一種絕緣電力柜體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體涉及一種絕緣電力柜體。
【背景技術(shù)】
[0002]電力系統(tǒng)是由發(fā)電、變電、輸電、配電和用電等環(huán)節(jié)組成的電能生產(chǎn)與消費系統(tǒng)。它的功能是將自然界的一次能源通過發(fā)電動力裝置轉(zhuǎn)化成電能，再經(jīng)輸變電系統(tǒng)及配電系統(tǒng)將電能供應(yīng)到各負(fù)荷中心，通過各種設(shè)備再轉(zhuǎn)換成動力、熱、光等不同形式的能量，為地區(qū)經(jīng)濟和人民生活服務(wù)。
[0003]在相關(guān)技術(shù)中，為了保證電力系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行，必須對電力設(shè)備的運行情況進行監(jiān)視和測量。如果電力系統(tǒng)的電力元件(例如:發(fā)電機、線路等)發(fā)生了故障，使得電力系統(tǒng)的不能夠繼續(xù)安全運行，電力系統(tǒng)中的繼電保護系統(tǒng)需要向運行值班人員及時發(fā)出警告信號，或者直接控制斷路器切斷供電主回路?？梢钥闯觯^電保護器對電力系統(tǒng)的安全運行起著非常重要的作用，為了保證繼電保護器的正常運行，需要為繼電保護器提供穩(wěn)定且持續(xù)的供電電源。
[0004]繼電保護器不能直接接入一次高壓設(shè)備，因此，一般需要將一次系統(tǒng)的高電壓變換成低電壓后，再供給繼電保護器使用。目前，為繼電保護器供電的外接電源包括:電壓互感器(Pressure Transformer ;以下簡稱:PT)以及直流電源屏，即直流屏。
[0005]此外，由于現(xiàn)有的電力柜由于部分部件在制作材料選用時，沒有考慮到電力柜的使用環(huán)境，通常電力柜都是在漏電時，容易導(dǎo)電，造成人員在接近或者靠近時容易受到電擊，使得人員觸電傷甚至死亡，因此在部件選用材料制作需要選取耐熱絕緣的材料制作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高電力柜的空間使用率和通風(fēng)冷卻能力，有效降低漏電、電力元件高溫?zé)龎那闆r的絕緣電力柜體。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種絕緣電力柜體，包括電力柜體，所述電力柜體包括下柜體、蓋板和固定架，所述下柜體包括上方設(shè)置有凸齒，所述凸齒設(shè)置有一個以上，所述下柜體的左側(cè)設(shè)置有線纜座，所述線纜座上設(shè)置有接線槽，所述接線槽設(shè)置有一個以上，所述蓋板位于下柜體的上方，所述蓋板與下柜體相嵌合，所述蓋板兩端設(shè)置有圓柱條，所述所述圓柱條貫穿下柜體和蓋體，所述固定架位于下柜體內(nèi)，所述固定架包括側(cè)板和橫桿，所述側(cè)板下方設(shè)置有滾輪，所述滾輪設(shè)置在側(cè)板的內(nèi)部，所述橫桿兩端固定在側(cè)板上，所述橫桿設(shè)置有一個以上。
[0008]進一步的，所述凸齒設(shè)置有四個。
[0009]進一步的，所述接線槽與線纜座為可拆卸設(shè)置。
[0010]進一步的，所述接線槽之間間隔10cm。
[0011]進一步的，所述蓋板兩端設(shè)置有凹槽。
[0012]進一步的，所述圓柱條尾端設(shè)置有螺紋，并與下柜體相旋緊。
[0013]進一步的，所述左側(cè)的側(cè)板為鏤空設(shè)置。
[0014]進一步的，所述線纜座與左側(cè)的側(cè)板活動連接。
[0015]—種絕緣電力柜體的下柜體的制作方法，由以下重量份數(shù)的材料制成:包括云母15-26份、硅19~30份、氯丁橡膠40~50份、環(huán)氧樹脂20~30份、聚酰亞胺12~16份、鋼筋6~9份、石棉22~28份、聚酯薄膜5~7份、瀝青19~26份、硅油17~23份、六氟化硫13~18份和硼15~25份，包括以下步驟:
1)取云母15~26份、硅19~30份、石棉22~28份和硼15~25份混合，然后通過石粉機將上述材料碾磨成粉末，然后加入水并攪拌成糊狀，備用；
2)取氯丁橡膠40~50份和環(huán)氧樹脂20~30份通過高溫熔融，制得液體，備用；
3)取聚酰亞胺12~16份，將其在高溫400度中融化，制得溶液，備用；
4)取瀝青19~26份、硅油17~23份和六氟化硫13~18份，先將瀝青高溫熔融，然后添加硅油與瀝青混合，備用；
