磁能動力機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動力機，具體涉及一種磁能動力機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的發(fā)展，我們的環(huán)境污染越來越嚴重，嚴重影響我們賴以生存的條件。燃油發(fā)動機工作過程產(chǎn)生大量的尾氣，污染環(huán)境；電動機利用電能，給我們帶來很多危害和不便。因此，迫切需要一種可以利用其它能源的動力機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種磁能動力機，通過磁動力組件依次帶動驅(qū)動盤、曲軸轉(zhuǎn)動，從而使得曲軸的主軸頸輸出一轉(zhuǎn)動的動力，滑動磁鐵的復位是借助將隔磁板插入固定磁鐵和滑動磁鐵將兩者之間的磁性屏蔽掉和系統(tǒng)運行的慣性來實現(xiàn)的，而系統(tǒng)的相位差是通過固定在主軸頸上的相位調(diào)節(jié)盤實現(xiàn)的，以克服現(xiàn)有技術存在的上述不足。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0005]磁能動力機，包括殼體、曲軸、驅(qū)動盤、隔磁板、相位調(diào)節(jié)盤和磁動力組件，其中:
[0006]所述曲軸包括兩端的主軸頸和位于兩主軸頸之間、沿徑向方向與所述主軸頸相對偏移的連桿軸頸，所述曲軸通過其兩端的主軸頸可轉(zhuǎn)動地安裝在所述殼體上，所述驅(qū)動盤固定在所述連桿軸頸上；
[0007]所述殼體上設有若干沿靠近、遠離所述主軸頸的軸線的方向設置的徑向滑槽，所述殼體上還設有若干沿所述主軸頸的長度方向設置的隔離孔，所述隔離孔與所述徑向滑槽相貫通；
[0008]所述磁動力組件的數(shù)量至少為三個，并且均布在所述主軸頸的周側，每個所述磁動力組件均包括沿遠離所述連接軸頸的方向依次連接的連桿、滑動磁鐵、隔磁板和固定磁鐵；
[0009]一個所述磁動力組件內(nèi)，所述連桿的一端固定連接在所述驅(qū)動盤上，其他所述磁動力組件內(nèi)，所述連桿的一端可轉(zhuǎn)動地連接于所述驅(qū)動盤上，所述連桿的另一端可轉(zhuǎn)動地連接于所述滑動磁鐵，所述滑動磁鐵在所述滑槽內(nèi)可滑動地設置，所述固定磁鐵固定在所述殼體上，所述隔離孔靠近所述固定磁鐵設置，所述隔磁板在所述隔離孔內(nèi)沿所述主軸頸的軸向可滑動地設置；
[0010]所述相位調(diào)節(jié)盤與所述連桿軸頸同軸固定連接，所述相位調(diào)節(jié)盤朝向所述隔磁板的表面設置有高度逐漸增大的相位凸起，所述相位凸起包括高度逐漸增大的接觸部和高度保持不變的壓緊部，所述接觸部與所述壓緊部為距所述連桿軸頸的軸線等距的圓弧，所述壓緊部所成的圓弧為1/2圓??；
[0011]所述殼體、所述曲軸、所述驅(qū)動盤和所述連桿均由導磁率小于1.1的材料制成，所述隔磁板由鐵磁材料制成。
[0012]優(yōu)選的，所述滑動磁鐵靠近所述固定磁鐵的一端的磁性與所述固定磁鐵靠近所述滑動磁鐵的一端的磁性相同。
[0013]優(yōu)選的，所述殼體上形成所述徑向滑槽的部位與形成所述隔離孔的部位的連接處設有第一倒角。
[0014]優(yōu)選的，所述滑動磁鐵靠近固定磁鐵的一端設有第二倒角。
[0015]優(yōu)選的，所述磁動力組件的數(shù)量為六個。
[0016]優(yōu)選的，所述接觸部包括向遠離所述相位調(diào)節(jié)盤的方向凹的第一接觸部和向遠離所述相位調(diào)節(jié)盤的方向凸的第二接觸部，所述第一接觸部和所述第二接觸部沿所述接觸部到所述相位調(diào)節(jié)盤的距離逐漸增大的方向設置。
