起動發(fā)電機的傳感器外殼的安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種安裝在摩托車等的發(fā)動機上的起動發(fā)電機的傳感器外殼的安裝結構，并且本發(fā)明用于起動發(fā)動機，并為安裝的電池等充電。
【背景技術】
[0002]安裝在摩托車等的發(fā)動機上的起動發(fā)電機的轉(zhuǎn)子基本按照在其中心具有凸起部分的杯形形成。
[0003]轉(zhuǎn)子磁體沿著形成轉(zhuǎn)子的外周壁的軛部分的內(nèi)側(cè)環(huán)形地安裝。定子設置在轉(zhuǎn)子內(nèi)偵牝發(fā)生線圈放射狀地纏繞設置在多個磁極部分處。
[0004]然后，轉(zhuǎn)子的凸起部分與發(fā)動機機軸結合。
[0005]此外,如果當起動發(fā)動機時這種類型的起動發(fā)電機用作用于起動機的無刷電機，提供旋轉(zhuǎn)位置檢測傳感器以產(chǎn)生用于電機驅(qū)動器的旋轉(zhuǎn)位置信號。
[0006]此外，提供點火定時檢測傳感器以產(chǎn)生顯示發(fā)動機的點火定時的點火定時參考信號。
[0007]設有這種傳感器、旋轉(zhuǎn)位置檢測傳感器和點火定時檢測傳感器的起動發(fā)電機安裝在定子的內(nèi)周部分上。
[0008]旋轉(zhuǎn)位置檢測環(huán)形磁體設置在轉(zhuǎn)子的凸起部分的周圍表面上，以面對這些傳感器。
[0009]此外，提供點火定時檢測環(huán)形磁體以面對點火定時檢測傳感器。
[0010]另一方面，利用轉(zhuǎn)子的磁體和磁性傳感器產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)位置信號和點火定時信號而不提供旋轉(zhuǎn)位置檢測環(huán)形磁體和點火定時檢測環(huán)形磁體的起動發(fā)電機是常規(guī)已知的。
[0011]在起動發(fā)電機中，為了通過磁性傳感器檢測轉(zhuǎn)子的磁體中的磁通的交變，在定子的定子芯中形成多個帶缺口的凹槽，并且磁性傳感器插入帶缺口的凹槽中。
[0012]此外，和與其相鄰的磁體的極性相同的磁極部分設有轉(zhuǎn)子的一個磁體的一部分，且其具有通過磁極部分和與其面對的磁性傳感器產(chǎn)生點火定時檢測信號的結構。
[0013]在起動發(fā)電機中，磁性傳感器容納在傳感器外殼的每個傳感器蓋子部分中，并且傳感器蓋子部分插入定子的定子芯的多個帶缺口的凹槽中。在這種情況下，傳感器外殼通過固定螺栓緊固和固定至作為固定構件(傳感器外殼固定至其的構件)的定子芯和發(fā)動機機體。
[0014]傳感器外殼通常由合成樹脂形成，并且通過緊固至固定構件而固定的固定部分可一體地形成為傳感器外殼的一部分。
[0015]當組裝傳感器外殼時，傳感器外殼的固定部分通過固定螺栓緊固和固定至發(fā)動機機體和/或定子芯。
[0016]然而，由于在使用起動發(fā)電機時發(fā)動機機體和定子芯發(fā)生振動，因此需要精確地控制固定螺栓的擰緊扭矩。
[0017]因此，根據(jù)常規(guī)，在日本專利申請?zhí)亻_N0.2011-91966中提出了設有固定座的起動發(fā)電機，所述固定座用于通過形成的固定螺栓固定至由合成樹脂制成的傳感器外殼的固定部分。
[0018]在上述起動發(fā)電機中，多個突起設置到形成在傳感器外殼的一部分上的固定座上。在組裝時，當傳感器外殼通過緊固固定螺栓而緊固至發(fā)動機機體時，固定座的突起被固定螺栓的凸緣部分擠壓，并且傳感器外殼被固定。
[0019]然而，由于設置在固定座上的多個突起通過它們之間具有間距的方式布置，因此當擰緊固定螺栓時緊固的緊固應力集中于突起的根部上，因此在突起處存在容易發(fā)生破裂的風險。
[0020]而且，由于傳感器外殼的固定座形成為從外殼的一部分突出，并且還形成為在其中心具有用于螺栓的插入孔的環(huán)形形狀，所以在利用模具注射模制的過程中容易出現(xiàn)焊接部分(當在材料流停止之前材料部分變硬時出現(xiàn)的不連續(xù)部分)。
[0021]此外，由于突起的應力集中，當集中在固定座上的應力增大時,存在施加至焊接部分的應力也增大的問題，因此容易出現(xiàn)破裂。
[0022]另外，在用合成樹脂模制傳感器外殼的過程中，合成樹脂材料不大可能流入不連續(xù)地設置在環(huán)形固定座上的突起中，并且存在在突起中容易出現(xiàn)空隙的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0023]鑒于上面闡述的問題提出本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供一種起動發(fā)電機的傳感器外殼的安裝結構，其可將傳感器外殼合適地緊固和固定至固定構件，而不導致應力集中。
