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      一種高壓繞線型電機(jī)提刷控制系統(tǒng)及方法

      文檔序號(hào):9455445閱讀:510來源:國知局
      一種高壓繞線型電機(jī)提刷控制系統(tǒng)及方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及高壓繞線型電機(jī)的啟動(dòng)領(lǐng)域,特別涉及一種高壓繞線型電機(jī)提刷控制系統(tǒng)及方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高壓繞線型電機(jī)是異步電機(jī)的一類,它是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及國民經(jīng)濟(jì)各部門中應(yīng)用最為廣泛而且需要量最大的一種電機(jī)。金屬切削機(jī)床、乳鋼設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、粉碎機(jī)、水栗、油栗、輕工機(jī)械、紡織機(jī)械、礦山機(jī)械等,絕大部分都采用異步電機(jī)拖動(dòng)。電力拖動(dòng)中,絕大多數(shù)的拖動(dòng)電機(jī)為異步電機(jī),其用電量約占電網(wǎng)總負(fù)荷的60%。對某些重載下啟動(dòng)的恒轉(zhuǎn)矩生產(chǎn)機(jī)械(磨機(jī)、破碎機(jī)等)不僅要限制起動(dòng)電流,而且還要求有足夠大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,在這種情況下起動(dòng)性能較好的繞線型電機(jī)被廣泛的使用,如圖1a所示,通常高壓繞線型電機(jī)轉(zhuǎn)子回路串接外部起動(dòng)電路,轉(zhuǎn)子回路通過集電環(huán)和碳刷與外部起動(dòng)電路連接,外部起動(dòng)電路主要由可變電阻組成,通過調(diào)節(jié)電阻的大小,降低起動(dòng)電流,從而提高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,改善電機(jī)的啟動(dòng)性能。
      [0003]雖然轉(zhuǎn)子回路串接的外部起動(dòng)電路僅在高壓電機(jī)起動(dòng)的半分鐘左右時(shí)間內(nèi)起作用,但起動(dòng)后,如圖1b所示,通過轉(zhuǎn)子回路外部起動(dòng)電路短路接觸器KM3短接外部起動(dòng)電路,運(yùn)行過程中集電環(huán)與碳刷連續(xù)摩擦,存在以下缺點(diǎn):
      [0004]⑴碳刷消耗量大,運(yùn)行成本高;
      [0005]⑵摩擦產(chǎn)生碳粉容易引起短路起弧故障;
      [0006]⑶碳刷檢查更換、碳粉清理等日常維護(hù)工作量大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供一種高壓繞線型電機(jī)提刷控制系統(tǒng),通過該系統(tǒng)控制高壓繞線型電機(jī)集電環(huán)和碳刷僅在起動(dòng)的半分鐘左右時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生摩擦,起動(dòng)完畢后自動(dòng)短接集電環(huán)并且提起碳刷,克服運(yùn)行過程中集電環(huán)與碳刷連續(xù)摩擦的弊病。
      [0008]本發(fā)明的第二目的在于提供一種基于上述高壓繞線型電機(jī)提刷控制系統(tǒng)的高壓繞線型電機(jī)提刷控制方法。
      [0009]本發(fā)明的第一目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種高壓繞線型電機(jī)提刷控制系統(tǒng)包括第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的集電環(huán)短路開關(guān)、分別對應(yīng)設(shè)置在碳刷落下和提起位置處的第一接近開關(guān)和第二接近開關(guān)、分別對應(yīng)設(shè)置在集電環(huán)短路開關(guān)打開和閉合位置處的第三接近開關(guān)和第四接近開關(guān)、第一繼電器以及第二繼電器;
      [0010]第一伺服電機(jī)連接碳刷提起及下落部件,通過第一伺服電機(jī)控制碳刷提起或者下落,第二伺服電機(jī)連接集電環(huán)短路開關(guān),通過第二伺服電機(jī)控制集電環(huán)短路開關(guān)打開或者閉合;
