鉻合金鼠籠式電機(jī)由壬活塞消振干洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種洗滌機(jī)器，尤其涉及鉻合金鼠籠式電機(jī)由壬活塞消振干洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)家用洗衣機(jī)以水作為洗滌介質(zhì)，并添加一定量的洗滌劑，工作時，衣物與含有 洗滌劑的洗滌水充分混合，在洗滌筒和提升筋對衣物的摩擦和摔打作用下，污垢被從衣物 上分離出來。洗滌完成后，含有污垢的洗滌水排到干洗機(jī)外；這種干洗機(jī)可以很好的洗滌 棉、麻、化纖等適宜水洗的衣物，但是對于羊毛、羊絨、絲綢等易縮水、不宜水洗的衣物，就不 適合用水洗干洗機(jī)進(jìn)行洗滌。用戶一般需要把衣物拿到專業(yè)干洗店進(jìn)行洗滌，這樣存在衣 物容易交叉感染病菌的弊端。而且，在傳統(tǒng)的滾筒式干洗機(jī)中，洗滌外筒等旋轉(zhuǎn)部件的重量 完全依賴電機(jī)主軸來支撐，不得不增大電機(jī)主軸直徑，導(dǎo)致電機(jī)主軸的密封性變長等諸多 弊端。此外，因?yàn)楫?dāng)傳統(tǒng)的滾筒式干洗機(jī)移動不方便，即使有輪子也怕顛簸，缺乏有效防震 措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種采用由壬活塞消振結(jié)構(gòu)，結(jié)合鼠籠式防爆電機(jī)配有承載構(gòu)件，來 解決現(xiàn)有技術(shù)瓶頸，具體技術(shù)方案如下： 鉻合金鼠籠式電機(jī)由壬活塞消振干洗機(jī)，包括機(jī)殼和洗滌筒，還包括熱泵干衣系統(tǒng)、 溶劑回收系統(tǒng)、內(nèi)消振組合件和外消振輪組以及鼠籠式防爆電機(jī)；所述的熱泵干衣系統(tǒng)包 括氣體輸送裝置、冷凝器、蒸發(fā)器以及溶劑回收管閥，所述熱泵干衣系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 均與洗滌筒連通；所述溶劑回收系統(tǒng)包括污液箱及凈液箱；所述污液箱與所述洗滌筒通過 第一管路連通；所述污液箱與所述凈液箱通過第二管路連接，所述第二管路上設(shè)置有第一 過濾器和溶劑泵，所述凈液箱還與所述洗滌筒連通；所述的洗滌筒包括洗滌外筒和滾轉(zhuǎn)內(nèi) 筒，滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒位于洗滌外筒內(nèi)腔，所述的洗滌外筒上的外筒后面板密閉固定在直立板正前 面，鼠籠式防爆電機(jī)上的電機(jī)前蓋板密閉固定在直立板后背面；滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒前端有滾筒前孔 板，滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒后端有滾筒后面板；鼠籠式防爆電機(jī)上的電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿越電機(jī)穿孔與位于滾筒 后面板中心的滾筒轉(zhuǎn)轂傳動連接；所述的機(jī)殼底部的底座板上有四個底板輪孔，每個底板 輪孔上有一組外消振輪組；作為改進(jìn)： 所述的內(nèi)消振組合件包括吊拉由壬活塞消振器和支撐由壬活塞消振器；所述的滾轉(zhuǎn)內(nèi) 筒與鼠籠式防爆電機(jī)之間有承載構(gòu)件，承載構(gòu)件的外軸承支撐圓表面有一層厚度為〇. 51 至0. 53毫米的鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層；所述的鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料由如下重量百 分比的元素組成：Cr(鉻）：11~13%、Mo(鉬）：3. 