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      一種基于駐極體靜電式風(fēng)致mems發(fā)電機(jī)及其發(fā)電方法

      文檔序號(hào):8945338閱讀:738來(lái)源:國(guó)知局
      一種基于駐極體靜電式風(fēng)致mems發(fā)電機(jī)及其發(fā)電方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及超小型微弱風(fēng)MEMS發(fā)電機(jī),具體涉及一種基于駐極體靜電式風(fēng)致MEMS發(fā)電機(jī)及其發(fā)電方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]近年來(lái),隨著微機(jī)電系統(tǒng)MEMS技術(shù)和“物聯(lián)網(wǎng)”概念迅速發(fā)展,區(qū)域內(nèi)物聯(lián)的無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)得以極大的推進(jìn)。微能源自供電技術(shù),如化學(xué)微能源和物理微能源,自身可提供10 μ W-1mW的電能,因此它們被視為目前非常有效地解決無(wú)線傳感器供能的關(guān)鍵技術(shù)。
      [0003]自然界的風(fēng)能是一種清潔能源并且時(shí)刻存在于生活中,風(fēng)速可在0.lm/s?20m/s范圍變化。隨著無(wú)線傳感網(wǎng)絡(luò)、戶外監(jiān)測(cè)等微系統(tǒng)(耗能10 μ W?1W)的快速發(fā)展和其對(duì)無(wú)線微弱自供電技術(shù)的迫切需求,微小體積的微型MEMS風(fēng)力發(fā)電機(jī)(直徑<10cm)展現(xiàn)出極強(qiáng)的應(yīng)用前景。目前的風(fēng)致MEMS發(fā)電機(jī)主要有壓電式和渦輪電磁式。壓電式風(fēng)致MEMS發(fā)電機(jī)將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為微結(jié)構(gòu)的振動(dòng)能,利用壓電效應(yīng)將微結(jié)構(gòu)振動(dòng)能轉(zhuǎn)換為電能,,但其在機(jī)械振動(dòng)過(guò)程中伴隨大量能量損耗,造成發(fā)電功率密度低,此外其體積較大,質(zhì)量較重。渦輪式電磁式風(fēng)致MEMS發(fā)電機(jī)在風(fēng)的作用下,轉(zhuǎn)子圍繞定子發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),切割磁感線從而產(chǎn)生電能,但需要極高的風(fēng)壓推動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),因而在微弱風(fēng)(小于5m/s)、低轉(zhuǎn)速(小于10rpm)下發(fā)電功率密度低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種基于駐極體靜電式風(fēng)致MEMS發(fā)電機(jī)及其發(fā)電方法,啟動(dòng)風(fēng)速可低至0.5m/s,I?5m/s風(fēng)速下的發(fā)電功率在0.05?5mW/cm3范圍內(nèi),在目前微風(fēng)力MEMS發(fā)電技術(shù)中展現(xiàn)了超低風(fēng)速啟動(dòng)和高發(fā)電密度的特性。
      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種基于駐極體靜電式風(fēng)致MEMS發(fā)電機(jī)。
