充電電池組件和終端設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及充電領(lǐng)域，并且更具體地，涉及充電電池組件和配置有該充電電池組件的終端設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已知一種具有熔絲保護(hù)的充電電池，通過在充電端口和電芯之間設(shè)置熔絲，在充電電流過大時(shí)，能夠通過熔絲熔斷而切斷充電電路，從而防止電池因輸入較大的電流而發(fā)生損壞甚至爆炸等情況。
[0003]但是，由于熔絲熔斷需要經(jīng)歷一定時(shí)長并且受環(huán)境影響較大，例如，在溫度較低的情況下，存在即使電流加大，卻仍然無法使熔絲快速熔斷的情況，此情況下，無法確保對電池的保護(hù)，嚴(yán)重影響了使用安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例提供一種充電電池組件和終端設(shè)備，能夠提高使用的安全性。
[0005]第一方面，提供了一種充電電池組件，該充電電池組件包括:電池主體，包括充電端口、熔絲和電芯，該熔絲設(shè)置在該電芯與該充電端口之間，從該充電端口輸入的電流經(jīng)由該熔絲傳輸至該電芯；加熱器，包括控制元件和發(fā)熱元件，該控制元件在接收到控制信號時(shí)控制該發(fā)射元件釋放熱量；傳感器，用于檢測以下至少一個(gè)參數(shù):該電芯的電壓、該電芯的溫度；處理器，用于從該傳感器獲取該參數(shù)，并在確定該參數(shù)滿足預(yù)設(shè)條件之后，向該控制元件發(fā)送控制信號。
[0006]結(jié)合第一方面，在第一方面的第一種實(shí)現(xiàn)方式中，該發(fā)熱元件設(shè)置在靠近該熔絲的位置，以使該發(fā)熱元件釋放的熱量能夠通過空氣傳導(dǎo)至該熔絲。
[0007]結(jié)合第一方面及其上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第二種實(shí)現(xiàn)方式中，該發(fā)熱元件設(shè)置與該熔絲通過導(dǎo)熱元件連接，以使該發(fā)熱元件釋放的熱量能夠通過該導(dǎo)熱元件傳導(dǎo)至該熔絲。
[0008]結(jié)合第一方面及其上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第三種實(shí)現(xiàn)方式中，該導(dǎo)熱元件為設(shè)置有該發(fā)熱元件和該熔絲的導(dǎo)熱基板。
[0009]結(jié)合第一方面及其上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第四種實(shí)現(xiàn)方式中，該發(fā)熱元件具體用于將電能轉(zhuǎn)化為熱能。
[0010]結(jié)合第一方面及其上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第五種實(shí)現(xiàn)方式中，該控制信號為電信號，該控制元件具體為以下任一種開關(guān):繼電器開關(guān)、金屬氧化物半導(dǎo)體型場效應(yīng)MOS管開關(guān)或晶體管開關(guān)。
[0011]結(jié)合第一方面及其上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第六種實(shí)現(xiàn)方式中，該發(fā)熱元件與該充電端口電連接，以從該電芯獲取電能。
[0012]結(jié)合第一方面及其上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第七種實(shí)現(xiàn)方式中，在通過電源適配器對該充電電池進(jìn)行充電時(shí)，該發(fā)熱元件與該電源適配器電連接，以從該電源適配器獲取電能。
[0013]結(jié)合第一方面及其上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第八種實(shí)現(xiàn)方式中，該加熱器還包括:電源，經(jīng)由該控制元件而與該發(fā)熱元件電連接，用于向該發(fā)熱元件提供電能；以及控制元件具體用于在接收到控制信號時(shí)使該電源與該發(fā)熱元件之間的電路連通。
