一種jd365風(fēng)機(jī)熱套工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于動(dòng)車(chē)風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前動(dòng)車(chē)風(fēng)機(jī)定子熱套時(shí)均采用手提定子線圈進(jìn)行套裝，線圈表面浸漆后比較光滑，摩擦系數(shù)較小，通過(guò)提拉線圈提升定子鐵芯，容易因?yàn)槠诙鴮?dǎo)致鐵芯掉落。同時(shí)，在熱套過(guò)程中，由于員工擔(dān)心手被機(jī)座夾傷，因而會(huì)提前松開(kāi)鐵芯，這樣容易造成鐵芯跌落導(dǎo)致線圈絕緣破損，因此，傳統(tǒng)的手提定子線圈進(jìn)行套裝的方法存在較大安全隱患且容易造成質(zhì)量損失，因此需設(shè)計(jì)專(zhuān)用的熱套工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝，克服上述缺陷，解決動(dòng)車(chē)風(fēng)機(jī)在套裝過(guò)程中定子易掉落的問(wèn)題和因操作人員在熱套過(guò)程中擔(dān)心手被燙傷而提前松開(kāi)定子導(dǎo)致線圈絕緣破損的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝，包括桿、彈簧上壓頭、彈簧、彈簧下壓頭、兩個(gè)第一連桿、兩個(gè)第二連桿、墊塊、導(dǎo)向塊和兩個(gè)支撐塊，所述彈簧上壓頭、彈簧、彈簧下壓頭、墊塊和導(dǎo)向塊依次從上往下套設(shè)在所述桿上，所述彈簧上壓頭的上部設(shè)有第一螺母，所述第一螺母與所述桿固定連接，所述彈簧下壓頭在所述桿上上下滑動(dòng)，所述墊塊與所述導(dǎo)向塊之間設(shè)有第二螺母，所述第二螺母與所述桿固定連接，所述彈簧上壓頭的兩側(cè)和彈簧下壓頭的上端的兩側(cè)均設(shè)有把手，所述彈簧下壓頭的下端的兩側(cè)分別與兩個(gè)所述第一連桿的一端通過(guò)第三螺母和第三螺栓連接，所述墊塊的兩側(cè)分別與兩個(gè)所述第二連桿的一端通過(guò)第五螺母和第五螺栓連接，兩個(gè)所述第一連桿的另一端分別與兩個(gè)所述第二連桿的另一端通過(guò)第四螺母和第四螺栓連接，兩個(gè)所述第一連桿與兩個(gè)所述第二連桿的連接處分別與兩個(gè)所述支撐塊通過(guò)所述第四螺母和第四螺栓連接，兩個(gè)所述支撐塊均垂直于水平面。
[0005]作為本發(fā)明所述一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝的一種優(yōu)選方案，還包括兩塊底材，兩塊所述底材分別貼合于兩塊所述支撐塊的外側(cè)，所述支撐塊與所述底材通過(guò)螺釘固定連接。
[0006]作為本發(fā)明所述一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝的一種優(yōu)選方案，所述底材的材料為尼龍。
[0007]作為本發(fā)明所述一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝的一種優(yōu)選方案，還包括兩塊橡膠墊，兩塊所述橡膠墊分別貼合于兩塊所述底材的外側(cè)，所述橡膠墊與所述底材通過(guò)膠水連接。
[0008]作為本發(fā)明所述一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝的一種優(yōu)選方案，所述桿上還套設(shè)有第一彈簧墊圈，所述第一彈簧墊圈設(shè)置在所述第一螺母與所述彈簧上壓頭之間。
[0009]作為本發(fā)明所述一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝的一種優(yōu)選方案，所述桿上還套設(shè)有第二彈簧墊圈，所述第二彈簧墊圈設(shè)置在所述第二螺母與所述墊塊之間。
[0010]作為本發(fā)明所述一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝的一種優(yōu)選方案，所述彈簧中徑D =25mm，所述彈簧截面直徑d = 4mm。
[0011]作為本發(fā)明所述一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝的一種優(yōu)選方案，所述第一連桿和第二連桿之間的夾角為40度。
[0012]作為本發(fā)明所述一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)向塊的材料為軟性材料。
[0013]作為本發(fā)明所述一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝的一種優(yōu)選方案，所述軟性材料為尼龍。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝，采用優(yōu)化的機(jī)械傳動(dòng)原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)初始動(dòng)力的傳遞和合理放大。在提升定子的過(guò)程，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了重力自鎖功能，由此產(chǎn)生足夠的摩擦力將定子提起。該發(fā)明解決了動(dòng)車(chē)風(fēng)機(jī)在套裝過(guò)程中定子掉落的問(wèn)題，同時(shí)防止因熱套過(guò)程中擔(dān)心手被燙傷提前松開(kāi)定子導(dǎo)致線圈絕緣破損，且該發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低廉、安全可靠，輕便實(shí)用，大大提高操作員工的工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，
[0016]圖1是本發(fā)明的一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1為桿、2為第一螺母、3為第一彈簧墊圈、4為彈簧上壓頭、5為彈簧、6為彈簧下壓頭、7為第三螺栓、8為第三螺母、9為第一連桿、10為支撐塊、11為底材、12為橡膠墊、13為螺釘、14為第四螺栓、15為第四螺母、16為第二連桿、17為第五螺栓、18為第五螺母、19為第二螺母、20為第二彈簧墊圈、21為導(dǎo)向塊、22為墊塊、23為膠水。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明所述的一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝，其包括:桿1、彈簧上壓頭4、彈簧5、彈簧下壓頭6、兩個(gè)第一連桿9、兩個(gè)第二連桿16、墊塊22、導(dǎo)向塊21和兩個(gè)支撐塊10。
[0019]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]首先，此處所稱(chēng)的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0021]其次，本發(fā)明利用結(jié)構(gòu)示意圖等進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述本發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說(shuō)明，表示JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝結(jié)構(gòu)的示意圖會(huì)不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間。
[0022]實(shí)施例一
[0023]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明的一種JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，JD365風(fēng)機(jī)熱套工裝，所述彈簧上壓頭4、彈簧5、彈簧下壓頭6、墊塊22和導(dǎo)向塊21依次從上往下套設(shè)在所述桿I上，所述彈簧上壓頭4的上部設(shè)有第一螺母2，所述第一螺母2與所述桿I固定連接，所述彈簧下壓頭6在所述桿I上上下滑動(dòng)，所述墊塊22與所述導(dǎo)向塊21之間設(shè)有第二螺母19，所述第二螺母19與所述桿I固定連接，所述彈簧上壓頭4的兩側(cè)和彈簧下壓頭6的上端的兩側(cè)均設(shè)有把手(未圖示)，所述彈簧下壓頭6的下