吊扇電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)，尤其系一種吊扇用電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的吊扇電機(jī)，其結(jié)構(gòu)和款式多樣，一般包括殼體、心軸、軸承、定子組件、數(shù)塊線圈和數(shù)塊磁鐵等，其中，磁鐵為具有厚度的弧形磁瓦，數(shù)個所述磁鐵以環(huán)狀分布排列的方式設(shè)置在定子組件外部，磁鐵一般通過粘固或鉚接與轉(zhuǎn)子本體或稱中圈的內(nèi)側(cè)面固定；然而，上述傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的吊扇電機(jī)，仍存在以下不足之處:由于磁鐵是通過人手一塊一塊地粘固或鉚接，容易因人手差異造成磁鐵圍成非正規(guī)的環(huán)狀，即:圍成的環(huán)形磁鐵與定子組件、環(huán)形線圈等，處于非同心位置，嚴(yán)重影響電機(jī)正常工作；再有，這種有磁鐵通過粘固或鉚接，其操作煩瑣、生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在之不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，安裝簡易，生產(chǎn)效率高，保證磁鐵、線圈和定位組件之間的同心度的吊扇電機(jī)。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
吊扇電機(jī)，包括心軸、軸承和定子組件，定子組件包括上端面、環(huán)形側(cè)面和下端面，其特征是，還包括有殼體、電機(jī)線圈和磁鐵，所述定子組件上設(shè)置有數(shù)個按圓周狀排列分布的線圈安裝孔，每個線圈安裝孔分別延伸出上端面和下端面，且每個線圈安裝孔內(nèi)設(shè)置有電機(jī)線圈，所述定子組件的環(huán)形側(cè)面上對應(yīng)每個線圈安裝孔位置開有間縫，每個間縫分別連通對應(yīng)的線圈安裝孔，相鄰兩個間縫之間的定子組件的環(huán)形側(cè)面上設(shè)置有磁鐵，環(huán)形側(cè)面上的各個磁鐵構(gòu)成圓周狀排列分布，心軸穿過定子組件、且心軸兩端分別通過軸承將定子組件安裝在殼體內(nèi)；此款吊扇電機(jī)，通過在定子組件上設(shè)置按圓周狀排列分布的線圈安裝孔、線圈安裝孔連通定子組件上的環(huán)形側(cè)面間縫，并配合定子組件環(huán)形側(cè)面作為磁鐵的安裝載體，數(shù)個磁鐵利用定子組件的環(huán)形側(cè)面保證數(shù)個磁鐵圍成規(guī)則的圓環(huán)狀，使圓環(huán)狀的數(shù)個磁鐵與定子組件、圍成圓環(huán)狀的線圈之間，共同保持同心，而且，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，這種借助定子組件的環(huán)形側(cè)面作為磁鐵的安裝和固定，其安裝簡易、生產(chǎn)效率高。
[0005]本發(fā)明的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
作為更具體的方案，所述殼體包括上殼體、中框和下殼體，上殼體與下殼體之間連接有中框，心軸兩端的軸承分別安裝在上殼體和下殼體，中框為圓環(huán)狀的外殼、并位于按圓周狀排列分布的磁鐵外側(cè)；殼體分成三部分，既有利于加工，又可借助圓環(huán)狀的中框?qū)A周狀排列分布的磁鐵的固定，使磁鐵的安裝更穩(wěn)固。
[0006]作為更具體的方案，所述上殼體和下殼體為圓形殼體，且上殼體和下殼體的中央分別開有軸承孔，中框前后兩端的開口邊緣分別插入上殼體和下殼體的內(nèi)腔、并緊貼其對應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁；這樣，既有利于上、下殼體與心軸兩端通過軸承連接，而且，中框通過其兩端開口邊緣與上殼體和下殼體的插接配合固定，使其整個殼體的配合更牢固。
