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      可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板及電纜溝臨時封堵方法

      文檔序號:9581003閱讀:1028來源:國知局
      可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板及電纜溝臨時封堵方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板及電纜溝臨時封堵方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電力行業(yè)中在進行電力工程的施工過程中,由于需要對電力系統(tǒng)進行故障排查,因此需要查看電力線路等線路的故障情況,然而通常情況下,為了對電力線路等進行保護,而將電力線路等通過掩埋等方式進行鋪設(shè),在對其進行檢查的時候進行部分挖出的方式進行檢查。
      [0003]目前,通常在檢查電力線路的時候,直接將所需檢查位置的電力線路部分挖出,使得電力線路部分露出,然后在對其進行檢查,當未檢查到故障的情況下,在將挖開的位置重新進行封堵來對電力線路進行保護。然而,一般電力線路的檢查、維修不是一天、兩天能夠完成的,因此,就存在電力線路會長時間的暴露在外,使得電力線路可能會由于天氣的關(guān)系被水浸潤,或者挖開的電纜溝中進入小動物等問題,造成電力線路中的電纜損壞、甚至危及到工作人員的安全。
      [0004]因此,如何設(shè)計一種能夠應(yīng)用方便、結(jié)構(gòu)簡單的可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板就成為了亟待解決的事情。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板,其具有結(jié)構(gòu)簡單,運用方便的優(yōu)點。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
      [0007]本發(fā)明的一方面提供了一種可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板,其特征在于,包括:蓋板本體、拉板和固定片;
      [0008]蓋板本體為具有一端開口的箱式結(jié)構(gòu);
      [0009]蓋板本體內(nèi)部設(shè)有滑軌,通過該滑軌連接拉板;
      [0010]固定片鉸接連接蓋板本體,且固定片連接拉板,當拉板滑出蓋板本體時,拉板帶動固定片轉(zhuǎn)動并固定蓋板本體與電纜溝。
      [0011]優(yōu)選的,還包括彈性條,彈性條連接蓋板本體和拉板的邊緣,用于增加蓋板本體和拉板與電纜溝連接的緊密性;所述彈性條為軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡彈性體;蓋板本體外圍的彈性條黏貼在蓋板本體除開口外的所有側(cè)壁上,具有30-50毫米的寬度和10-30毫米的厚度;拉板外圍的彈性條黏貼在拉板的上表面除了朝向蓋板本體開口外的所有邊緣處并在拉板兩側(cè)留出與滑軌接觸的部分,具有40-60毫米的寬度和5-20毫米的厚度,并且可折疊在拉板上以便和拉板一起收入蓋板本體中;拉板拉出蓋板本體后,蓋板本體和拉板外圍的彈性條構(gòu)成圍繞蓋板本體和拉板的連續(xù)條帶。
      [0012]優(yōu)選的,固定片為多個,分別鉸接連接在蓋板本體。
      [0013]進一步優(yōu)選的,還包括拉桿,拉桿連接拉板的自由端;拉桿還分別連接多個固定片,用于通過拉桿帶動固定片的轉(zhuǎn)動。
      [0014]本發(fā)明的另一方面提供了一種電纜溝開口的臨時封堵方法,其特征在于,利用權(quán)利要求1-3中任一項的可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板進行封堵,包括以下步驟:
      [0015]步驟100,整理電纜溝開口中電纜,以便至少在電纜溝開口上部留出用于安放可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板的工作空間;
      [0016]步驟200,將可調(diào)節(jié)式電纜溝的蓋板本體插入電纜溝開口上部的工作空間;
      [0017]步驟300,將拉板從蓋板本體中拉出,使電纜溝開口完全封閉;
      [0018]步驟400,在將拉板從蓋板本體中拉出的同時,拉板帶動固定片轉(zhuǎn)動,使固定片擠壓電纜溝開口的周邊壁面,將蓋板本體固定在電纜溝開口中;
      [0019]步驟500,調(diào)整可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板本體的位置,使可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板的彈性條緊密接觸電纜溝開口的周邊壁面。
      [0020]本發(fā)明的可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板及電纜溝臨時封堵方法具有結(jié)構(gòu)簡單,運用方便的優(yōu)點,通過滑動連接的蓋板本體和拉板來針對不同大小的電纜溝進行覆蓋,同時由固定片來對蓋板本體進行固定,能夠保證電纜溝的覆蓋更加穩(wěn)固,保證電纜溝受到更加有效的保護。
      【附圖說明】
      [0021]圖1為本發(fā)明可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板一個實施例的閉合狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
