三相電動(dòng)機(jī)和具有其的壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種三相電動(dòng)機(jī)和具有其的壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)機(jī)繞組端部尺寸減小有利于降低成本、提高電動(dòng)機(jī)效率，是開發(fā)必須解決的問題，對(duì)于搭載電動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī)也存在同樣的問題。
[0003]目前整節(jié)波形繞組結(jié)構(gòu)作為公知技術(shù)，已經(jīng)在電動(dòng)機(jī)行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，使用該種繞組結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)均是在每個(gè)定子鐵芯槽中設(shè)置一組線圈，并且線圈端部按同一方向沿著定子鐵芯圓周分布。為了便于生產(chǎn)，通常是先設(shè)置外側(cè)繞組后設(shè)置的內(nèi)側(cè)繞組。為了給內(nèi)側(cè)繞組端部預(yù)留設(shè)置空間，外側(cè)繞組端部需設(shè)置較大的高度，以便在外側(cè)繞組線圈整形后，為內(nèi)側(cè)繞組端部預(yù)留足夠的設(shè)置空間。
[0004]同時(shí)，由于在電氣性能上要求電動(dòng)機(jī)的多相繞組的電阻具有對(duì)稱性，內(nèi)側(cè)繞組也需設(shè)置為與外側(cè)繞組幾乎相同的線圈長(zhǎng)度，以保證繞組電阻的對(duì)稱性。依據(jù)以上要求，外側(cè)及內(nèi)側(cè)繞組均需設(shè)置為同樣較大的端部尺寸，進(jìn)而增加了繞組端部尺寸和電阻，使得電動(dòng)機(jī)成本提高，電動(dòng)機(jī)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
[0006]為此，本發(fā)明提出一種三相電動(dòng)機(jī)，該三相電動(dòng)機(jī)材料用量少、性能好。
[0007]本發(fā)明還提出一種具有上述三相電動(dòng)機(jī)的壓縮機(jī)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)，包括:定子鐵芯，所述定子鐵芯具有沿其軸向貫通的中間孔，所述定子鐵芯上設(shè)有多個(gè)沿所述中間孔的周向間隔開布置的定子齒，相鄰兩個(gè)所述定子齒之間限定出定子槽；繞組，所述繞組為整節(jié)波形繞組，所述繞組包括第一相繞組、第二相繞組和第三相繞組，所述第一相繞組、第二相繞組和第三相繞組分別包括第一組線圈和第二組線圈，每一相繞組的所述第一組線圈和第二組線圈分別沿所述定子鐵芯的周向按預(yù)定節(jié)距繞設(shè)在所述定子槽內(nèi)，每一個(gè)所述定子槽內(nèi)分別容納有同一相繞組的所述第一組線圈和第二組線圈。
[0009]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)，將繞組設(shè)置成整節(jié)波形繞組，并且第一相繞組、第二相繞組和第三相繞組分別設(shè)置成兩組線圈，有利于減少波形繞組不同相的線圈徑向交叉時(shí)所造成的干涉空間，即減小了外側(cè)繞組需要設(shè)置出的避讓空間，可以減少線圈長(zhǎng)度，降低電機(jī)電阻，從而實(shí)現(xiàn)材料用量低減、電機(jī)性能提升、體積減小的效果。
[0010]另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每一相繞組的所述第一組線圈和第二組線圈分別包括位于所述定子槽內(nèi)的線圈邊部和位于所述定子槽外的線圈端部，所述線圈邊部和所述線圈端部依次呈波形交替相連，且每一相繞組的所述第一組線圈的所述線圈端部與所述第二組線圈的所述線圈端部在所述定子鐵芯的軸向兩端分別一一相對(duì)。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述三相電動(dòng)機(jī)的每極每相槽數(shù)是I。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的徑向上，所述第一相繞組位于最外偵牝所述第三相繞組位于最內(nèi)側(cè)，所述第二相繞組位于所述第一相繞組和所述第三相繞組之間。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每一相繞組的所述第一組線圈和第二組線圈的長(zhǎng)度相等。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每一相繞組的所述第一組線圈和第二組線圈之間通過過渡線相連，所述過渡線位于所述定子槽外。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每一相繞組的所述第一組線圈和第二組線圈在相反方向上繞成線圈之后嵌設(shè)到所述定子槽內(nèi)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在同一個(gè)所述定子槽中，同一相繞組的所述第一組線圈在所述定子鐵芯的徑向上位于所述第二組線圈的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括上述實(shí)施例所述的三相電動(dòng)機(jī)。
[0019]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0020]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)的各相繞組位置分布示意圖；
[0023]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)的定子鐵芯與其中一相繞組的展開示意圖；
[0024]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)的一相繞組的兩組線圈繞制的示意圖；
[0025]圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)的一相繞組的兩組線圈組合為一相繞組的不意圖；
[0026]圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)的端部剖面示意圖
[0027]圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)的一相繞組的兩組線圈在定子槽中的位置示意圖；
[0028]圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記:
