一種手動(dòng)電纜開(kāi)剝器及工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手動(dòng)電纜開(kāi)剝器及工作方法，屬于電力、通訊工程與維修工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]手動(dòng)電纜開(kāi)剝器主要用于電力、通訊各種高壓電纜主絕緣層和外半導(dǎo)層的開(kāi)剝。經(jīng)調(diào)研國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品存在著支架、刀架強(qiáng)度低、韌性差、易變形、質(zhì)量重。螺桿、襯套螺紋螺距大，加工精度低，對(duì)電纜的夾緊力不合適，使電纜外主絕緣層損壞。切刀調(diào)整精度低，調(diào)節(jié)不靈活，切削角度不合適，使主絕緣層端面凸凹不平，易割傷電纜芯線外層或使主絕緣層割不透。滾輪表面粗糙度差，手柄在工作中易回轉(zhuǎn)，使?jié)L輪不能獲得最佳平衡，電纜主絕緣層外表面受到嚴(yán)重磨擦和擠壓，使外表面破損。規(guī)格種類(lèi)多，工作范圍小，體積大，裝配和維修中需攜帶多種規(guī)格的開(kāi)剝器才能完成任務(wù)，給工作人員帶來(lái)了攜帶工具的不變。
[0003]國(guó)內(nèi)專(zhuān)利文件“多功能高壓電纜剝皮刀”(公開(kāi)號(hào)103247979A)公開(kāi)了一種既可以剝切高壓電纜外絕緣，又可以切割高壓電纜鎧裝層的多功能高壓電纜剝皮刀，包括支架，支架包括上支板和下支板，上支板和下支板的右端之間設(shè)計(jì)有右支板，上支板上開(kāi)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺紋桿，調(diào)節(jié)螺紋桿的上端固定連接有上手柄，調(diào)節(jié)螺紋桿的下端連接有刀架，刀架的右側(cè)設(shè)計(jì)有滑軌槽，右支板左側(cè)設(shè)計(jì)有滑軌，滑軌槽與滑軌相配合，下支板上連接有滾輪，下支板的下表面固定連接下手柄。該對(duì)比文件不能把電纜的聚乙烯主絕緣層和外皮一次性剝離，先安裝切紙刀片把外皮剝離，再換上鋸條把主絕緣層剝離，易割傷電纜芯線外層或使主絕緣層割不透，同時(shí)還需更換刀具，操作復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，為提高手動(dòng)電纜開(kāi)剝器的耐用度，切刀的調(diào)整精度，使電纜芯線、主絕緣層外表面不受損傷，延長(zhǎng)電纜的使用壽命和接觸質(zhì)量，達(dá)到一具多用的目的，提高工作效率，本發(fā)明提供一種手動(dòng)電纜開(kāi)剝器。
[0005]本發(fā)明還提供一種上述手動(dòng)電纜開(kāi)剝器的工作方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種手動(dòng)電纜開(kāi)剝器，包括電纜夾持部分和切刀調(diào)節(jié)部分，
[0008]所述電纜夾持部分包括第一手柄、第一襯套、第一螺桿、第一支架、活動(dòng)卡塊、滾輪:第一手柄一端設(shè)有內(nèi)孔，第一襯套的一端與第一手柄的內(nèi)孔過(guò)盈連接，第一襯套的另一端與第一支架連接；第一螺桿的一端與第一襯套螺紋連接，第一螺桿的另一端與活動(dòng)卡塊過(guò)盈連接；活動(dòng)卡塊設(shè)有滾輪；所述第一支架內(nèi)壁設(shè)有凸起，活動(dòng)卡塊外側(cè)設(shè)有與凸起匹配的凹型槽；
[0009]所述切刀調(diào)節(jié)部分包括第二手柄、第二襯套、第二螺桿、第二支架、刀座、切刀、活動(dòng)擋塊、滾輪；第二手柄一端設(shè)有內(nèi)孔，第二襯套的一端與第二手柄的內(nèi)孔過(guò)盈連接，第二襯套的另一端與第二支架連接；第二螺桿的一端與第二襯套螺紋連接，第二螺桿的另一端與活動(dòng)擋塊螺紋連接；刀座與第二支架連接，刀座設(shè)有直型凹槽，活動(dòng)擋塊位于直型凹槽中，切刀與活動(dòng)擋塊相連；第二支架設(shè)有滾輪；
[0010]第二支架與第一支架活動(dòng)連接。第一手柄、第二手柄做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)即帶動(dòng)活動(dòng)卡塊和活動(dòng)擋塊做軸向運(yùn)動(dòng)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述活動(dòng)卡塊設(shè)有四個(gè)滾輪，所述第二支架設(shè)有四個(gè)滾輪。
