塑封電機(jī)的防軸承電蝕結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑封電機(jī)的防軸承電蝕結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的塑封無(wú)刷直流電機(jī)普遍存在軸承電蝕問(wèn)題，為了解決該技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)提出了在兩側(cè)軸承托架之間設(shè)置導(dǎo)電膠帶的技術(shù)案。具體地，導(dǎo)電膠帶的兩端分別粘接兩側(cè)軸承托架，這樣，通過(guò)導(dǎo)電膠帶可實(shí)現(xiàn)兩側(cè)軸承托架的電連接，在一定程度上起到了緩解軸承電蝕的作用，但是，該方案在具體應(yīng)用中仍存在以下不足之處:1)單獨(dú)依靠導(dǎo)電膠帶與軸承托架的粘接實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電膠帶的安裝固定，其安裝的穩(wěn)固可靠性低；2)為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電膠帶與軸承托架的粘接，需使軸承托架具有外露部分且該外露部分需進(jìn)行清潔油污等操作，其粘接操作過(guò)程復(fù)雜；3)在電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行后，導(dǎo)電膠帶可能會(huì)由于老化而出現(xiàn)膠性穩(wěn)定性下降的情形，從而導(dǎo)致導(dǎo)電膠帶的接觸電阻增大甚至脫落的情形發(fā)生，進(jìn)而導(dǎo)致兩側(cè)軸承托架的電連接失效的情形發(fā)生，最終無(wú)法實(shí)現(xiàn)兩側(cè)軸承托架電連接的長(zhǎng)期有效性，嚴(yán)重影響了塑封無(wú)刷直流電機(jī)防軸承電蝕性能的長(zhǎng)期可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供塑封電機(jī)的防軸承電蝕結(jié)構(gòu)，其解決了現(xiàn)有塑封電機(jī)中防軸承電蝕結(jié)構(gòu)安裝穩(wěn)固可靠性低、安裝過(guò)程復(fù)雜、防軸承電蝕性能長(zhǎng)期可靠性低的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:塑封電機(jī)的防軸承電蝕結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于定子組件一側(cè)的第一軸承托架、設(shè)于所述定子組件另一側(cè)的第二軸承托架、封裝于所述定子組件與所述第一軸承托架外的塑封外殼和導(dǎo)電連接于所述第一軸承托架與所述第二軸承托架之間的金屬導(dǎo)電構(gòu)件，所述金屬導(dǎo)電構(gòu)件為一體成型結(jié)構(gòu)，所述金屬導(dǎo)電構(gòu)件包括封裝于所述塑封外殼內(nèi)并與所述第一軸承托架導(dǎo)電連接的第一導(dǎo)電體、設(shè)于所述塑封外殼外并與所述第二軸承托架導(dǎo)電連接的第二導(dǎo)電體和導(dǎo)電連接于所述第一導(dǎo)電體與所述第二導(dǎo)電體之間并可彎曲以調(diào)整所述第一導(dǎo)電體與所述第二導(dǎo)電體之間夾角的可彎曲導(dǎo)電體。
[0005]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)電體包括與所述第一軸承托架導(dǎo)電連接的第一導(dǎo)電接觸部和設(shè)于所述第一導(dǎo)電接觸部與所述可彎曲導(dǎo)電體之間的第一導(dǎo)電本體，所述第一導(dǎo)電本體沿塑封電機(jī)之徑向從所述第一導(dǎo)電接觸部向所述塑封外殼的外側(cè)面延伸。
[0006]優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)電本體的外表面還設(shè)有絕緣體。
[0007]優(yōu)選地，所述絕緣體上還設(shè)有與所述定子組件卡插配合的卡插部。
[0008]優(yōu)選地，所述絕緣體為涂設(shè)于所述第一導(dǎo)電本體外表面上的絕緣涂層；或者，所述絕緣體為安裝于所述第一導(dǎo)電本體外表面上的絕緣套管或絕緣膠帶或絕緣框架。
[0009]優(yōu)選地，所述塑封外殼的外側(cè)面上設(shè)有沿塑封電機(jī)之軸向延伸的定位凹槽，所述第二導(dǎo)電體包括一端與所述可彎曲導(dǎo)電體連接并卡于所述定位凹槽內(nèi)的第二導(dǎo)電本體和凸設(shè)于所述第二導(dǎo)電本體另一端以用于與所述第二軸承托架導(dǎo)電連接的第二導(dǎo)電接觸部。
[0010]優(yōu)選地，所述塑封外殼之遠(yuǎn)離所述第一軸承托架的端部設(shè)有卡位凸緣，所述第二軸承托架上設(shè)有與所述卡位凸緣配合的止口凹槽，所述第二導(dǎo)電接觸部與所述止口凹槽的內(nèi)壁導(dǎo)電接觸。
[0011]優(yōu)選地，所述止口凹槽的內(nèi)壁包括內(nèi)底壁和內(nèi)側(cè)壁，所述第二導(dǎo)電接觸部包括與所述止口凹槽之內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)電接觸的側(cè)面導(dǎo)電部和與所述止口凹槽之內(nèi)底壁導(dǎo)電接觸的端面導(dǎo)電部。
[0012]優(yōu)選地，所述側(cè)面導(dǎo)電部上設(shè)有朝向所述止口凹槽之內(nèi)側(cè)壁凸出的彈片，所述止口凹槽的內(nèi)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)凸設(shè)有與所述彈片抵頂配合的定位凸起。
