電機端蓋及使用其的電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動力設(shè)備，特別涉及一種能夠?qū)﹄娫匆€進行多處固定保護的電機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機械電力設(shè)備的發(fā)展，電機在各種動力設(shè)備儀器中起到越來越多的作用。電機是一種將電能轉(zhuǎn)換為機械能的最基本的設(shè)備。一般來說，用戶只需將電機的電源引線與電源接通，電機的輸出軸便能根據(jù)電壓進行轉(zhuǎn)動，從而進行機械能的輸出。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，用戶有時常常需要更換電源或由于其它原因?qū)﹄娫匆€進行移動，對于汽車設(shè)備而言，車內(nèi)的設(shè)備往往需要經(jīng)受大量的振動，而電機的電源引線往往通過焊接與電機端蓋中的引腳板連接，這就導(dǎo)致電源引線有時會從引腳板上脫落或松動，引起故障。在一些極端條件下，脫落的電源引線甚至與電機內(nèi)的其它部件連接，可能引起短路和設(shè)備損壞。
[0004]技術(shù)人員有時通過卡扣的方式將電源引線固定在引腳板上，但是這種單一的連接方式同樣可能由于施加在電源引線上的頻繁的拉力或由于振動而導(dǎo)致脫落或連接松動。
[0005]本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于提高電機端蓋的引腳板和電源引線的連接方式以解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)電機端蓋中的引腳板和電源引線之間連接效果差，容易脫落的技術(shù)問題。
[0007]本發(fā)明揭示一種電機端蓋，包括蓋體和設(shè)置在蓋體內(nèi)側(cè)的碳刷安裝盤，所述碳刷安裝盤內(nèi)側(cè)安裝多個碳刷，所述多個碳刷與兩個導(dǎo)電片分組連接，所述兩個導(dǎo)電片分別與兩個電源引線電連接，所述兩個導(dǎo)電片各設(shè)置一個引腳板，所述引腳板與所述電源引線焊接，所述引腳板與相應(yīng)的電源引線通過一個金屬扣固定連接，所述金屬扣包括一個用以緊固電源引線的第一彎折部。
[0008]本發(fā)明還涉及一種電機，包括定子、設(shè)置在定子中的轉(zhuǎn)子和端蓋，所述端蓋包括蓋體和設(shè)置在蓋體內(nèi)側(cè)的碳刷安裝盤，所述碳刷安裝盤內(nèi)側(cè)安裝多個碳刷，所述多個碳刷用于與所述轉(zhuǎn)子中的換向器滑動接觸并與兩個導(dǎo)電片分組連接，所述兩個導(dǎo)電片分別與兩個電源引線連接，所述兩個導(dǎo)電片各設(shè)置一個引腳板，所述引腳板與所述電源引線焊接，所述引腳板與相應(yīng)的電源引線通過一個金屬扣固定連接，所述金屬扣包括一個用以緊固電源引線的第一彎折部。
[0009]較佳地，所述引腳板為長方體，其高度的中間位置設(shè)置用以限制金屬扣相對位移的卡口位，以此限制電源引線相對引腳板在一個方向上的移動。
[0010]較佳地，所述金屬扣還包括第二彎折部，所述金屬扣通過該第二彎折部與所述引腳板固定連接。
[0011]較佳地，所述金屬扣與所述引腳板焊接連接。這樣可以省去前述第二彎折部的制作步驟。
[0012]較佳地，所述金屬扣為銅材料、鋁材料或合金材料制成。這樣金屬扣的費用較低且能達到和良好的導(dǎo)電性能。
[0013]較佳地，所述引腳板與所述電源引線在它們的共同端部焊接連接。
[0014]較佳地，所述引腳板與所述導(dǎo)電片一體成型，所述導(dǎo)電片上的一個突出部進行彎折形成引腳板。這樣可以簡化引腳板的制作。
[0015]本發(fā)明的積極進步效果在于:該電機端蓋和應(yīng)用其的馬達中的電源引線與引腳板之間的連接穩(wěn)定性大大提高，其組件結(jié)構(gòu)簡單，費用低廉。
【附圖說明】
[0016]圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施例下的電機的整體示意圖；
[0017]圖2為圖1所示電機的定子部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1所示電機的定子和轉(zhuǎn)子組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖1所示電機的部分結(jié)構(gòu)示意圖，其中碳刷與與轉(zhuǎn)子中的換向器接觸；
[0020]圖5為根據(jù)本發(fā)明一個實施例下的電機的端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為根據(jù)圖5所示電機端蓋的另一個角度下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為根據(jù)圖5所示電機端蓋中的部分組件的結(jié)構(gòu)示意圖，其中碳刷安裝盤和蓋體被隱去；