      [0011]第一伺服電機(jī)分別通過控制其正反轉(zhuǎn)的第一接觸器和第二接觸器連接電源,第二伺服電機(jī)分別通過控制其正反轉(zhuǎn)的第三接觸器和第四接觸器連接電源;
      [0012]第二繼電器和第一接近開關(guān)串接在第一接觸器的線圈回路中,通過第二繼電器和第一接近開關(guān)控制第一接觸器的工作狀態(tài);第四接近開關(guān)和第二接近開關(guān)串接在第二接觸器的線圈回路中,通過第四接近開關(guān)和第二接近開關(guān)控制第二接觸器的工作狀態(tài);第一接近開關(guān)和第三接近開關(guān)串接在第三接觸器的線圈回路中,通過第一接近開關(guān)和第三接近開關(guān)控制第三接觸器的工作狀態(tài);第一繼電器和第四接近開關(guān)串接在第四接觸器的線圈回路中,通過第一繼電器和第四接近開關(guān)控制第四接觸器的工作狀態(tài)。
      [0013]優(yōu)選的,所述集電環(huán)短路開關(guān)為三刀三擲開關(guān),其中三個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)分別與電機(jī)轉(zhuǎn)子的三相線對應(yīng)連接,三個(gè)靜觸點(diǎn)相互連接,通過第二伺服電機(jī)控制三刀三擲開關(guān)處于打開或者閉合狀態(tài)。
      [0014]優(yōu)選的,第二繼電器通過常開觸點(diǎn)連接在第一接觸器的線圈回路中,第一接近開關(guān)通過常閉觸點(diǎn)連接在第一接觸器的線圈回路中;
      [0015]第四接近開關(guān)通過常開觸點(diǎn)連接在第二接觸器的線圈回路中,第二接近開關(guān)通過常閉觸點(diǎn)連接在第二接觸器的線圈回路中;
      [0016]第一接近開關(guān)通過常開觸點(diǎn)連接在第三接觸器的線圈回路中,第三接近開關(guān)通過常閉觸點(diǎn)連接在第三接觸器的線圈回路中;
      [0017]第一繼電器通過常開觸點(diǎn)連接在第四接觸器的線圈回路中,第四接近開關(guān)通過常閉觸點(diǎn)連接在第四接觸器的線圈回路中。
      [0018]更進(jìn)一步的,所述第一接近開關(guān)和第三接近開關(guān)分別串接在高壓繞線型電機(jī)備妥回路中;高壓繞線型電機(jī)備妥回路中第一接近開關(guān)和第三接近開關(guān)串聯(lián)后并聯(lián)斷路器。
      [0019]更進(jìn)一步的,所述第一接近開關(guān)通過常開觸點(diǎn)連接在高壓繞線型電機(jī)備妥回路,第三接近開關(guān)通過常開觸點(diǎn)連接在高壓繞線型電機(jī)備妥回路中,斷路器通過常開觸點(diǎn)連接在高壓繞線型電機(jī)備妥回路中。
      [0020]本發(fā)明的第一目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種基于上述高壓繞線型電機(jī)提刷控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的高壓繞線型電機(jī)提刷控制方法,包括碳刷提起步驟和碳刷落下步驟;
      [0021]碳刷提起步驟如下:
      [0022]S11、高壓繞線型電機(jī)起動(dòng)完畢后,發(fā)送電機(jī)起動(dòng)完畢信號(hào)至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)接收到電機(jī)起動(dòng)完畢信號(hào)后,延時(shí)t秒后控制第一繼電器工作,通過第一繼電器控制第四接觸器的線圈回路通電,第四接觸器吸合,驅(qū)動(dòng)第二伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制集電環(huán)短路開關(guān)閉合,集電環(huán)短路;
      [0023]S12、集電環(huán)短路閉合位置處第四接近開關(guān)感應(yīng)到集電環(huán)閉合后,通過第四接近開關(guān)控制第四接觸器的線圈回路斷電,第二伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);同時(shí)通過第四接近開關(guān)控制第二接觸器的線圈回路通電,第二接觸器吸合,驅(qū)動(dòng)第一伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制碳刷提起;
