半包型變頻發(fā)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種半包型變頻發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多發(fā)電機(jī)組由于需要節(jié)約成本，防護(hù)防水裝置簡(jiǎn)陋，現(xiàn)市場(chǎng)上變頻發(fā)電機(jī)普遍采用永磁發(fā)電機(jī)，這種發(fā)電機(jī)在輸出大功率的同時(shí)，定子和轉(zhuǎn)子都會(huì)產(chǎn)生大量熱能。如果不能及時(shí)快速的帶走這些熱量，將會(huì)破壞定子的絕緣性能并使轉(zhuǎn)子上磁鐵退磁，從而降低電機(jī)使用壽命，影響電機(jī)性能。目前，變頻發(fā)電機(jī)的冷卻方法通常采用將發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī)放置在一個(gè)密封的空間內(nèi)，采用一個(gè)冷卻風(fēng)扇，并將變頻器置于風(fēng)扇的前端，這種結(jié)構(gòu)使發(fā)電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)共用一個(gè)冷卻風(fēng)道。因箱體和氣缸頭溫度較高，且逆變控制器位于風(fēng)扇前端，處于進(jìn)風(fēng)方向，將增大進(jìn)風(fēng)阻力，故風(fēng)量小且流速慢。為了增強(qiáng)冷卻效果，往往采用增加風(fēng)葉的高度，這樣不但增加了機(jī)組的整體結(jié)構(gòu)尺寸，而且大大降低了電機(jī)的使用壽命，影響機(jī)組的整體性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)散熱不暢且無(wú)防水能力的缺陷，提供一種散熱性能更好且進(jìn)一步能提供一定防水功能的半包型變頻發(fā)電機(jī)。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0005]—種半包型變頻發(fā)電機(jī)，其包括有一發(fā)動(dòng)機(jī)、一消聲器和一電機(jī)，其特點(diǎn)在于，所述消聲器與所述發(fā)動(dòng)機(jī)的缸頭固定，用于降低所述發(fā)動(dòng)機(jī)因振動(dòng)發(fā)生的噪聲；
[0006]所述電機(jī)與所述發(fā)動(dòng)機(jī)連接；
[0007]所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子靠近所述電機(jī)的端蓋一側(cè)端面上固定有一風(fēng)葉組件，所述風(fēng)葉組件用于隨所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生氣流；
[0008]所述端蓋上設(shè)置有至少一用于通風(fēng)的開口 ；
[0009]所述消聲器與所述缸頭通過(guò)一連接件相固定，所述電機(jī)上還設(shè)置有一用于將所述氣流引導(dǎo)至所述消聲器和/或所述連接件的方向的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。
[0010]也就是說(shuō)，在電機(jī)內(nèi)加裝風(fēng)扇組件，風(fēng)扇組件隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生了氣流，該氣流通過(guò)導(dǎo)流結(jié)構(gòu)吹向消聲器。由于消聲器的溫度一般都遠(yuǎn)高于電機(jī)等其他部件，該氣流一方面可以對(duì)電機(jī)進(jìn)行散熱，另一方面還可以將該氣流吹向消聲器再次利用以對(duì)消聲器散熱。
[0011]較佳的，所述半包型變頻發(fā)電機(jī)還包括有一逆變器控制箱；
[0012]所述逆變器控制箱設(shè)置于所述消聲器的側(cè)邊，包括有一箱體、至少一散熱片和一渦輪風(fēng)扇組件；
[0013]所述箱體上設(shè)置有至少一用于通風(fēng)的通槽，所述散熱片固定于所述箱體內(nèi)，所述渦輪風(fēng)扇組件設(shè)置于所述散熱片的一側(cè)，所述渦輪風(fēng)扇組件用于轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)氣流穿過(guò)所述散熱片并吹送至所述消聲器。
[0014]此處，與前述原理相同，此處渦輪風(fēng)扇組件引發(fā)氣流穿過(guò)散熱片后，再將該氣流吹向消聲器，既可以對(duì)逆變器控制箱內(nèi)的電路散熱也可以將該氣流再次利用以對(duì)消聲器散熱。
[0015]較佳的，所述電機(jī)設(shè)置于所述消聲器的側(cè)邊，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為至少一設(shè)置于所述端蓋上正對(duì)所述消聲器的通孔。