[0030]三相電動(dòng)機(jī)100 ;壓縮機(jī)200 ;外殼201 ；
[0031]定子鐵芯10 ;中間孔11 ;定子齒12 ;定子槽13 ;
[0032]繞組20 ;第一相繞組21 ;第一組線圈211 ;線圈邊部2111 ;線圈端部2112 ;第二組線圈212 ;過渡線213 ;第二相繞組22 ;第三相繞組23。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0034]下面首先結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)100。
[0035]如圖1至圖7所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)100包括定子鐵芯10和繞組20，其中，定子鐵芯10具有沿其軸向貫通的中間孔11，定子鐵芯10上設(shè)有多個(gè)沿中間孔的周向間隔開布置的定子齒12，相鄰兩個(gè)定子齒12之間限定出定子槽13。
[0036]繞組20為整節(jié)波形繞組，繞組20包括第一相繞組21、第二相繞組22和第三相繞組23，第一相繞組21、第二相繞組22和第三相繞23組分別包括第一組線圈211和第二組線圈212，每一相繞組20的第一組線圈211和第二組線圈212分別沿定子鐵芯10的周向按預(yù)定節(jié)距繞設(shè)在定子槽13內(nèi)，每一個(gè)定子槽13內(nèi)分別容納有同一相繞組20的第一組線圈211和第二組線圈212。
[0037]換言之，在本申請(qǐng)中，主要對(duì)三相電動(dòng)機(jī)100的定子鐵芯10和繞組20的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述，三相電動(dòng)機(jī)100的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都是可以理解并且容易實(shí)現(xiàn)的，因此不再進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0038]具體地，定子鐵芯10上設(shè)有多個(gè)定子槽13，繞組20繞設(shè)在定子槽13內(nèi)。其中，繞組20為整節(jié)波形繞組，并且由第一相繞組21、第二相繞組22和第三相繞組23構(gòu)成，每一相繞組20分別由第一組線圈211和第二組線圈212構(gòu)成，即第一相繞組21具有第一組線圈211和第二組線圈212、第二相繞組22具有第一組線圈211和第二組線圈212，第三相繞組23也具有第一組線圈211和第二組線圈212，在下面的描述中，將以第一相繞組21的第一組線圈211和第二組線圈212為例進(jìn)行具體說明。
[0039]第一相繞組21由第一組線圈211和第二組線圈212構(gòu)成，并且第一組線圈211和第二組線圈212分別沿定子鐵芯10的周向按照預(yù)定節(jié)距繞設(shè)在定子槽13內(nèi)，第一組線圈211和第二組線圈212分別包括位于定子槽13中的線圈邊部2111和從定子鐵芯10的軸向端面突出的線圈端部2112，線圈邊部2111和線圈端部2112以波浪形狀在定子鐵芯10的周向上交替設(shè)置從而形成波形繞組，并且該繞組20整節(jié)繞組，即每一組線圈的任意兩個(gè)相鄰的線圈邊部2111之間在定子鐵芯10上間隔的定子槽13的個(gè)數(shù)相等。
[0040]為方便說明，圖1中示出的第一相繞組21的第一組線圈211和第二組線圈212，其余兩相繞組在定子槽13中的分布結(jié)構(gòu)與該第一相繞組21相同。圖中第一組線圈211與第二組線圈212的內(nèi)外側(cè)位置關(guān)系僅為了方便說明，可根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整兩組線圈的內(nèi)外側(cè)位置。
[0041]由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)100，將繞組20設(shè)置成整節(jié)波形繞組，并且第一相繞組21、第二相繞組22和第三相繞組23分別設(shè)置成兩組線圈，有利于減少波形繞組不同相的線圈徑向交叉時(shí)所造成的干涉空間，即減小了外側(cè)繞組需要設(shè)置出的避讓空間，可以減少線圈長(zhǎng)度，降低電機(jī)電阻，從而實(shí)現(xiàn)材料用量低減、電機(jī)性能提升、體積減小的效果O
[0042]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，每一相繞組的第一組線圈211和第二組線圈212分別包括位于定子槽13內(nèi)的線圈邊部2111和位于定子槽3外的線圈端部2112，線圈邊部2111和線圈端部2112依次呈波形交替相連，且每一相繞組的第一組線圈211的線圈端部2112與第二組線圈212的線圈端部2112在定子鐵芯10的軸向兩端分別一一相對(duì)。
[0043]具體地，如圖1所示，在本申請(qǐng)中，在同一個(gè)定子槽13中，具有同一相繞組20的第一組線圈211和第二組線圈212的兩個(gè)線圈邊部2111。以第一相繞組21為例，第一組線圈211的線圈邊部2111在定子鐵芯10的周向上位于多個(gè)定子槽13內(nèi)，第二組線圈212的線圈邊部2111在定子鐵芯10的周向上也位于多個(gè)定子槽13內(nèi)，并且第一組線圈211的線圈邊部2111和第二組線圈212的線圈邊部2111位于相同的定子槽13內(nèi)。
[0044]在第一組線圈211的相鄰的兩個(gè)線圈邊部2111之間設(shè)有線圈端部2112，在第二組線圈212的相鄰的兩個(gè)線圈邊部2111之間也設(shè)有線圈端部2112，第一組線圈211和第二組線圈212在定子鐵芯10的軸向上的繞線方向相反，即第一組線圈211的相鄰的兩個(gè)線圈邊部2111之間的線圈端部2112，與第二組線圈212中位置相對(duì)應(yīng)的相鄰的兩個(gè)線圈邊部2111之間的線圈端部2112分別位于定子鐵芯10的兩端。
[0045]如圖3所示，圖3示出了定子鐵芯10與第一相繞組21的展開圖，第一相繞組21為整節(jié)波形繞組，分為第一組線圈211和第二組線圈212，兩個(gè)線圈以相反的方向、按照一定節(jié)距分布在定子槽13中。
[0046]由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的三相電動(dòng)機(jī)100，通過將每一相繞組20的第一組線圈211和第二組線圈212往兩個(gè)相反方向分配，可以降低線圈的疊加高度，從而進(jìn)一步減少線圈長(zhǎng)度，降低電機(jī)電阻，從而實(shí)現(xiàn)材料用量低減、電機(jī)性能提升的效果。
[0047]在本發(fā)明的一些【具體實(shí)施方式】中，三相電動(dòng)機(jī)1