      [0022]圖2為本發(fā)明可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板一個實施例的滑出狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
      [0023]圖3為本發(fā)明可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板一個實施例的后視圖。
      [0024]圖4為本發(fā)明可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板一個實施例的使用前參考圖。
      [0025]圖5為本發(fā)明可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板一個實施例的使用后參考圖。
      [0026]圖6為本發(fā)明可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板另一個實施例的使用前參考圖。
      [0027]圖7為本發(fā)明可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板另一個實施例的使用后參考圖。
      [0028]圖8為本發(fā)明可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板電纜溝臨時封堵的流程圖。
      【具體實施方式】
      [0029]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0030]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,圖中各標記為:1為蓋板本體,2為拉板,3為彈性條,11為固定片,21為拉桿。
      [0031]如圖1和圖2所示,本實施例的第一部分中可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板,具體包括有:蓋板本體1、拉板2和固定片11。
      [0032]本實施例具體的連接結(jié)構(gòu)為:
      [0033]蓋板本體1具有箱式結(jié)構(gòu),且蓋板本體1的一端開口,以便拉板2能夠通過該開口插入和滑出蓋板本體1。
      [0034]在蓋板本體1的內(nèi)部還設(shè)置有滑軌,通過該滑軌來連接拉板2,使得拉板2能夠在滑軌的作用下進行更加方便、順暢的運動。
      [0035]具體的,本實施例中滑軌可具體選用為滑軌槽和滑桿的配合,即在蓋板本體1的內(nèi)部連接拉板2的接觸面上設(shè)置有滑軌槽,且在拉板2的長邊上設(shè)置有與該滑軌槽配合使用的滑桿,以便通過滑桿與滑軌槽的配合保證蓋板本體1和拉板2的相對運動更加方便。
      [0036]進一步的,滑軌中還設(shè)置有多個固定槽,以便在拉動拉板2的過程中,通過固定槽能夠?qū)?進行固定,使得本實施例的可調(diào)節(jié)式電纜溝蓋板能夠針對不同情況能夠進行有效的適應(yīng)。
      [0037]再進一步的,本實施例中滑軌可采用7603T型三節(jié)重型全抽出滑軌,該滑軌帶有定位功能,能夠有效的實現(xiàn)拉板2的滑動與定位。
      [0038]固定片11鉸接連接在蓋板本體1用于覆蓋電纜溝的表面上,例如在本實施例中蓋板本體1面向電纜溝內(nèi)部的下表面,同時將固定片11與拉板2連接,當拉動拉板2時,即將拉板2拉出蓋板本體1時,拉板2將帶動固定片11進行轉(zhuǎn)動,同時固定片11將伸出蓋板本體1的下表面,以便通過伸出的固定片11來與電纜溝接觸,使得蓋板本體1能夠更加緊密的與電纜溝進行連接,保證電纜溝有效的封堵。
      [0039]進一步的,固定片11未連接拉桿21的一端到固定片11與蓋板本體1鉸接點的位置的長度大于固定片11與蓋板本體1鉸接點到與該鉸接點距離最近的蓋板本體1長邊的長度,以便固定片11在轉(zhuǎn)動后能夠部分露出蓋板本體1的下表面。
      [0040]進一步的,通過將彈性條3分別連接在蓋板本體1和拉板2的邊緣上,例如蓋板本體1未連接拉板2的三個側(cè)面上,以及拉板2自由端,通過彈性條3能夠進一步的保證電纜溝封堵的緊密性,保證電纜溝的封堵更加有效。
      [0041]再進一步的,拉板2為板材結(jié)構(gòu),并在拉板2的四周邊緣全部連接彈性條3,使得拉板2能夠與蓋板本體1的接觸更加緊密,防止拉板2與蓋板本體1連接后會發(fā)生晃動,影響電纜溝封堵的性能。所述彈性條3為軟質(zhì)聚氨酯發(fā)泡彈性體;蓋板本體1外圍的彈性條黏貼在蓋板本體1除開口外的所有側(cè)壁上,具有30-50毫米的寬度和10-30毫米的厚度;拉板2外圍的彈性條黏貼在拉板2的上表面除了朝向蓋板本體1開口外的所有邊緣處并在拉板2兩側(cè)留出與滑軌接觸的部分,具有40-60毫米的寬度和5-20毫米的厚度,并且可折疊在拉板2上以便和拉板2 —起收入蓋板本體1中;拉板2拉出蓋板本體1后,蓋板本體1和拉板2外圍的彈性條構(gòu)成圍繞蓋板本體1和拉板2的連續(xù)條帶。
      [0042]如圖3所示,為本實施例的后視圖,本實施例中,固定片11可為多個,且將固定片11按照兩個一組的方式分別通過鉸接方式連接在蓋板本體1的下表面上。
      [0043]進一步的,在拉板2上還連接有拉桿21,同時拉桿21還連接固定片11,以便拉板2運動的過程中一同帶動拉桿21,同時在拉桿21運動時也會帶動固
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