[0016]較佳的，所述半包型變頻發(fā)電機(jī)的側(cè)邊設(shè)置有至少一側(cè)板，所述側(cè)板朝向所述逆變器控制箱和所述電機(jī)的區(qū)域上設(shè)置有用于通風(fēng)的網(wǎng)狀通風(fēng)孔。
[0017]較佳的，所述側(cè)板上還設(shè)置有若干百葉式通風(fēng)孔。
[0018]此處，百葉式通風(fēng)孔具有一定防水功能。
[0019]較佳的，所述半包型變頻發(fā)電機(jī)還包括有一用于承載所述電機(jī)、所述發(fā)動(dòng)機(jī)、所述逆變器控制箱和所述消聲器的支撐框架；
[0020]所述側(cè)板設(shè)置于所述支撐框架的側(cè)邊，所述支撐框架的側(cè)邊上還設(shè)置有一用于設(shè)置面板的面板護(hù)罩；
[0021]所述支撐框架的頂部架設(shè)有一用于為所述發(fā)動(dòng)機(jī)供油油箱；
[0022]所述油箱的側(cè)邊的正下方設(shè)置有至少一防水槽。
[0023]此處，防水槽可以承接由油箱上方順著油箱的形體流下來(lái)的水，以達(dá)到防水的目的。
[0024]較佳的，所述發(fā)動(dòng)機(jī)下方墊設(shè)有一用于減振的減振板。
[0025]較佳的，所述支撐框架上旋轉(zhuǎn)設(shè)置有至少一控手拉桿，所述支撐框架底部設(shè)置有若干滾輪。
[0026]較佳的，所述通槽為百葉式結(jié)構(gòu)。
[0027]較佳的，所述逆變器控制箱設(shè)置于所述電機(jī)遠(yuǎn)離所述發(fā)動(dòng)機(jī)的一側(cè)。
[0028]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:通過(guò)在電機(jī)內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇組件，進(jìn)一步在逆變器控制箱內(nèi)設(shè)置渦輪風(fēng)扇組件，使得電機(jī)和逆變器控制箱散熱效果上升的同時(shí)，可以兼顧消聲器的散熱；進(jìn)一步通過(guò)在逆變器控制箱上和側(cè)板上設(shè)置百葉式通風(fēng)孔和通槽，以及在油箱側(cè)邊的正下方設(shè)置防水槽，提高了防水能力。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的半包型變頻發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的半包型變頻發(fā)電機(jī)的爆炸圖。
[0031]圖3為本發(fā)明逆變器控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0033]圖1為本實(shí)施例的半包型變頻發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)施例的半包型變頻發(fā)電機(jī)的爆炸圖，如圖1?2所示，本實(shí)施例的半包型變頻發(fā)電機(jī)主要包括機(jī)架1和發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、油箱2、護(hù)攔板3、m5螺釘4、面板護(hù)罩5、m5螺釘6、控制面板7、m6螺釘8、電瓶9、m6螺栓10、電機(jī)端蓋11、m8螺栓12、m6螺栓13、風(fēng)葉14、轉(zhuǎn)子15、ml0螺栓16、m6螺栓17、定子18、電機(jī)外殼19、逆變器控制箱20、消聲器21、側(cè)防護(hù)板22、m6螺釘23、后防護(hù)板24、m6螺釘25、手拉桿26、防水槽27等。
[0034]半包型變頻發(fā)電機(jī)包括發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子15和發(fā)電機(jī)定子18，電機(jī)端蓋11用螺栓12安裝在箱體上，風(fēng)葉14套進(jìn)轉(zhuǎn)子15上，用螺栓13固定轉(zhuǎn)子15上，定子18固定在電機(jī)外殼19上，并用四個(gè)螺栓17鎖緊，將裝好風(fēng)葉的轉(zhuǎn)子15套進(jìn)曲軸上，并用mlO螺栓16鎖緊，把安裝好的定子18和電機(jī)外殼19套進(jìn)轉(zhuǎn)子15內(nèi)，電機(jī)外殼19和電機(jī)端蓋11止口對(duì)上并用螺栓鎖緊，消聲器21安裝在機(jī)架1的缸體上。
[0035]逆變器控制箱20、渦輪風(fēng)扇202、散熱片、電路板203、百葉窗204等，箱殼201用塑料注塑而成，其內(nèi)有出線孔和出風(fēng)口，逆變器控制箱20安裝在機(jī)架接地橫梁28上，渦輪風(fēng)扇202安裝在箱殼201內(nèi)，散熱片固定在電路板203上，把裝好散熱片和電路板203將其固定到箱殼201內(nèi)，在把百葉窗204蓋合上用螺釘鎖上。
[0036]所述以上安裝好后，把油箱2從左側(cè)插入機(jī)架1內(nèi)，用擋板擋住并鎖緊，護(hù)攔板3安裝在機(jī)架1后方(缸頭方向)，用四個(gè)螺釘4固定，