7~3. 9%、W(鎢）：2. 7~2. 9%、Ni (鎳）：2. 6 ~2. 8%、Cr(鉻）：2. 5 ~2. 7%、Nb(鈮）：2. 4 ~2. 6%、C(碳）：1. 1 ~1. 3%，余 量為Fe(鐵）及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為：Sn(錫）少于0. 05%、Si (硅）少于0.20%、Mn(錳）少于0.25%、S(硫）少于0? 010%、P(磷）少于0.015%;所述的 鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料主要性能參數(shù)為：洛氏硬度HRC值為51~53。
[0004] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的洗滌外筒上的外筒前面板開口處有外筒法蘭，外筒法蘭 正前面安裝有筒門，所述的機(jī)殼上的外殼前面板開口上有外殼法蘭，外殼法蘭正前面與外 筒法蘭后背面之間密閉連接有波紋密封環(huán)；波紋密封環(huán)兩端分別有外筒折邊環(huán)和外殼折邊 環(huán)，外筒折邊環(huán)被外筒扣環(huán)壓蓋在外筒法蘭后背面，外殼折邊環(huán)被外殼扣環(huán)壓蓋在外殼法 蘭后背面；外筒螺釘將外筒扣環(huán)連同外筒折邊環(huán)一起固定在外筒法蘭后背面，外殼螺釘將 外殼扣環(huán)連同外殼折邊環(huán)一起固定在外殼法蘭正前面；外筒法蘭與洗滌外筒上的外筒前 面板之間有外筒口頸，外筒口頸外圓與外殼法蘭上的外法蘭內(nèi)徑之間有十一毫米的單邊間 隙。
[0005] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的吊拉由壬活塞消振器包括吊拉活塞桿、吊拉由壬活塞缸、 吊拉導(dǎo)向筒、吊拉上密封端蓋、吊拉下密封端蓋以及由壬吊拉缸外圈和由壬吊拉筒外圈；所 述的吊拉活塞桿一端密閉固定有吊拉外密封活塞，吊拉外密封活塞外圓槽中有孔用孔用吊 拉密封環(huán)，孔用孔用吊拉密封環(huán)與吊拉由壬活塞缸內(nèi)孔之間構(gòu)成活動密封，吊拉活塞桿另 一端有吊拉桿外螺紋，吊拉桿外螺紋外徑尺寸小于或等于吊拉活塞桿外徑尺寸； 所述的由壬吊拉缸外圈上有吊拉缸外圈內(nèi)螺紋和吊拉缸外圈凹環(huán)，所述的吊拉由壬活 塞缸一端密閉固定有吊拉內(nèi)密封活塞，吊拉內(nèi)密封活塞內(nèi)孔槽中有軸用吊拉密封環(huán)，軸用 吊拉密封環(huán)與吊拉活塞桿外圓之間構(gòu)成活動密封，吊拉由壬活塞缸另一端有吊拉缸由壬凸 環(huán)，吊拉缸由壬凸環(huán)外端有吊拉缸由壬弧面，吊拉缸由壬凸環(huán)與所述的吊拉缸外圈凹環(huán)之 間為可旋轉(zhuǎn)滑動配合； 所述的吊拉上密封端蓋上有吊拉上端蓋外螺紋，吊拉上密封端蓋里側(cè)面有吊拉缸密封 凹錐面，吊拉上密封端蓋外端有吊拉器上端頭；吊拉上端蓋外螺紋與所述的吊拉缸外圈內(nèi) 螺紋之間為螺紋緊固配合，使得所述的吊拉缸由壬弧面與所述的吊拉缸密封凹錐面之間密 閉接觸；所述的由壬吊拉筒外圈上有吊拉筒外圈內(nèi)螺紋和吊拉筒外圈凹環(huán)，所述的吊拉導(dǎo) 向筒一端有吊拉筒由壬凸環(huán)，吊拉筒由壬凸環(huán)外端有吊拉筒由壬弧面，吊拉筒由壬凸環(huán)與 所述的吊拉筒外圈凹環(huán)之間為可旋轉(zhuǎn)滑動配合；所述的吊拉導(dǎo)向筒另一開孔端的內(nèi)孔圓筒 壁與吊拉由壬活塞缸外圓之間為滑動配合；所述的吊拉下密封端蓋上有吊拉下蓋外螺紋， 吊拉下密封端蓋外端有吊拉器下端頭，吊拉下密封端蓋里側(cè)面有吊拉下蓋螺孔和吊拉筒密 封凹錐面，吊拉下蓋螺孔與所述的吊拉桿外螺紋緊固連接； 所述的吊拉下蓋外螺紋與所述的吊拉筒外圈內(nèi)螺紋之間為螺紋緊固配合，使得所述的 吊拉筒由壬弧面與所述的吊拉筒密封凹錐面之間密閉接觸；吊拉外密封活塞與吊拉上密封 端蓋之間構(gòu)成吊拉第一腔，吊拉外密封活塞與吊拉內(nèi)密封活塞之間構(gòu)成吊拉第二腔。
