一種塔架上電容器的更換系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器裝置的更換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種塔架上電容器的更換系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器裝置主要由塔架和若干電容器構(gòu)成，主要用于補(bǔ)償電力系統(tǒng)感性負(fù)荷的無功功率。電網(wǎng)中的電力負(fù)荷如電動機(jī)、變壓器等，大部分屬于感性負(fù)荷，在運(yùn)行過程中需向這些設(shè)備提供相應(yīng)的無功功率。在電網(wǎng)中安裝并聯(lián)電容器等無功補(bǔ)償設(shè)備以后，可以提供感性負(fù)載所消耗的無功功率，減少了電網(wǎng)電源向感性負(fù)荷提供、由線路輸送的無功功率，由于減少了無功功率在電網(wǎng)中的流動，因此可以降低線路和變壓器因輸送無功功率造成的電能損耗。當(dāng)電容器出現(xiàn)故障時，需要對電容器進(jìn)行更換。目前電容器的更換采用人工拆卸配合簡易的拆卸工具及吊裝工具，該種更換方式需要多人配合，更換速度慢，效率低，極大的降低電容器更換的效率，致使電容器裝置維修停機(jī)時間長。同時電容器更換作業(yè)位于塔架上，更換過程中若操作不當(dāng)，極易導(dǎo)致電容器墜落，存在極大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種更換方便、速度快且安全性高的塔架上電容器的更換系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種塔架上電容器的更換系統(tǒng)，包括使用時安裝于升降車平臺上的起吊平移裝置和伸縮裝置，以及安裝于塔架上的升降裝置；
所述起吊平移裝置包括安裝于升降車平臺上的支架，安裝于支架上端的懸挑平臺，沿懸挑平臺伸出方向設(shè)置于懸挑平臺上的第一直線平臺，設(shè)置于第一直線平臺滑塊上的雙軸電機(jī)，兩個對稱安裝于雙軸電機(jī)兩端輸出軸上且纏繞有吊繩的鉸輪，水平設(shè)置且兩端分別與兩鉸輪上的吊繩連接的吊桿，兩個對稱設(shè)置于吊桿上的吊鉤，以及兩個分別通過拉繩與吊鉤連接的掛鉤；
所述伸縮裝置包括安裝于升降車平臺上且位置支架下方的支撐座，安裝于支撐座上且與第一直線平臺呈90度設(shè)置的第二直線平臺，安裝于第二直線平臺滑塊上且一端設(shè)置擋塊、另一端設(shè)置可轉(zhuǎn)動限位桿的U形槽，對稱設(shè)置于U形槽兩外側(cè)的護(hù)欄機(jī)構(gòu)，以及若干轉(zhuǎn)動安裝于U形槽兩側(cè)壁上且外緣高于U形槽上端的滾輪；所述U形槽沿第二直線平臺的移動方向設(shè)置，其設(shè)置可轉(zhuǎn)動限位桿的一端位于第二直線平臺伸出方向一端；所述滾輪的轉(zhuǎn)軸與第二直線平臺的移動方向垂直；
所述升降裝置包括框架座，安裝于框架座上的剪叉機(jī)構(gòu)，兩組對稱安裝于剪叉機(jī)構(gòu)上端兩側(cè)的滾輪組，至少兩個對稱安裝于框架座兩側(cè)用于與電容器架體固定連接的連接片，轉(zhuǎn)動安裝于框架座中部且連接剪叉機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動剪叉機(jī)構(gòu)升降的螺桿，以及連接于螺桿一端的手柄；所述剪叉機(jī)構(gòu)包括剪叉桿組，連接剪叉桿組鉸接點(diǎn)的轉(zhuǎn)桿，安裝于剪叉桿組上端的升降框，以及四根與轉(zhuǎn)桿平行分別用于連接剪叉桿組對應(yīng)端部的穩(wěn)定桿；所述剪叉桿組下部一端的兩側(cè)與框架座鉸接，另一端的兩側(cè)與框架座邊側(cè)移動連接，所述剪叉桿組上部一端的兩側(cè)與升降框鉸接，另一端的兩側(cè)與升降框邊側(cè)移動連接；用于連接剪叉桿組下端且位于剪叉桿組與框架座移動連接側(cè)的穩(wěn)定桿上設(shè)置與絲桿配合的螺母。
[0005]優(yōu)選的是，所述第一直線平臺包括兩套平行設(shè)置的梯形絲桿機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動兩套梯形絲桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動電機(jī)；所述驅(qū)動電機(jī)通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與梯形絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接。