5)將步驟I)~4)制得的材料混合，并在高溫中通過攪拌機進行攪拌，使得材料均勻，備用；
6)取鋼筋6~9份，通過鋼筋折彎機將鋼筋彎折，并搭建成電力柜體的骨架，然后模具，將步驟5)制得的材料澆注在模具內(nèi)，然后靜置冷卻，備用；
7)待材料凝固冷卻后，拆下模具，然后對成型后的下柜體進行打磨和噴漆，左后取聚酯薄膜5~7份覆蓋在電力柜體的表面，即得。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:有設(shè)置有下柜體，能夠固定好固定架和電力元件，由于設(shè)置有線纜座，能夠與電力元件連接，并通過接線槽與線纜連接，能夠?qū)㈦娏敵鋈?，由于設(shè)置有蓋體，能夠?qū)⑾鹿耋w封住，由于設(shè)置有固定架，能夠固定電力元件，使得電力元件與電力柜體之間有間隙。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種絕緣電力柜體的折疊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例一:
參閱圖1所示，一種絕緣電力柜體，包括電力柜體I，所述電力柜體I包括下柜體2、蓋板3和固定架4，所述下柜體2包括上方設(shè)置有凸齒5，所述凸齒5設(shè)置有一個以上，所述下柜體I的左側(cè)設(shè)置有線纜座6，所述線纜座6上設(shè)置有接線槽7，所述接線槽7設(shè)置有一個以上，所述蓋板3位于下柜體2的上方，所述蓋板3與下柜體2相嵌合，所述蓋板3兩端設(shè)置有圓柱條8，所述所述圓柱條8貫穿下柜體2和蓋體3，所述固定架4位于下柜體2內(nèi)，所述固定架4包括側(cè)板9和橫桿11，所述側(cè)板9下方設(shè)置有滾輪10，所述滾輪10設(shè)置在側(cè)板9的內(nèi)部，所述橫桿11兩端固定在側(cè)板9上，所述橫桿11設(shè)置有一個以上。
[0019]所述凸齒5設(shè)置有四個，有利于與蓋體2相嵌合固定。
[0020]所述接線槽7與線纜座6為可拆卸設(shè)置，能夠更換接線槽7，同時能夠保護線纜座6的使用壽命。
[0021]所述接線槽7之間間隔10cm，能夠避免線纜與線纜之間纏繞，進而使得連接錯誤造成短路。
[0022]所述蓋板3兩端設(shè)置有凹槽，與下柜體2相嵌合固定。
[0023]所述圓柱條8尾端設(shè)置有螺紋(未圖示)，并與下柜體2相旋緊，能夠?qū)⑸w體3與下柜體2相固定。
[0024]所述左側(cè)的側(cè)板9為鏤空設(shè)置，有利于線纜座6與側(cè)板9相固定。
[0025]所述線纜座6與左側(cè)的側(cè)板9活動連接，能夠方便固定架4取出或者安裝在下柜體2內(nèi)。
[0026]—種絕緣電力柜體的下柜體的制作方法，由以下重量份數(shù)的材料制成:包括云母15份、硅19份、氯丁橡膠40份、環(huán)氧樹脂20份、聚酰亞胺12份、鋼筋6份、石棉22份、聚酯薄膜5份、瀝青19份、硅油17份、六氟化硫13份和硼15份，包括以下步驟:
1)取云母15份、硅19份、石棉22份和硼15份混合，然后通過石粉機將上述材料碾磨成粉末，然后加入水并攪拌成糊狀，備用；
2)取氯丁橡膠40份和環(huán)氧樹脂20份通過高溫熔融，制得液體，備用；
3)取聚酰亞胺12份，將其在高溫400度中融化，制得溶液，備用；
4)取瀝青19份、硅油17份和六氟化硫13份，先將瀝青高溫熔融，然后添加硅油與瀝青混合，備用；
5)將步驟I)~4)制得的材料混合，并在高溫中通過攪拌機進行攪拌，使得材料均勻，備用；
6)取鋼筋6份，通過鋼筋折彎機將鋼筋彎折，并搭建成電力柜體的骨架，然后模具，將步驟5)制得的材料澆注在模具內(nèi)，然后靜置冷卻
j備用;
7)待材料凝固冷卻后，拆下模具，然后對成型后的下柜體進行打磨和噴漆，左后取聚酯薄膜5~7份覆蓋在電力柜體的表面，即得。
[0027]實施例二:
參閱圖1所示，一種絕緣電力柜體，包括電力柜體I，所述電力柜體I包括下柜體2、蓋板3和固定架4，所述下柜體2包括上方設(shè)置有凸齒5，所述凸齒5設(shè)置有一個以上，所述下柜體I的左側(cè)設(shè)置有線纜座6，所述線纜座6上設(shè)置有接線槽7，所述接線槽7設(shè)置有一個以上，所述蓋板3位于下柜體2的上方，所述蓋板3與下柜體2相嵌合，所述蓋板3兩端設(shè)置有圓柱條8，所述所述圓柱條8貫穿下柜體2和蓋體3，所述固定架4位于下柜體2內(nèi)，所述固定架