[0012]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述第二螺桿的另一端與活動(dòng)擋塊間還設(shè)有螺紋粘合劑。用螺紋粘合劑固定以防止第二螺桿與活動(dòng)擋塊僅通過(guò)螺紋連接會(huì)在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生回轉(zhuǎn)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，第一襯套的另一端與第二襯套的另一端均環(huán)向設(shè)有環(huán)形凹槽，圓柱銷(xiāo)位于環(huán)形凹槽中，第一支架通過(guò)圓柱銷(xiāo)與第一襯套連接；第二支架通過(guò)圓柱銷(xiāo)與第二襯套連接。第一襯套、第二襯套用優(yōu)質(zhì)工具鋼經(jīng)熱處理和精密切削機(jī)床加工而成，襯套的內(nèi)螺紋用精密螺紋磨床磨削而成，第一支架、第二支架設(shè)有通孔，圓柱銷(xiāo)通過(guò)通孔裝配在第一襯套、第二襯套的環(huán)形凹槽中，通過(guò)圓柱銷(xiāo)的存在，控制了第一襯套在第一支架中的軸向移動(dòng)、第二襯套在第二支架中的軸向移動(dòng)，且因?yàn)閳A柱銷(xiāo)在環(huán)形凹槽中，不會(huì)妨礙第一襯套、第二襯套做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0014]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述第一螺桿、第二螺桿的螺紋螺距均為0.5毫米。第一螺桿用優(yōu)質(zhì)工具鋼經(jīng)熱處理和精密磨削加工而成，外螺紋用精密螺紋磨床磨削而成，第一螺桿的外螺紋與第一襯套的內(nèi)螺紋相嚙合，第二螺桿的外螺紋與第二襯套的內(nèi)螺紋相嚙合。第一手柄每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一襯套轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，使第一螺桿軸向移動(dòng)0.5毫米，使活動(dòng)卡塊軸向移動(dòng)0.5毫米，通過(guò)減小螺紋的螺距，提高了螺桿和襯套螺紋的配合精度，提高了活動(dòng)卡塊對(duì)電纜夾緊力的精度，解決了電纜外絕緣層損壞的問(wèn)題，提高了切刀切削深度的調(diào)整精度，解決了割傷電纜芯線外層或使主絕緣層割不透的問(wèn)題。
[0015]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述的手動(dòng)電纜開(kāi)剝器還包括半合尼龍?zhí)缀途o定螺釘，所述半合尼龍?zhí)孜挥诘谝灰r套與第一支架相連的一端的外表面，半合尼龍?zhí)着c第一襯套間隙配合，所述第一支架與半合尼龍?zhí)紫鄳?yīng)位置上設(shè)有緊定螺釘。通過(guò)增加半合尼龍?zhí)缀途o定螺釘，用緊定螺釘?shù)恼崔D(zhuǎn)來(lái)鎖定或放松襯套的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，解決了手柄在工作中易回轉(zhuǎn)，使?jié)L輪不能獲得最佳平衡的問(wèn)題。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述第二襯套與第二支架相連的一端的外表面對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)半合尼龍?zhí)?，半合尼龍?zhí)着c第二襯套間隙配合，第二支架與半合尼龍?zhí)紫鄳?yīng)位置上設(shè)有緊定螺釘。
[0017]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述半合尼龍?zhí)椎臄?shù)量為兩個(gè)，位于第一襯套相對(duì)兩側(cè)。
[0018]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述第一支架形成的內(nèi)腔尺寸為長(zhǎng)X寬為100_xl05mm。第一支架用高強(qiáng)度尼龍經(jīng)先進(jìn)的3D金屬打印技術(shù)制成，并把內(nèi)腔尺寸增大為100mmxl05mm，適用于95mm以內(nèi)各種規(guī)格高壓電纜的開(kāi)剝，在增大內(nèi)腔尺寸的前提下，提高了強(qiáng)度和韌性，減輕了重量，達(dá)到了一具多用的目的。
[0019]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述第一支架與第二支架螺紋連接。
[0020]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述刀座表面設(shè)有刻度線。使切刀調(diào)節(jié)有明顯的標(biāo)志，便于改變切刀的位置。
[0021]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述切刀通過(guò)壓刀螺釘和螺尾圓柱銷(xiāo)與活動(dòng)擋塊相連。通過(guò)壓刀螺釘將切刀壓緊在活動(dòng)擋塊上，避免了切刀在切削時(shí)的振動(dòng)，再用螺尾圓柱銷(xiāo)控制切刀的軸向移動(dòng)，解決了在切削時(shí)電纜橫截面凸凹不平的問(wèn)題。