[0006]優(yōu)選的是，所述拉繩為鋼絲繩，兩端分別通過鋼絲繩夾形成套環(huán)與吊鉤和掛鉤連接。
[0007]優(yōu)選的是，所述吊繩通過壓板及螺釘固定于吊桿上。
[0008]優(yōu)選的是，所述護(hù)欄機(jī)構(gòu)包括固定安裝于U形槽外側(cè)壁上的護(hù)欄桿座，水平安裝于護(hù)欄桿座上向外延伸的護(hù)欄支架，豎直安裝于護(hù)欄支架端部上且上端設(shè)置有管夾的護(hù)欄立架，以及安裝于管夾上的護(hù)欄。
[0009]優(yōu)選的是，所述護(hù)欄支架為伸縮調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的是，所述轉(zhuǎn)動擋塊為倒L形，轉(zhuǎn)動設(shè)置于U形槽側(cè)壁上，并設(shè)置復(fù)位用的扭力彈簧及手柄。
[0011]優(yōu)選的是，所述剪叉桿組為兩組，兩組剪叉桿組同一側(cè)的剪叉桿之間設(shè)置橡膠隔套。
[0012]優(yōu)選的是，所述剪叉桿組下部與框架座邊側(cè)移動連接的兩側(cè)設(shè)置與框架座移動配合的第一$昆子。
[0013]優(yōu)選的是，所述剪叉桿組上部與升降框邊側(cè)移動連接的兩側(cè)設(shè)置與升降框移動配合的第二輥?zhàn)印?br>[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明可有效提高電容器的更換速度，減少用工數(shù)量，降低更換工人的勞動強(qiáng)度，且通過各裝置的銜接配合，有效保證電容器更換的便捷性和的安全性。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為起吊平移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2的俯視圖。
[0019]圖4為圖2的右視圖。
[0020]圖5為圖4中B部分的放大圖。
[0021]圖6為伸縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為圖6俯視圖。
[0023]圖8為圖7中A部分的放大圖。
[0024]圖9為圖6的左視圖。
[0025]圖10為升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11為圖10中C-C的局部剖視圖。
[0027]圖12為圖10中D-D的局部剖視圖。
[0028]圖13為圖10的俯視圖。
[0029]圖14為圖10的右視圖，其中未示出手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]圖1-14所示塔架上電容器的更換系統(tǒng)，包括使用時安裝于升降車平臺上的起吊平移裝置700和伸縮裝置800，以及安裝于塔架上的升降裝置900 ;
所述起吊平移裝置700包括安裝于升降車平臺上的支架11，安裝于支架11上端的懸挑平臺12，沿懸挑平臺12伸出方向設(shè)置于懸挑平臺12上的第一直線平臺13，設(shè)置于第一直線平臺13滑塊上的雙軸電機(jī)14，兩個對稱安裝于雙軸電機(jī)14兩端輸出軸上且纏繞有吊繩16的鉸輪15，水平設(shè)置且兩端分別與兩鉸輪15上的吊繩16連接的吊桿17，兩個對稱設(shè)置于吊桿17上的吊鉤18，以及兩個分別通過拉繩19與吊鉤18連接的掛鉤20 ;
所述伸縮裝置800包括安裝于升降車平臺上且位置支架11下方的支撐座1，安裝于支撐座I上且與第一直線平臺13呈90度設(shè)置的第二直線平臺2，安裝于第二直線平臺2滑塊上且一端設(shè)置擋塊31、另一端設(shè)置可轉(zhuǎn)動限位桿32的U形槽3，對稱設(shè)置于U形槽3兩外側(cè)的護(hù)欄機(jī)構(gòu)4，以及若干轉(zhuǎn)動安裝于U形槽3兩側(cè)壁上且外緣高于U形槽3上端的滾輪5 ;所述U形槽3沿第二直線平臺2的移動方向設(shè)置，其設(shè)置可轉(zhuǎn)動限位桿32的一端位于第二直線平臺2伸出方向一端；所述滾輪5的轉(zhuǎn)軸與第二直線平臺2的移動方向垂直；
所述升降裝置900包括框架座51，安裝于框架座51上的剪叉機(jī)構(gòu)52，兩組對稱安裝于剪叉機(jī)構(gòu)52上端兩側(cè)的滾輪組53，四個對稱安裝于框架座51兩側(cè)用于與電容器架體固定連接的連接片54，轉(zhuǎn)動安裝于框架座51中部且連接剪叉機(jī)構(gòu)