[0006] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的支撐由壬活塞消振器包括支撐活塞桿、支撐由壬活塞缸、 支撐導(dǎo)向筒、支撐下密封端蓋、支撐上密封端蓋以及由壬支撐缸外圈和由壬支撐筒外圈；所 述的支撐活塞桿一端密閉固定有支撐外密封活塞，支撐外密封活塞外圓槽中有孔用支撐密 封環(huán)，孔用支撐密封環(huán)與支撐由壬活塞缸內(nèi)孔之間構(gòu)成活動密封，支撐活塞桿另一端有支 撐桿外螺紋，支撐桿外螺紋外徑尺寸小于或等于支撐活塞桿外徑尺寸； 所述的由壬支撐缸外圈上有支撐缸外圈內(nèi)螺紋和支撐缸外圈凹環(huán)，所述的支撐由壬活 塞缸一端密閉固定有支撐內(nèi)密封活塞，支撐內(nèi)密封活塞內(nèi)孔槽中有軸用支撐密封環(huán)，軸用 支撐密封環(huán)與支撐活塞桿外圓之間構(gòu)成活動密封，支撐由壬活塞缸另一端有支撐缸由壬凸 環(huán)，支撐缸由壬凸環(huán)外端面有支撐缸由壬弧面，支撐缸由壬凸環(huán)與所述的支撐缸外圈凹環(huán) 之間為可旋轉(zhuǎn)滑動配合；所述的支撐下密封端蓋上有支撐下端蓋外螺紋，支撐下密封端蓋 里側(cè)面有支撐缸密封凹錐面，支撐下密封端蓋外端有支撐器下端頭； 支撐下端蓋外螺紋與所述的支撐缸外圈內(nèi)螺紋之間為螺紋緊固配合，使得所述的支撐 缸由壬弧面與所述的支撐缸密封凹錐面之間密閉接觸；所述的由壬支撐筒外圈上有支撐筒 外圈內(nèi)螺紋和支撐筒外圈凹環(huán)，所述的支撐導(dǎo)向筒一端有支撐筒由壬凸環(huán)，支撐筒由壬凸 環(huán)外端有支撐筒由壬弧面，支撐筒由壬凸環(huán)與所述的支撐筒外圈凹環(huán)之間為可旋轉(zhuǎn)滑動配 合；所述的支撐導(dǎo)向筒另一開孔端的內(nèi)孔圓筒壁與支撐由壬活塞缸外圓之間為滑動配合； 所述的支撐上密封端蓋上有支撐上蓋外螺紋，支撐上密封端蓋外端有支撐器上端頭，支撐 上密封端蓋里側(cè)面有支撐上蓋螺孔和支撐筒密封凹錐面，支撐上蓋螺孔與所述的支撐桿外 螺紋緊固連接；所述的支撐上蓋外螺紋與所述的支撐筒外圈內(nèi)螺紋之間為螺紋緊固配合， 使得所述的支撐筒由壬弧面與所述的支撐筒密封凹錐面之間密閉接觸；支撐外密封活塞與 支撐下密封端蓋之間構(gòu)成支撐第一腔，支撐外密封活塞與支撐內(nèi)密封活塞之間構(gòu)成支撐第 二腔。
[0007] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的鼠籠式防爆電機(jī)包括電機(jī)外殼、電機(jī)前蓋板、電機(jī)后蓋 板、電機(jī)轉(zhuǎn)軸、引線螺塞、定子和轉(zhuǎn)子，定子固定在電機(jī)外殼內(nèi)孔上，轉(zhuǎn)子固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸最 大直徑處且與定子位置相對應(yīng)，電機(jī)前蓋板上有前螺釘固定在電機(jī)外殼前端面，電機(jī)前蓋 板上的前蓋軸承孔上固定著前軸承外圓，前軸承內(nèi)孔固定著電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸承前段軸；電機(jī) 后蓋板上有后螺釘固定在電機(jī)外殼后端面，電機(jī)后蓋板上的后蓋中心孔上固定著后軸承外 