      [0006]本發(fā)明的基于駐極體靜電式風(fēng)致MEMS發(fā)電機(jī)包括:發(fā)電機(jī)外殼、定子組件、葉片轉(zhuǎn)子組件、中心軸和電源管理電路;其中,定子組件、葉片轉(zhuǎn)子組件、中心軸和電源管理電路安裝在筒狀的發(fā)電機(jī)外殼內(nèi);定子組件固定在發(fā)電機(jī)外殼的底部,中心設(shè)置中心軸;葉片轉(zhuǎn)子組件的中心通過(guò)軸承和軸套安裝在中心軸上,并繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng);定子組件包括定子基板、定子金屬電極和駐極體,定子基板具有成福射狀的2N個(gè)扇形的柵格,在定子基板上與葉片轉(zhuǎn)子組件相對(duì)的表面設(shè)置有與其同形的2N個(gè)扇形的定子金屬電極,N個(gè)間隔的定子金屬電極上設(shè)置有駐極體,分別形成扇形叉指電極和扇形叉指駐極體;葉片轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子基板、葉片和轉(zhuǎn)子金屬電極,葉片剛性固連在轉(zhuǎn)子基板上與定子組件背對(duì)的表面上,轉(zhuǎn)子基板具有成輻射狀的N個(gè)扇形的柵格,在轉(zhuǎn)子基板上與定子組件相對(duì)的表面設(shè)置有與其同形的N個(gè)扇形的轉(zhuǎn)子金屬電極;N個(gè)轉(zhuǎn)子金屬電極由導(dǎo)線電學(xué)連接,通過(guò)轉(zhuǎn)子基板中心的中心軸連接至電源管理電路的一個(gè)輸入端;N個(gè)未設(shè)置駐極體的定子金屬電極由導(dǎo)線電學(xué)連接至電源管理電路的另一個(gè)輸入端;發(fā)電機(jī)外殼上設(shè)置有外部接口,導(dǎo)線通過(guò)外部接口將電源管理電路的輸出端口連接至外電路。
      [0007]每一個(gè)扇形的轉(zhuǎn)子金屬電極的圓心角為a,每一個(gè)定子金屬電極的圓心角為b,裸露(未設(shè)置駐極體)的定子金屬電極與相鄰的未裸露(設(shè)置駐極體)的定子金屬電極之間的夾角,即間隙角為C,滿足c > 0,c < a < 2b。轉(zhuǎn)子金屬電極和定子金屬電極的厚度在0.1?0.5 μ??之間;駐極體的厚度在I?200 μπι之間;轉(zhuǎn)子金屬電極與駐極體之間的距離在5?500 μ m之間。
      [0008]駐極體包括駐極體基體以及其表面上的極化電荷。設(shè)置在葉片轉(zhuǎn)子組件上的轉(zhuǎn)子金屬電極與相對(duì)應(yīng)設(shè)置在定子基板上的定子金屬電極構(gòu)成電容,轉(zhuǎn)子金屬電極在駐極體的感應(yīng)下產(chǎn)生感應(yīng)電荷。當(dāng)有風(fēng)吹動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子金屬電極轉(zhuǎn)動(dòng),定子金屬電極處于靜止,轉(zhuǎn)子金屬電極與定子金屬電極間正對(duì)面積發(fā)生周期性變化,造成電容值周期性的改變,定子金屬電極與轉(zhuǎn)子金屬電極中的感應(yīng)電荷因此發(fā)生周期性變化,進(jìn)而在線路中產(chǎn)生感應(yīng)的交變電流。在通過(guò)電源管理電路中的橋式整流電路時(shí),感應(yīng)的交變電流轉(zhuǎn)化為直流,繼而在匹配電阻形成直流電壓并存儲(chǔ)在電能存儲(chǔ)單元上,在需要供能時(shí)通過(guò)外部接口向外部傳感器供電。
      [0009]駐極體的材料采用派瑞林Parylene、特氟龍Teflon和二氧化娃等駐極體材料中的一種。
      [0010]發(fā)電機(jī)外殼的材料采用塑料,厚度在Imm?3cm之間,以保證輕質(zhì)特征。
      [0011]定子基板和轉(zhuǎn)子基板的材料采用二氧化娃材質(zhì),厚度在0.3mm?0.5cm之間,以保證輕質(zhì)特征。
      [0012]駐極體和金屬電極圖案可通過(guò)微加工和MEMS工藝制成。
      [0013]軸承、軸套和中心軸采用不銹鋼或者輕質(zhì)鋁材。
      [0014]電源管理電路包括橋式整流電路、匹配電阻、電能存儲(chǔ)單元、變電器和輸出端口 ;其中,定子金屬電極與轉(zhuǎn)子金屬電極通過(guò)導(dǎo)線電學(xué)連接在橋式整流電路的兩端;橋式整流電路與后端的匹配電阻、電能存儲(chǔ)單元和變電器在電學(xué)上并聯(lián);輸出端口包括電源線和地線,分別連接至發(fā)電機(jī)外殼上的外部接口。