[0014]結(jié)合第一方面及其上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第九種實(shí)現(xiàn)方式中，當(dāng)該參數(shù)包括該電芯的溫度時(shí)，處理器具體用于在確定該電芯的溫度大于或等于預(yù)設(shè)的溫度閾值之后，向該加熱器發(fā)送控制信號。
[0015]結(jié)合第一方面及其上述實(shí)現(xiàn)方式，在第一方面的第十種實(shí)現(xiàn)方式中，當(dāng)該參數(shù)包括該電芯的電壓時(shí)，處理器具體用于在確定該電芯的電壓大于或等于預(yù)設(shè)的電壓閾值之后，向該加熱器發(fā)送控制信號。
[0016]第二方面，提供了一種終端設(shè)備，設(shè)置有充電電池組件，該充電電池組件包括:電池主體，包括充電端口、熔絲和電芯，該熔絲設(shè)置在該電芯與該充電端口之間，從該充電端口輸入的電流經(jīng)由該恪絲傳輸至該電芯；加熱器，包括控制元件和發(fā)熱元件，該控制元件在接收到控制信號時(shí)控制該發(fā)射元件釋放熱量；傳感器，用于檢測以下至少一個(gè)參數(shù):該電芯的電壓、該電芯的溫度；處理器，用于從該傳感器獲取該參數(shù)，并在確定該參數(shù)滿足預(yù)設(shè)條件之后，向該控制元件發(fā)送控制信號。
[0017]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的充電電池組件和終端設(shè)備，設(shè)置具有發(fā)熱元件的加熱器，并將該發(fā)熱元件設(shè)置在靠近熔絲的位置，通過傳感器檢測電芯的電壓或溫度，并在該電芯的電壓或溫度滿足預(yù)設(shè)條件時(shí)控制發(fā)熱元件釋放熱量，能夠加快熔絲的熔斷，提高使用安全性。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的充電電池組件的示意性結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的充電電池組件的示意性電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的充電電池組件100的示意性結(jié)構(gòu)圖。如圖1所示，該充電電池組件100包括:
[0023]電池主體110，包括充電端口 112、熔絲114和電芯116，該熔絲114設(shè)置在該電芯116與該充電端口 112之間，從該充電端口 112輸入的電流經(jīng)由該熔絲114傳輸至該電芯116 ；
[0024]加熱器120，包括控制元件122和發(fā)熱元件124，該控制元件122在接收到控制信號時(shí)控制該發(fā)射元124件釋放熱量；
[0025]傳感器130，用于檢測以下至少一個(gè)參數(shù):該電芯116的電壓、該電芯116的溫度；
[0026]處理器140，用于從該傳感器130獲取該參數(shù)，并在確定該參數(shù)滿足預(yù)設(shè)條件之后，向該控制元件122發(fā)送控制信號。
[0027]下面，分別對該充電電池組件100的各部件進(jìn)行詳細(xì)說明
[0028]A.電池主體110
[0029]電池主體110包括充電端口 112、熔絲114和電芯116。
[0030]在本發(fā)明實(shí)施例中，充電端口 112可以具有正極端口(如圖2所示)和負(fù)極端口(如圖2所示)，在電流傳輸路徑上，該電芯116設(shè)置正極端口和負(fù)極端口之間，通過將(例如，電源適配器的)充電電路的正極輸出端與該正極端口連接，將該充電電路的接地端與該負(fù)極端口相連，能夠形成充電回路，從而實(shí)現(xiàn)對電芯116的充電。
[0031]在本發(fā)明實(shí)施例中，可以在上述正極端口和該電芯116之間設(shè)置熔絲114之間，從而，從該正極端口輸入的電流流經(jīng)該熔絲114之后流入電芯116。該熔絲具有一定電阻值，當(dāng)從該正極端口輸入的電流流經(jīng)該熔絲114之后，因該熔絲的熱效應(yīng)而產(chǎn)生熱量，并且，當(dāng)電流足夠大而使該熔絲自身產(chǎn)生的熱量達(dá)到其熔點(diǎn)后，該熔絲熔斷，從而能夠切換針對該電芯116的充電電路。
[0032]因此，通過基于電芯的規(guī)格(例如，所允許的最大充電電