[0013]優(yōu)選地，所述端面導(dǎo)電部為沿所述第二導(dǎo)電本體端部斜向上翹起的彈性壓片；或者，所述端面導(dǎo)電部為工字形片體，所述工字形片體具有兩個(gè)凹入部，所述卡位凸緣的端面上凹設(shè)有供所述工字形片體卡入定位的端面缺口部，且所述端面缺口部?jī)?nèi)凸設(shè)有兩個(gè)分別延伸于兩所述凹入部?jī)?nèi)的定位凸塊。
[0014]本發(fā)明提供的塑封電機(jī)的防軸承電蝕結(jié)構(gòu)，通過(guò)金屬導(dǎo)電構(gòu)件進(jìn)行電連接第一軸承托架和第二軸承托架，可有效實(shí)現(xiàn)第一軸承托架和第二軸承托架之間的電連接，且由于第一軸承托架和第二軸承托架分別與第一軸承的外圈支架和第二軸承的外圈支架接觸，故，其有效實(shí)現(xiàn)了第一軸承之外圈支架與第二軸承之外圈支架的導(dǎo)通，從而有效防止了軸承電蝕現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中的金屬導(dǎo)電構(gòu)件具有與第一軸承托架導(dǎo)電接觸可靠、與第二軸承托架導(dǎo)電接觸可靠、安裝方便且不易脫落的優(yōu)點(diǎn)，具體地，由于金屬導(dǎo)電構(gòu)件是由第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體和可彎曲導(dǎo)電體構(gòu)成的，故，其導(dǎo)電性能穩(wěn)定性佳，且在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)老化失效、脫落的現(xiàn)象，這樣，一方面保證了金屬導(dǎo)電構(gòu)件安裝的穩(wěn)固可靠性，并保證了第一軸承托架和第二軸承托架之間電連接的長(zhǎng)期有效性，充分保證了塑封電機(jī)防軸承電蝕性能的長(zhǎng)期可靠性；另一方面可使得金屬導(dǎo)電構(gòu)件的安裝不需對(duì)第一軸承托架和第二軸承托架進(jìn)行清除油污等操作，其安裝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的第一軸承托架與第一金屬導(dǎo)電件的立體裝配示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的第一軸承托架與第一金屬導(dǎo)電件的平面裝配示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的塑封定子總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖3中A處的局部放大示意圖；
[0019]圖5是將圖4中第二導(dǎo)電本體卡入定位于定位凹槽內(nèi)后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5中B處的局部放大示意圖；
[0021]圖7是圖6中第二導(dǎo)電接觸部的替換實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的塑封電機(jī)的整體剖面示意圖；
[0023]圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬導(dǎo)電構(gòu)件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的金屬導(dǎo)電構(gòu)件的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11是本發(fā)明實(shí)施例提供的第二軸承托架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12是本發(fā)明實(shí)施例提供的圖11中C處的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0029]還需要說(shuō)明的是，以下實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0030]如圖1?12所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的塑封電機(jī)的防軸承電蝕結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于定子組件7 —側(cè)的第一軸承托架1、設(shè)于定子組件7另一側(cè)的第二軸承托架2、封裝于定子組件7與第一軸承托架外的塑封外殼4和導(dǎo)電連接于第一軸承托架I與第二軸承托架2之間的金屬導(dǎo)電構(gòu)件3，金屬導(dǎo)電構(gòu)件3為一體成型結(jié)構(gòu)，金屬導(dǎo)電構(gòu)件3包括封裝于塑封外殼4內(nèi)并與第一軸承托架I導(dǎo)電連接的第一導(dǎo)電體31、設(shè)于塑封外殼4外并與第二軸承托架2導(dǎo)電連接的第二導(dǎo)電體32和設(shè)于塑封外殼4外并導(dǎo)電連接于第一導(dǎo)電體31與第二導(dǎo)電體32之間并可彎曲以調(diào)整第一導(dǎo)電體31與第二導(dǎo)電體32之間夾角的可彎曲導(dǎo)電體33。定子組件7具體可包括定子鐵芯71、設(shè)于定子鐵芯71上的絕緣部件72和繞設(shè)于絕緣部件72上定子繞組73 ;塑封電機(jī)具體還包括轉(zhuǎn)軸5、轉(zhuǎn)子10 (圖未示)、容置于第一軸承托架I內(nèi)的第一軸承8和容置于第二軸承托架2內(nèi)的第二軸承9，第一軸承托架I具體