繞組線(xiàn)修整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種繞組線(xiàn)修整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]定子是電機(jī)的重要部件之一。定子主要由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。定子在生產(chǎn)制造的過(guò)程中，定子繞組中繞組線(xiàn)的抽頭線(xiàn)需要經(jīng)過(guò)打磨、接線(xiàn)、焊錫等工序。焊錫前需要將多余線(xiàn)頭剪掉，焊錫后會(huì)出現(xiàn)毛刺，毛刺較易引發(fā)電機(jī)擊穿及斷線(xiàn)現(xiàn)象，因此焊錫后需要修理毛刺。
[0003]目前，采用人工修整繞組線(xiàn)，具體地，焊錫前手工用剪刀剪掉多余線(xiàn)頭，焊錫后手工用剪刀修理毛刺，使得工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
[0004]另外，人工修整繞組線(xiàn)，所需工作人員較多，使得修整繞組線(xiàn)所需的人力成本較高；人工修改，需要一個(gè)一個(gè)的修整，修整效率較低，而且人工修整較易出現(xiàn)遺漏，修整合格率較低。
[0005]綜上所述，如何修整繞組線(xiàn)，以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種繞組線(xiàn)修整裝置，以降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種繞組線(xiàn)修整裝置，包括:定刀件，兩端分別固定于所述定刀件的第一刀具，與所述第一刀具配合使用的第二刀具，驅(qū)動(dòng)所述第二刀具靠近和遠(yuǎn)離所述第一刀具的驅(qū)動(dòng)部件；
[0009]其中，所述第一刀具的第一刀刃端設(shè)有:第一凹槽、用于剔除繞組線(xiàn)毛刺的第一刀刃，所述第一刀刃連接所述第一凹槽的槽壁和所述第一刀刃端的第一端面；所述第二刀具的第二刀刃端設(shè)有:能夠與所述第一凹槽形成定位孔的第二凹槽、用于剔除所述繞組線(xiàn)毛刺的第二刀刃，所述第二刀刃連接所述第二凹槽的槽壁和所述第二刀刃端的第二端面；所述定位孔用于定位所述繞組線(xiàn)。
[0010]優(yōu)選地，所述第一凹槽至少為兩個(gè)，且沿所述第一刀刃端的長(zhǎng)度方向依次分布；相鄰的兩個(gè)所述第一凹槽的槽口之間具有間隙。
[0011]優(yōu)選地，所述第一凹槽和所述第二凹槽均為半圓形槽。
[0012]優(yōu)選地，所述第一凹槽分為至少兩種規(guī)格的半圓形槽，任意兩種規(guī)格的半圓形槽的直徑不同。
[0013]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部件通過(guò)連接件驅(qū)動(dòng)所述第二刀具，所述第二刀具與所述連接件可拆卸地固定連接。
[0014]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部件為氣缸。
[0015]優(yōu)選地，上述繞組線(xiàn)修整裝置還包括:防護(hù)罩，所述防護(hù)罩具有供繞組線(xiàn)進(jìn)入的開(kāi)口，所述定刀件與所述防護(hù)罩固定相連，所述第一刀具和所述第二刀具均位于所述防護(hù)罩內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)部件安裝于所述防護(hù)罩。
[0016]優(yōu)選地，所述第一刀刃和所述第二刀刃均垂直于豎直方向，沿豎直方向所述第二刀具位于所述第一刀具的上方，所述驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)所述第二刀具沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)。
[0017]優(yōu)選地，所述定位孔為通孔；所述繞組線(xiàn)修整裝置還包括與所述第二刀具固定相連的第三刀具，所述第三刀具具有用于剪繞組線(xiàn)線(xiàn)頭的第三刀刃，沿所述第二刀具向所述第一刀具移動(dòng)的方向所述第三刀刃超出所述第二刀刃，且第三刀刃位于所述第二刀刃的一端。
[0018]優(yōu)選地，所述第三刀刃遠(yuǎn)離所述第二刀刃的一端至所述第三刀刃靠近所述第二刀刃的一端向遠(yuǎn)離所述第二刀具的一側(cè)傾斜。
[0019]優(yōu)選地，上述繞組線(xiàn)修整裝置還包括:兩端分別固定于所述定刀件上的定位板，所述定位板與所述第一刀具貼合，且所述定位板的一個(gè)端面與所述第一刀刃平齊；所述定位板和所述第三刀刃分別位于所述第二刀刃的兩端。
[0020]優(yōu)選地，所述定位板和所述第一刀具均與所述定刀件可拆卸地固定連接。
[0021]優(yōu)選地，所述定刀件設(shè)有插槽，所述定位板、所述第一刀具和所述第第二刀具的兩端均位于所述插槽內(nèi)，且所述定位板和所述第一刀具通過(guò)同一螺紋連接件固定于所述定刀件。
[0022]本發(fā)明提供的繞組線(xiàn)修整裝置的使用方法為:將待去毛刺的繞組線(xiàn)放置在第一刀具的第一凹槽內(nèi)，繞組線(xiàn)的毛刺位于第一刀刃端的第一端面上，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)第二刀具向第一刀具移動(dòng)，第二刀具的第二凹槽與第一凹槽配合形成放置孔，整個(gè)繞組線(xiàn)位于放置孔內(nèi)，此時(shí)第一刀刃和第二刀刃共同作用剪去繞組線(xiàn)上的毛刺；待毛刺剔除后，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)第二刀具遠(yuǎn)離第一刀具，等待剔除下一個(gè)繞組線(xiàn)的毛刺。
[0023]本發(fā)明提供的繞組線(xiàn)修整裝置，通過(guò)固定的第一刀具以及由驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)的第二刀具，實(shí)現(xiàn)了利用驅(qū)動(dòng)部件自動(dòng)剔除繞組線(xiàn)的毛刺，較現(xiàn)有技術(shù)中人工剔除毛刺相比，有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0024]同時(shí)，本發(fā)明提供的繞組線(xiàn)修整裝置，無(wú)需人工剔除繞組線(xiàn)的毛刺，則有效降低了修整繞組線(xiàn)所需的人力成本；而且第一凹槽和第二凹槽能夠形成放置繞組線(xiàn)的定位孔，該定位孔用于放置繞組線(xiàn)，則避免了遺漏未去毛刺繞組線(xiàn)，提高了修整合格率。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中定刀件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中定位板的主視圖；
[0029]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中定位板的俯視圖；
[0030]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中第一刀具的主視圖；
[0031]圖6為圖5中A部分的放大示意圖；
[0032]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中第一刀具的俯視圖；
[0033]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中第一刀具的側(cè)視圖；
[0034]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中第二刀具和第三刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖10為圖9中B部分的放大示意圖；
[0036]圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中第二刀具和第三刀具的主視圖；
[0037]圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中第二刀具和第三刀具的俯視圖；
[0038]圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中第二刀具和第三刀具的側(cè)視圖；
[0039]圖14為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖15為本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置中防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]上圖1-15 中:
[0042]I為定刀件、11為插槽、12為固定孔、13為第三連接孔、2為定位板、21為第四連接孔、3為第一刀具、31為第五連接孔、32為第一凹槽、33為第一刀刃、34為第一端面、4為第三刀具、41為第三刀刃、5為第二刀具、51為第二連接孔、52為第二凹槽、53為第二刀刃、54為第二端面、6為防護(hù)罩、7為連接件、71為第一連接孔、8為氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0044]本發(fā)明實(shí)施例提供的繞組線(xiàn)修整裝置，包括:定刀件1，第一刀具3，第二刀具5，驅(qū)動(dòng)