[0017]優(yōu)選的，所述主軸頸的自由端設有非回轉(zhuǎn)結構的第一連接端，所述相位調(diào)節(jié)盤的中心朝向該連接端的位置設有與所述連接端配合的第二連接端。
[0018]本發(fā)明的有益效果為:
[0019]利用磁鐵的磁能作為輸入，輸出一轉(zhuǎn)動的動力，避免使用化學燃料、電能等驅(qū)動，利于環(huán)境保護；磁動力組件均布在主軸頸的周側，呈星形分布，使得本發(fā)明運行平穩(wěn)、動力輸出持續(xù)穩(wěn)定；采用固定在主軸頸上的相位調(diào)節(jié)盤來控制隔磁板插入、拔出隔離孔，拔出時，固定磁鐵與滑動磁鐵相鄰的兩端上的磁性相同，從而滑動磁鐵被向遠離固定磁鐵的方向推動而滑行，插入時，固定磁鐵與滑動磁鐵之間的磁性被完全或部分屏蔽掉，在其他的磁動力組件的作用下滑動磁鐵完成復位(向靠近固定磁鐵的方向滑動)，以此完成一個循環(huán)，以持續(xù)驅(qū)動曲軸轉(zhuǎn)動。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明所述的殼體的立體結構示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明所述的曲軸的立體結構示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明所述的相位調(diào)節(jié)盤的立體結構示意圖。
[0024]圖中:1、殼體；11、縱向滑槽；12、隔離孔；2、曲軸；21、主軸頸；211、第一連接端；22、連桿軸頸；3、驅(qū)動盤；4、隔磁板；5、相位調(diào)節(jié)盤；51、接觸部；511、第一接觸部；512、第二接觸部；52、壓緊部；53、第二連接端；6、固定磁鐵；7、滑動磁鐵；8、轉(zhuǎn)接件；9、連桿；10、銷釘。
【具體實施方式】
[0025]優(yōu)選實施方式
[0026]如圖1-圖4所示，磁能動力機，包括殼體1、曲軸2、驅(qū)動盤3、隔磁板4、想問調(diào)節(jié)盤5和磁動力組件，其中:曲軸2包括兩端的主軸頸21和位于兩主軸頸21之間、沿徑向方向與主軸頸21相對偏移的連桿9軸頸22，曲軸2通過其兩端的主軸頸21可轉(zhuǎn)動地安裝在殼體I上，驅(qū)動盤3固定在連桿9軸頸22上；殼體I上設有若干沿靠近、遠離曲軸2的軸線的方向設置的徑向滑槽11，殼體I上還設有若干沿曲軸2的長度方向設置的隔離孔12，隔離孔12與徑向滑槽11相貫通；磁動力組件的數(shù)量至少為三個，并且均布在主軸頸21的周側，每個磁動力組件均包括沿遠離連接軸頸的方向依次連接的連桿9、滑動磁鐵7、隔磁板4和固定磁鐵6 個所述磁動力組件內(nèi)，連桿9的一端通過兩個銷釘10固定連接在驅(qū)動盤3上，其他所述磁動力組件內(nèi)，連桿9的一端通過一個銷釘10可轉(zhuǎn)動地連接于驅(qū)動盤3上，以保證驅(qū)動盤3在連桿9的驅(qū)動作用下不會被鎖死，連桿9的另一端可轉(zhuǎn)動地連接于滑動磁鐵7，滑動磁鐵7朝向連桿9的一面固定連接有轉(zhuǎn)接件8，連桿9朝向轉(zhuǎn)接件8的一端可轉(zhuǎn)動地與轉(zhuǎn)接件8連接，滑動磁鐵7在滑槽內(nèi)可滑動地設置，固定磁鐵6固定在殼體I上，隔離孔12靠近固定磁鐵6設置，優(yōu)選的葛麗孔底部距固定磁鐵6的距離為0.1mm，隔磁板4在隔離孔12內(nèi)沿主軸頸21的軸向可滑動地設置；想問調(diào)節(jié)盤5與連桿9軸頸22同軸固定連接，想問調(diào)節(jié)盤5朝向隔磁板4的表面設置有高度逐漸增