[0024]在根據(jù)第一方面的起動發(fā)電機的傳感器外殼的安裝結構中，起動發(fā)電機包括:轉(zhuǎn)子，在其中心具有凸起部分，并且通過將軛部分設置為環(huán)繞凸起部分的外周部分形成為杯形；轉(zhuǎn)子磁體，設置在軛部分內(nèi)側(cè)；定子，設置在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)，具有多個凸極部分，并且發(fā)生線圈繞著定子芯纏繞；和傳感器外殼，通過固定螺栓緊固和固定至固定構件。
[0025]起動發(fā)電機還包括:多個磁性傳感器，設置在傳感器外殼中，檢測轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)位置并輸出檢測到的信號；固定部分，固定至從傳感器外殼突出的固定構件；固定孔，用于被形成在固定部分中的固定螺栓插入；固定座，圍繞著固定孔形成；以及肋，具有閉合形狀，連續(xù)地設置在固定座上。
[0026]當固定螺栓插入固定孔中并緊固至固定構件時，固定螺栓的凸緣部分被構造為接觸肋。
[0027]根據(jù)本發(fā)明，由于具有閉合形狀的肋連續(xù)地圍繞著固定座設置，并且當緊固固定螺栓時固定螺栓的凸緣部分接觸所述肋，因此在緊固過程中應力分散在肋上，從而不發(fā)生應力集中，并且將傳感器外殼合適地緊固和固定至固定構件。
[0028]此外，可避免在往往發(fā)生焊接的部分上的應力集中。而且，當用合成樹脂形成傳感器外殼時，成型性變得優(yōu)秀，并且防止了空隙的出現(xiàn)。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的起動發(fā)電機的傳感器外殼的安裝結構，可在不導致應力集中的情況下將傳感器外殼合適地緊固和固定至固定構件。
[0030]在根據(jù)第二方面的起動發(fā)電機的傳感器外殼的安裝結構中，在固定座的平面圖中，肋形成為方框形狀，并且當緊固螺栓時，固定螺栓的凸緣部分與肋的直部分的一部分接觸。
[0031]在根據(jù)第三方面的起動發(fā)電機的傳感器外殼的安裝結構中，短切肋設置在肋的拐角部分中，以短切拐角部分，并且當緊固固定螺栓時，短切肋布置在固定螺栓的凸緣部分的外側(cè)。
[0032]在根據(jù)第四方面的起動發(fā)電機的傳感器外殼的安裝結構中，在肋的拐角部分設置加寬的肋，其具有比肋的直部分的寬度更寬的形狀，并且當緊固固定螺栓時，加寬的肋設置在固定螺栓的凸緣部分外側(cè)。
[0033]在根據(jù)第五方面的起動發(fā)電機的傳感器外殼的安裝結構中，短切肋布置為靠近固定部分的遠端的中心。
[0034]在根據(jù)第六方面的起動發(fā)電機的傳感器外殼的安裝結構中，肋的直部分形成為使得上表面沿著豎直方向傾斜。
【附圖說明】
[0035]在附圖中:
[0036]圖1示出了在本發(fā)明的第一實施例中的起動發(fā)電機的主視圖；
[0037]圖2示出了附著至發(fā)動機的起動發(fā)電機的中心剖視圖；
[0038]圖3示出了傳感器單元的側(cè)視圖；
[0039]圖4示出了傳感器單元的分解透視圖；
[0040]圖5示出了轉(zhuǎn)子磁體排列方式的放大圖；
[0041]圖6示出了傳感器單元的分解平面圖；
[0042]圖7示出了從底側(cè)觀看的傳感器外殼的透視圖；
[0043]圖8示出了傳感器單元的平面圖；
[0044]圖9示出了傳感器單元的仰視圖；
[0045]圖10示出了示出其中磁性傳感器插入定子芯之間的狀態(tài)的局部剖視圖；
[0046]圖11示出了示出磁性傳感器與轉(zhuǎn)子磁體之間的關系的解釋圖；
[0047]圖12示出了示出旋轉(zhuǎn)位置檢測信號和點火定時信號的時序圖；
[0048]圖13A示出了在第二實施例中的傳感器外殼的固定部分的平面圖；
[0049]圖13B示出了在第二示例性實施例中的傳感器外殼的固定部分的透視圖；
[0050]圖14A示出了在第三實施例中的傳感器外殼的固定部分的平面圖；
[0051]圖14B示出了在第三實施例中的傳感器外殼的固定部分的透視圖；
[0052]圖15A示出了在第四實施例中的傳感器外殼的固定部分的平面圖；
[0053]圖15B示出了在第四實施例中的傳感器外殼的固定部分的透視圖；
[0054]圖16A示出了在第五實施例中的傳感器外殼的固定部分的平面圖；以及
[0055]圖16B示出了在第五實施例中的傳感器外殼的固定部分的透視圖。
【具體實施方式】
[0056]下文中將參照附圖描述本發(fā)明的實施