轉(zhuǎn)子入軸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓縮機(jī)及其轉(zhuǎn)子入軸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相互組裝(轉(zhuǎn)子入軸)的作業(yè)中，主要步驟為:人工取轉(zhuǎn)軸，手工將轉(zhuǎn)軸套入轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸孔中，將套入轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子放入壓鉚裝置，人工將壓模套入轉(zhuǎn)軸，人工推動(dòng)下模具到油壓機(jī)上摸下方，雙手啟動(dòng)油壓機(jī)，壓鉚后手工取出轉(zhuǎn)子，同時(shí)卸除壓模，將轉(zhuǎn)子放入卸料滑道，即完成一個(gè)轉(zhuǎn)子入軸操作。
[0003]在轉(zhuǎn)子入軸操作過(guò)程中，各個(gè)動(dòng)作均需要依靠人工完成，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大；并且，人工操作誤差較大，無(wú)法確保轉(zhuǎn)子入軸的精度，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]因此，如何降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是本技術(shù)領(lǐng)域人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)子入軸機(jī)，以降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)子入軸機(jī)，包括:
[0008]轉(zhuǎn)子輸入裝置；
[0009]與所述轉(zhuǎn)子輸入裝置的輸出端連接的轉(zhuǎn)子運(yùn)輸裝置；
[0010]設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子輸入裝置上部，用于向轉(zhuǎn)子輸送轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸上料裝置；
[0011]設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子輸入裝置上，用于向所述轉(zhuǎn)子壓緊所述轉(zhuǎn)軸的壓鉚裝置，所述轉(zhuǎn)軸上料裝置位于靠近所述轉(zhuǎn)子輸入裝置的輸出端的一側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述轉(zhuǎn)子輸入裝置包括傾斜輸送槽、與所述傾斜輸送槽的輸出端對(duì)應(yīng)設(shè)置的阻擋部件及與所述轉(zhuǎn)子運(yùn)輸裝置的輸入端對(duì)應(yīng)設(shè)置的推動(dòng)部件。
[0013]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述阻擋部件為能夠沿朝向所述傾斜輸送槽的輸出端的方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件。
[0014]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，還包括設(shè)置于所述推動(dòng)部件前端的感應(yīng)裝置。
[0015]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述轉(zhuǎn)子運(yùn)輸裝置包括用于支撐轉(zhuǎn)子的支撐平臺(tái)及用于移動(dòng)所述支撐平臺(tái)上的轉(zhuǎn)子的移動(dòng)單元；
[0016]所述支撐平臺(tái)上具有避讓穿入所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸的凹槽。
[0017]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述移動(dòng)單元包括:
[0018]用于夾持所述轉(zhuǎn)子的夾持部，所述夾持部的數(shù)量為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述夾持部的向?qū)γ嫔蠈?duì)稱設(shè)置有半圓槽，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述半圓槽形成用于夾持所述轉(zhuǎn)子外周壁的夾持槽；
[0019]驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述夾持部相對(duì)靠近及遠(yuǎn)離的夾緊部件；
[0020]驅(qū)動(dòng)所述夾持部沿所述支撐平臺(tái)移動(dòng)的運(yùn)輸部件。
[0021]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述移動(dòng)單元的數(shù)量為兩個(gè)且分別與所述轉(zhuǎn)軸上料裝置及所述壓鉚裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0022]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述轉(zhuǎn)軸上料裝置包括:
[0023]用于放置轉(zhuǎn)軸的料倉(cāng)；
[0024]轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述料倉(cāng)內(nèi)，用于將所述轉(zhuǎn)軸單個(gè)輸出的輸出帶；
[0025]驅(qū)動(dòng)所述輸出帶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件；
[0026]設(shè)置于所述輸出帶的輸出端，用于使所述轉(zhuǎn)軸豎直輸出的轉(zhuǎn)向料斗；
[0027]設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向料斗的輸出端的放行部件。
[0028]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述轉(zhuǎn)軸上料裝置還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)向料斗的輸出端的導(dǎo)向夾套。
[0029]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，還包括設(shè)置于所述料倉(cāng)的底部，用于向上推動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸的頂料部件。
[0030]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述轉(zhuǎn)向料斗的底面為向內(nèi)凸起的弧面，所述轉(zhuǎn)向料斗的輸出端位于所述弧面的最低端。