      [0024]S13、碳刷提起位置處的第二接近開關(guān)感應(yīng)到碳刷提起后,通過第二接近開關(guān)控制第二接觸器的線圈回路斷電,第一伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);
      [0025]碳刷落下步驟如下:
      [0026]S21、高壓繞線型電機(jī)停止運(yùn)行后,發(fā)送停機(jī)信號(hào)至控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)接收到電機(jī)停止信號(hào)后,控制第二繼電器工作,通過第二繼電器控制第一接觸器的線圈回路通電,第一接觸器吸合,驅(qū)動(dòng)第一伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制碳刷落下;
      [0027]S22、碳刷落下位置處第一接近開關(guān)感應(yīng)到碳刷落下后,通過第一接近開關(guān)控制第一接觸器線圈回路斷電,第一伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)通過第一接近開關(guān)控制第三接觸器的線圈回路通電,第三接觸器吸合,驅(qū)動(dòng)第二伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制集電極短路開關(guān)打開;
      [0028]S23、集電極短路開關(guān)打開位置處的第三接近開關(guān)感應(yīng)到集電環(huán)短路開關(guān)打開后,通過第三接近開關(guān)控制第三接觸器線圈回路斷電,第二伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0029]優(yōu)選的,第一繼電器通過常開觸點(diǎn)連接在第四接觸器的線圈回路中,第四接近開關(guān)通過常閉觸點(diǎn)連接在第四接觸器的線圈回路中;第四接近開關(guān)通過常開觸點(diǎn)連接在第二接觸器的線圈回路中,第二接近開關(guān)通過常閉觸點(diǎn)連接在第二接觸器的線圈回路中;
      [0030]所述步驟Sll中控制第一繼電器工作,第一繼電器處于常閉觸點(diǎn)打開及常開觸點(diǎn)閉合狀態(tài),第一繼電器的常開觸點(diǎn)閉合使得第四接觸器的線圈回路通電,第四接觸器吸合,驅(qū)動(dòng)第二伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制集電環(huán)短路開關(guān)閉合;
      [0031]所步驟S12中集電環(huán)短路閉合位置處第四接近開關(guān)感應(yīng)到集電環(huán)閉合后,第四接近開關(guān)處于常閉觸點(diǎn)打開且常開觸點(diǎn)閉合狀態(tài),第四接近開關(guān)的常閉觸點(diǎn)打開使得第四接觸器的線圈回路斷電,第二伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng);同時(shí)第四接近開關(guān)常開觸點(diǎn)閉合使得第二接觸器的線圈回路通電,第二接觸器吸合,驅(qū)動(dòng)第一伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制碳刷提起;
      [0032]所述步驟S13中碳刷提起位置處的第二接近開關(guān)感應(yīng)到碳刷提起后,第二接近開關(guān)處于常閉觸點(diǎn)打開及常開觸點(diǎn)閉合的狀態(tài),第二接近開關(guān)的常閉觸點(diǎn)打開使得第二接觸器的線圈回路斷電,第一伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0033]優(yōu)選的,第二繼電器通過常開觸點(diǎn)連接在第一接觸器的線圈回路中,第一接近開關(guān)通過常閉觸點(diǎn)連接在第一接觸器的線圈回路中;第一接近開關(guān)通過常開觸點(diǎn)連接在第三接觸器的線圈回路中,第三接近開關(guān)通過常閉觸點(diǎn)連接在第三接觸器的線圈回路中;
      [0034]所述步驟S21中控制第二繼電器工作,第二繼電器處于常閉觸點(diǎn)打開及常開觸點(diǎn)閉合狀態(tài),第一繼電器的常開觸點(diǎn)閉合使得第一接觸器的線圈回路通道,第一
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