圓，后軸承內(nèi)孔固定著電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸承后段軸，軸承后段軸后端有轉(zhuǎn)軸末端，轉(zhuǎn)軸末端上固 定著電機(jī)風(fēng)葉，風(fēng)葉外罩固定在電機(jī)后蓋板外圓上；電機(jī)外殼的內(nèi)接引線出口處固定連接 有接線盒，接線盒外端上有線盒端蓋，引線螺塞位于線盒端蓋上，外接引線穿越引線螺塞； 電機(jī)前蓋板固定有承載構(gòu)件，承載構(gòu)件與滾筒轉(zhuǎn)轂之間有一只無內(nèi)圈軸承； 所述的接線盒腔內(nèi)設(shè)置有線盒隔板，線盒隔板將所述的接線盒隔離成兩個沿管長方向 完全封閉的第一空腔和第二空腔，所述的線盒隔板上設(shè)有三個間隔分布的接線螺栓，接線 螺栓穿過所述的線盒隔板且其兩端分別懸伸在位于所述的線盒隔板兩側(cè)所述的第一空腔 和所述的第二空腔內(nèi)，內(nèi)接引線對應(yīng)連接在位于所述的第一空腔內(nèi)的接線螺栓上的內(nèi)接端 頭上；線盒端蓋上的內(nèi)螺紋與引線螺塞上的外螺紋相配合，所述的線盒端蓋內(nèi)螺紋底平面 上設(shè)有密封圈被引線螺塞內(nèi)端面擠壓固定，外接引線依次穿越所述的引線螺塞上的腳座圓 孔和所述的密封圈后對應(yīng)連接在位于所述的第二空腔內(nèi)所述的接線螺栓上的外接端頭上。
[0008] 本發(fā)明的有益效果 (一) 、本發(fā)明設(shè)置有溶劑回收系統(tǒng)，能夠?qū)ο礈旌蟮娜軇┲匦禄厥绽?，具有?jié)省能源 及環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；采用內(nèi)避震組合件包括吊拉由壬活塞消振器和支撐由壬活塞消振器，無論 洗滌筒內(nèi)部轉(zhuǎn)速快慢或是不平衡顫抖，上述內(nèi)避震組合件的雙級避震結(jié)構(gòu)，都能確保本發(fā) 明整體運(yùn)行始終平穩(wěn)； (二) 、本發(fā)明核心部件的鼠籠式防爆電機(jī)110與滾轉(zhuǎn)內(nèi)筒108之間增設(shè)承載構(gòu)件80，承 擔(dān)了所有的彎矩負(fù)荷，使得電機(jī)轉(zhuǎn)軸40只承受純扭矩，相同功率下的電機(jī)轉(zhuǎn)軸40直徑可減 少一半，最終實(shí)現(xiàn)電機(jī)整體具有突破性的緊湊。同時，由于承載構(gòu)件80整體形狀屬于空心 短管，因此結(jié)構(gòu)剛性超強(qiáng)，能承受更大的徑向力。兩者結(jié)合，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了既能將電機(jī)整體 尺寸做得緊湊，又能承受更大的徑向力，運(yùn)行更加可靠。特別是電機(jī)轉(zhuǎn)軸40直徑的減少，還 縮短電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的動密封線長度，從而延長了電機(jī)的使用壽命； (三) 、本發(fā)明中的鼠籠式防爆電機(jī)110采用了線盒隔板12將接線盒75隔離成兩個沿 管長方向完全封閉的第一空腔78和第二空腔79的技術(shù)方案，將內(nèi)接引線88連接在接線螺 栓17上的內(nèi)接端頭18上，外接引線55依次穿越引線螺塞50上的腳座圓孔38和密封孔圈 67后對應(yīng)連接在位于第二空腔79內(nèi)的接線螺栓17上的外接端頭19上，由于接線螺栓的 兩端分別位于兩個密閉的空腔內(nèi)，所以能夠有效隔離電火花的泄露。用特制的內(nèi)六角扳手 插入引線螺塞50上的腳座內(nèi)六角39之中，將引線螺塞50外螺紋與線盒端蓋65內(nèi)螺紋擰 緊，使得密封孔圈67受壓變形后密閉抱緊外接引線5