[0031]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述壓鉚裝置包括上壓模、下壓模及驅(qū)動(dòng)所述上壓模向所述下壓模運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述上壓模的底面及所述下壓模的頂面均具有定位凹陷結(jié)構(gòu)，所述上壓模及所述下壓模分別設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子運(yùn)輸裝置的兩面。
[0032]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述壓鉚裝置還包括:
[0033]支撐柱，所述支撐柱的頂端具有沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)的直線軸承；
[0034]可升降的設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子輸入裝置上的支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的一端與所述直線軸承配合滑動(dòng)；
[0035]設(shè)置于所述支撐平臺(tái)底部的回彈部件。
[0036]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子輸入裝置的輸出端，用于使所述轉(zhuǎn)子滾動(dòng)輸出的轉(zhuǎn)向輸出滑道。
[0037]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述轉(zhuǎn)向輸出滑道包括:
[0038]與所述轉(zhuǎn)子輸入裝置的輸出端連接的第一水平支桿及第二水平支桿；
[0039]與所述第一水平支桿連接且向下傾斜的第一傾斜支桿，所述第一傾斜支桿與所述第一水平支桿的連接點(diǎn)與所述第二水平支桿上的一點(diǎn)對(duì)應(yīng)設(shè)置；
[0040]設(shè)置于所述第一水平支桿遠(yuǎn)離所述第二水平支桿的一側(cè)，且與所述第一傾斜支桿對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二傾斜支桿。
[0041]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述第一水平支桿及所述第二水平支桿靠近所述轉(zhuǎn)子輸入裝置的輸出端的一側(cè)對(duì)齊，所述第一水平支桿短于所述第二水平支桿。
[0042]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)子入軸機(jī)中，所述轉(zhuǎn)向輸出滑道還包括設(shè)置于所述第二傾斜支桿靠近所述第一水平支桿的一端的檔桿。
[0043]本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)子入軸機(jī)，在使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)子輸入裝置將轉(zhuǎn)子輸送至轉(zhuǎn)子運(yùn)輸裝置上，轉(zhuǎn)子運(yùn)輸裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)子依次經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)軸上料裝置及壓鉚裝置，通過(guò)在轉(zhuǎn)軸上料裝置處使轉(zhuǎn)子運(yùn)輸裝置上的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸上料裝置輸出的轉(zhuǎn)軸預(yù)組合，再輸送至壓鉚裝置處完整轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸的壓緊操作，從而完成轉(zhuǎn)子入軸操作。本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)子入軸機(jī)，避免了人工手動(dòng)組合轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸的工序，有效降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0044]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0045]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子入軸機(jī)的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子入軸機(jī)的第二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子入軸機(jī)的局部示意圖；
[0048]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子運(yùn)輸裝置與轉(zhuǎn)子輸入裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)子運(yùn)輸裝置與轉(zhuǎn)子輸入裝置的第二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)軸上料裝置的第一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)軸上料裝置的第二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0052]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓鉚裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)向輸出滑道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]其中，
[0055]轉(zhuǎn)子輸入裝置一 I，傾斜輸送槽一 11，推動(dòng)部件一 12，阻擋部件一 13，轉(zhuǎn)子運(yùn)輸裝置一 2，支撐平臺(tái)一 21，夾持部一 22，夾緊部件一 23，運(yùn)輸部件一 24，轉(zhuǎn)軸上料裝置一 3，輸出帶一31，轉(zhuǎn)向料斗一32，導(dǎo)向夾套一33，放行部件一34，驅(qū)動(dòng)部件一35，料倉(cāng)一36，頂料部件一37，壓鉚裝置一4，上壓模一41，直線軸承一42，支撐柱一43，回彈部件一44，下壓模一45，轉(zhuǎn)向輸出滑道一 5，第一水平支桿一 51，第二水平支桿一 52，第一傾斜支桿一 53，第二傾斜支桿一 54，檔桿一 55。
【具體實(shí)施方式】
[0056]本發(fā)明公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)子入軸機(jī)，以降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0057]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所