      [0015]進(jìn)一步,本發(fā)明還包括制動(dòng)機(jī)構(gòu),制動(dòng)機(jī)構(gòu)采用圓環(huán)形的彈性墊圈,固定在發(fā)電機(jī)外殼內(nèi),并且位于定子組件和葉片轉(zhuǎn)子組件之間,與葉片轉(zhuǎn)子組件之間有空隙。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)閾值(例如12m/s)時(shí),葉片連同轉(zhuǎn)子基板發(fā)生形變,葉片轉(zhuǎn)子組件與彈性墊圈之間的間隙減小直至轉(zhuǎn)子金屬電極與彈性墊圈接觸,實(shí)現(xiàn)制動(dòng),以保護(hù)葉片免于受到超高風(fēng)壓的破壞;當(dāng)風(fēng)速減弱到閾值以內(nèi),轉(zhuǎn)子基板與彈性墊圈分離,葉片轉(zhuǎn)子組件可以再正常工作。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種基于駐極體靜電式風(fēng)致發(fā)電機(jī)的發(fā)電方法。
      [0016]本發(fā)明還包括尾翼,安裝在發(fā)電機(jī)的尾部,用于感知風(fēng)向,調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的機(jī)身位置。
      [0017]本發(fā)明的基于駐極體靜電式風(fēng)致MEMS發(fā)電機(jī)的發(fā)電方法,包括以下步驟:
      [0018]I)設(shè)置在葉片轉(zhuǎn)子組件上的轉(zhuǎn)子金屬電極與相對(duì)應(yīng)設(shè)置在定子基板上的定子金屬電極構(gòu)成電容,并在駐極體上面的極化電荷的感應(yīng)下形成感應(yīng)電荷;
      [0019]2)當(dāng)有風(fēng)吹動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子金屬電極轉(zhuǎn)動(dòng),定子金屬電極靜止,轉(zhuǎn)子金屬電極與定子金屬電極間正對(duì)面積發(fā)生周期性變化,造成電容值周期性的改變;
      [0020]3)定子金屬電極與轉(zhuǎn)子金屬電極中的感應(yīng)電荷因電容值周期性的改變而發(fā)生周期性變化,進(jìn)而在線路中產(chǎn)生感應(yīng)的交變電流;
      [0021]4)在通過(guò)電源管理電路中的橋式整流電路時(shí),感應(yīng)的交變電流轉(zhuǎn)化為直流,繼而在匹配電阻形成直流電壓并存儲(chǔ)在電能存儲(chǔ)單元上,在需要供能時(shí)通過(guò)外部接口向外部傳感器供電。
      [0022]進(jìn)一步,在發(fā)電機(jī)外殼內(nèi)并且位于定子組件和葉片轉(zhuǎn)子組件之間,固定制動(dòng)機(jī)構(gòu),制動(dòng)機(jī)構(gòu)采用圓環(huán)形的彈性墊圈,與葉片轉(zhuǎn)子組件之間有空隙,當(dāng)風(fēng)速超過(guò)閾值時(shí),葉片連同轉(zhuǎn)子基板發(fā)生形變,葉片轉(zhuǎn)子組件與彈性墊圈之間的間隙減小直至轉(zhuǎn)子金屬電極與彈性墊圈接觸,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。
      [0023]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
      [0024]本發(fā)明采用在葉片轉(zhuǎn)子組件和定子組件相對(duì)的表面設(shè)置扇形的金屬電極,并且在定子組件相間隔的金屬電極上設(shè)置駐極體,從而形成電容并產(chǎn)生感應(yīng)電荷;葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)子金屬電極與定子金屬電極間正對(duì)面積發(fā)生周期性變化,造成電容值周期性的改變,金屬電極間的感應(yīng)電荷因此發(fā)生周期性變化,向電源管理電路輸出交
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