[0022]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述切刀前角為O度、主后角為8度、負(fù)后角為6度。切刀選用進(jìn)口硬質(zhì)合金刀條刃磨而成，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0023]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，滾輪通過(guò)滾輪軸分別與活動(dòng)卡塊、第二支架連接。
[0024]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述滾輪外表面設(shè)有耐磨材料碳化鎢層。滾輪用軸承鋼經(jīng)熱處理精加工而成，外表面噴涂耐磨材料碳化鎢，提高了滾輪表面耐磨度和表面粗糙度，解決了因滾輪嚴(yán)重?cái)D壓和磨擦使電纜外表層破損的問(wèn)題。
[0025]根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述第一支架、第二支架、活動(dòng)卡塊、活動(dòng)擋塊、刀座均為高強(qiáng)度尼龍材料。優(yōu)選的高強(qiáng)度尼龍材料，經(jīng)先進(jìn)的3D金屬打印制成，加工工藝先進(jìn)可靠，既提高了強(qiáng)度和韌性，又減輕了重量。
[0026]一種利用上述手動(dòng)電纜開(kāi)剝器的工作方法，包括步驟如下:
[0027](I)將手動(dòng)電纜開(kāi)剝器安裝于待剝皮的電纜外部，連接固定第一支架與第二支架；
[0028](2)松開(kāi)緊定螺釘使半合尼龍?zhí)酌撾x第一襯套，旋轉(zhuǎn)第一手柄，通過(guò)第一襯套的內(nèi)螺紋使第一螺桿做軸向移動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)卡塊沿第一支架的凸起做軸向移動(dòng)；活動(dòng)卡塊到達(dá)指定位置后緊固緊定螺釘，使半合尼龍?zhí)拙o貼第一襯套；
[0029](3)松開(kāi)緊定螺釘使半合尼龍?zhí)酌撾x第二襯套，轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄，通過(guò)第二襯套的內(nèi)螺紋使第二螺桿做軸向移動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)擋塊沿刀座的直型凹槽做軸向移動(dòng)，通過(guò)螺尾圓柱銷(xiāo)帶動(dòng)切刀做軸向移動(dòng)；根據(jù)主絕緣層的厚度調(diào)整刀具的切削深度。
[0030](4)壓緊壓刀螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)電纜開(kāi)剝器即進(jìn)行剝皮作業(yè)。
[0031]本發(fā)明的有益效果在于:
[0032]本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì)和改進(jìn)加工工藝，使得一個(gè)電纜開(kāi)剝器能開(kāi)剝多種規(guī)格直徑的電纜，擴(kuò)大了加工范圍，達(dá)到了一具多用的目的，提高了強(qiáng)度和韌性，減小了支架的變形和重量，解決了在開(kāi)剝電纜時(shí)外絕緣層易損壞、電纜芯線易割傷、主絕緣層割不透、電纜橫截面凸凹不平等問(wèn)題，且在使用過(guò)程中安裝快速，開(kāi)剝精度高，攜帶方便，該手動(dòng)電纜開(kāi)剝器設(shè)計(jì)構(gòu)思巧妙，加工工藝簡(jiǎn)單先進(jìn)，操作方便，降低了制造成本，提高了工作效率，作用明顯，效果顯著，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1為本發(fā)明手動(dòng)電纜開(kāi)剝器的主視圖；
[0034]圖2為本發(fā)明手動(dòng)電纜開(kāi)剝器的俯視圖；
[0035]圖3為圖2中B - - B方向剖視圖；
[0036]圖4為圖2中A - -A方向剖視圖；
[0037]其中:1、第一手柄，2、圓柱銷(xiāo)，3、第一支架，4、滾輪，5、滾輪軸，6、活動(dòng)卡塊，7、內(nèi)六角螺釘，8、切刀，9、刀座，10、第二支架，11、第二手柄，12、第一螺桿，13、第一襯套，14、半合尼龍?zhí)祝?5、緊定螺釘，16、壓刀螺釘，17、螺尾圓柱銷(xiāo)，18、活動(dòng)擋塊，19、第二螺桿，20、第二襯套，21、內(nèi)六角螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但不限于此。
[0039]如圖1 -4所示:
[0040]實(shí)施例1:
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