[0023]圖8為根據(jù)圖7所示電機端蓋部分組件的另一個角度下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為根據(jù)本發(fā)明一個實施例下的電機端蓋中的金屬扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為根據(jù)本發(fā)明一個實施例下的電機端蓋中的導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11為根據(jù)本發(fā)明一個實施例下的電機端蓋中的部分結(jié)構(gòu)示意圖，其中金屬扣將引腳板和電源引線連接在一起。
【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明將通過實施例的方式結(jié)合附圖予以闡述。在附圖中，各個圖中相同的結(jié)構(gòu)、元件和部件使用相同的標號。附圖中元件的尺寸和特點僅是作為方便闡述的目的，并不表不實際尺寸和比例關(guān)系。
[0028]圖1示出了本發(fā)明一個實施例下的電機的示意性整體結(jié)構(gòu)。在該實施例中，電機包括定子10、轉(zhuǎn)子20和將轉(zhuǎn)子20封在定子10內(nèi)的端蓋30。轉(zhuǎn)子20主體設(shè)置在定子10內(nèi)，其輸出軸通過端蓋30的軸承伸出端蓋。電機的兩個電源引線40a和40b從端蓋內(nèi)伸出，分別通過連接件42a和42b與電源(圖未示出)連接。
[0029]圖2描述了該電機的定子10部分的示意性結(jié)構(gòu)。在該實施例中，定子10包括殼體12。殼體12內(nèi)設(shè)置永磁體安裝架16，四片永磁體14通過永磁體安裝架16均勻設(shè)置在殼體12的內(nèi)壁上。在一個實施例中，永磁體14內(nèi)側(cè)還可以設(shè)置鋼圈(圖未不出)以優(yōu)化永磁體的固定狀態(tài)并防止永磁體碎裂妨礙轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
[0030]圖3描述了電機的定子和轉(zhuǎn)子組裝后的示意性結(jié)構(gòu)。在該實施例中，轉(zhuǎn)子20以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在定子10內(nèi)，保持轉(zhuǎn)子與定子同軸設(shè)置。轉(zhuǎn)子20的輸出軸22 —端設(shè)置在殼體尾部(圖未示出)的軸承上，輸出軸22的另一端通過軸承安裝至端蓋30 (見圖1)上。轉(zhuǎn)子20包括用于纏繞線圈的齒24和換向器26。線圈可以通過各種繞法纏繞在齒24上，其端部與換向器26相應(yīng)的部位連接。
[0031]圖4示出了定子10、轉(zhuǎn)子20和端蓋30中的碳刷組件組合后的示意性結(jié)構(gòu)。在該實施例中，兩個碳刷組件31a和兩個碳刷組件31b間隔設(shè)置，均勻排列在換向器26的周邊并與換向器16滑動接觸。在該圖中，用以固定碳刷組件的碳刷安裝盤已省去。兩個碳刷組件31a分別引出導(dǎo)線32a。兩個碳刷組件31b分別引出導(dǎo)線32b。在運行時，隨著電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，碳刷31a和31b與換向器的相應(yīng)部分依次接通。
[0032]圖5和圖6根據(jù)本發(fā)明一個實施例示出了電機端蓋30的示意性結(jié)構(gòu)。在該實施例中，端蓋30包括蓋體34。蓋體34內(nèi)側(cè)設(shè)置盤狀碳刷安裝盤35。碳刷組件31a和31b固定設(shè)置在板狀碳刷安裝盤35上。碳刷組件31a和31b分別引出導(dǎo)線32a和32b。兩個導(dǎo)線32a和兩個32b分別與引腳板44a和44b連接。
[0033]圖7和圖8根據(jù)本發(fā)明一個實施例從不同角度示出了電機端蓋中的部分組件示意性結(jié)構(gòu)，出于清楚顯示的目的，碳刷安裝盤35和蓋體34被隱去。在該實施例中，兩個碳刷組件31a和兩個碳刷組件31b間隔設(shè)置。兩個碳刷組件31a分別引出兩個導(dǎo)線(刷辮)32a ；兩個碳刷組件31b分別引出兩個導(dǎo)線32b。兩個導(dǎo)線32a的末端分別焊接在導(dǎo)電片33a上，兩個導(dǎo)線32b分別焊接在導(dǎo)電片33b上。這樣，兩個導(dǎo)線32a彼此電性連接，兩個導(dǎo)線32b彼此電性連接。導(dǎo)電片33a包括突出部，該突出部進行90度彎折形成引腳板44a。導(dǎo)電片33b同樣包括突出部，該突出部進行90度彎折形成引腳板44b。引腳板44a和44b大致為長方體，分別通過金屬