[0007]作為更進(jìn)一步的方案，所述定子組件包括上絕緣片、定子鐵芯和下絕緣片，上絕緣片和下絕緣片分別緊貼在定子鐵芯的上表面和下表面，上絕緣片的上表面、以及下絕緣片的下底面分別作為定子組件的上端面和下端面，每個線圈安裝孔和每個間縫分別貫穿上絕緣片、定子鐵芯和下絕緣片；這種上、下絕緣片的安裝，既可隔離定子鐵芯容易與外部器件導(dǎo)電的作用，又可起到保護(hù)定子鐵芯的作用。
[0008]作為進(jìn)一步的方案，所述上絕緣片、定子鐵芯和下絕緣片上分別設(shè)置有數(shù)個按圓周狀排列分布的的上孔、鐵芯孔和下孔，其中，上絕緣片的上孔朝對應(yīng)的鐵芯孔位置延伸出上孔伸延外殼，下絕緣片的下孔朝對應(yīng)的鐵芯孔位置延伸出下孔伸延外殼，上孔伸延外殼和下孔伸延外殼分別由鐵芯孔的兩端插入，且兩者相互連通構(gòu)成線圈安裝孔，這樣電機(jī)線圈就可以直接安裝在由上孔伸延外殼和下孔伸延外殼構(gòu)成的線圈安裝孔內(nèi)，其安裝簡易、合理。
[0009]所述上絕緣片外側(cè)的心軸上還設(shè)置有扣環(huán)，扣環(huán)與上絕緣片相抵，以限定定子組件位置。
[0010]所述線圈安裝孔的橫截面近似五邊形，既方便電機(jī)線圈的安裝，又使電機(jī)線圈繞成與該五邊形相配的外形，其線圈的工作效率更好。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)化的方案，所述每一塊磁鐵的兩端分別凸出對應(yīng)的線圈安裝孔兩端，這樣可使電機(jī)線圈兩端外露出對應(yīng)的線圈安裝孔，更有利于與周邊磁鐵的配合。
[0012]本發(fā)明的有益效果如下:
(I)此款吊扇電機(jī)，通過在定子組件上設(shè)置按圓周狀排列分布的線圈安裝孔、線圈安裝孔連通定子組件上的環(huán)形側(cè)面間縫，并配合定子組件環(huán)形側(cè)面作為磁鐵的安裝載體，數(shù)個磁鐵利用定子組件的環(huán)形側(cè)面保證數(shù)個磁鐵圍成規(guī)則的圓環(huán)狀，使圓環(huán)狀的數(shù)個磁鐵與定子組件、圍成圓環(huán)狀的線圈之間，共同保持同心，而且，其結(jié)構(gòu)簡單、合理，這種借助定子組件的環(huán)形側(cè)面作為磁鐵的安裝和固定，其安裝簡易、生產(chǎn)效率高。
[0013](2)再有，殼體包括上殼體、中框和下殼體，中框為圓環(huán)狀的外殼、并位于按圓周狀排列分布的磁鐵外側(cè)；殼體分成三部分，既有利于加工，又可借助圓環(huán)狀的中框?qū)A周狀排列分布的磁鐵的固定，使磁鐵的安裝更穩(wěn)固；再有，上、下殼體為圓形殼體，且上、下殼體的中央分別開有軸承孔，中框前后兩端的開口邊緣分別插入上殼體和下殼體的內(nèi)腔、并緊貼其對應(yīng)的內(nèi)側(cè)壁；這樣，既有利于上、下殼體與心軸兩端通過軸承連接，而且，中框通過其兩端開口邊緣與上殼體和下殼體的插接配合固定，使其整個殼體的配合更牢固。
[0014](3)更有的是，上絕緣片的上孔伸延外殼和下絕緣片的下孔伸延外殼分別由鐵芯孔的兩端插入，且兩者相互連通構(gòu)成線圈安裝孔，這樣電機(jī)線圈就可以直接安裝在由上孔伸延外殼和下孔伸延外殼構(gòu)成的線圈安裝孔內(nèi)，其安裝簡易、合理；另，每一塊磁鐵的兩端分別凸出對應(yīng)的線圈安裝孔兩端，這樣可使電機(jī)線圈兩端外露出對應(yīng)的線圈安裝孔，更有利于與周邊磁鐵的配合。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明吊扇電機(jī)的組合狀態(tài)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明吊扇電機(jī)的分拆狀態(tài)立體圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0018]如圖1和圖2所不，一種吊掛式風(fēng)扇用的電機(jī)，即:吊扇電機(jī)，它包括心軸1、軸承
2、3和定子組件4，定子組件4包括上端面41、環(huán)形側(cè)面42和下端面43，其特征是，還包括有殼體5、電機(jī)線圈