)罩通風結(jié)構(gòu)，包括滑環(huán)罩體以及一端伸入所述滑環(huán)罩體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(10)，電機滑環(huán)(13)位于轉(zhuǎn)軸(10)伸入滑環(huán)罩體內(nèi)的端部；其特征是:所述滑環(huán)罩體的上部設(shè)有進風網(wǎng)板(1)，滑環(huán)罩體內(nèi)鄰近進風網(wǎng)板(I)的一側(cè)設(shè)有風扇(2)，所述風扇(2)通過風扇安裝板(9)安裝在轉(zhuǎn)軸(10)上，且風扇(2)能跟隨轉(zhuǎn)軸(10)在滑環(huán)罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動；在滑環(huán)罩體內(nèi)的上部設(shè)有內(nèi)導(dǎo)風罩(3)，所述內(nèi)導(dǎo)風罩(3)位于風扇(2)的外側(cè)，滑環(huán)罩體的上部通過內(nèi)導(dǎo)風罩(3)形成第一通風道(14)以及第二通風道(15)，通過風扇(2)進入滑環(huán)罩體內(nèi)的氣流通過第一通風道(14)、第二通風道(15)能直接吹向電機滑環(huán)(13)的表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線電機滑環(huán)罩通風結(jié)構(gòu)，其特征是:所述滑環(huán)罩體包括下罩體(8)，在下罩體(8)內(nèi)的底部設(shè)有出風網(wǎng)板(7)，所述出風網(wǎng)板(7)位于電機滑環(huán)(13)的正下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線電機滑環(huán)罩通風結(jié)構(gòu)，其特征是:在滑環(huán)罩體內(nèi)的上部設(shè)有水平隔板(11)，水平隔板(11)位于電機滑環(huán)(13)的上方，所述水平隔板(11)上具有能允許第一通風道(14)、第二通風道(15)內(nèi)氣流通過的隔板孔；在水平隔板(11)的下方設(shè)置用于對第二通風道(15 )內(nèi)氣流進行導(dǎo)向的內(nèi)導(dǎo)風板(4 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞線電機滑環(huán)罩通風結(jié)構(gòu)，其特征是:所述內(nèi)導(dǎo)風板(4)與水平隔板(11)相垂直，在水平隔板(11)的下方設(shè)置與內(nèi)導(dǎo)風板(4)呈平行分布的豎直隔板(12)，所述豎直隔板(12)鄰近風扇(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線電機滑環(huán)罩通風結(jié)構(gòu)，其特征是:所述滑環(huán)罩體包括外罩板(6)，所述外罩板(6)與進風網(wǎng)板(I)分別位于滑環(huán)罩體的兩側(cè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種繞線電機滑環(huán)罩通風結(jié)構(gòu)，其包括滑環(huán)罩體以及轉(zhuǎn)軸，電機滑環(huán)位于轉(zhuǎn)軸伸入滑環(huán)罩體內(nèi)的端部；滑環(huán)罩體的上部設(shè)有進風網(wǎng)板，滑環(huán)罩體內(nèi)鄰近進風網(wǎng)板的一側(cè)設(shè)有風扇，所述風扇通過風扇安裝板安裝在轉(zhuǎn)軸上，且風扇能跟隨轉(zhuǎn)軸在滑環(huán)罩體內(nèi)轉(zhuǎn)動；在滑環(huán)罩體內(nèi)的上部設(shè)有內(nèi)導(dǎo)風罩，所述內(nèi)導(dǎo)風罩位于風扇的外側(cè)，滑環(huán)罩體的上部通過內(nèi)導(dǎo)風罩形成第一通風道以及第二通風道，通過風扇進入滑環(huán)罩體內(nèi)的氣流通過第一通風道、第二通風道能直接吹向電機滑環(huán)的表面。本發(fā)明風阻小風速高、冷卻效果好、不易累積碳粉，能大大改善滑環(huán)冷卻效果，最大限度減少以往傳統(tǒng)的軸向通風帶來的碳粉的積累，大大提高滑環(huán)刷架系統(tǒng)可靠性。
【IPC分類】H02K9/28
【公開號】CN104917340
【申請?zhí)枴緾N201510294372
【發(fā)明人】王坤
【申請人】中達電機股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月1日