感應(yīng)電容發(fā)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種感應(yīng)電容發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前所普遍使用的交流發(fā)電機(jī)均利用電磁感應(yīng)原理，使導(dǎo)體切割磁感線發(fā)電。這種發(fā)電機(jī)最大的弊端在于，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，其發(fā)電效率會(huì)大幅度降低，因?yàn)檗D(zhuǎn)子中的電流本身也在產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)，這種磁場(chǎng)的長(zhǎng)時(shí)間存在，會(huì)導(dǎo)致定子上的永磁鐵退磁，從而導(dǎo)致發(fā)電效率越來越低。所以現(xiàn)在所使用的大型三相交變發(fā)電機(jī)，都在定子上采用電磁鐵來防止因?yàn)槎ㄗ油舜哦鴮?dǎo)致的發(fā)電機(jī)效率下降，但是電磁鐵要產(chǎn)生磁場(chǎng)就必須要有電流，上面的做法雖然保證了磁場(chǎng)的穩(wěn)定但也消耗了電能。因此交流發(fā)電機(jī)不管采用永磁鐵定子還是電磁鐵定子發(fā)電效率都不會(huì)太高。
[0003]直流發(fā)電機(jī)的使用不是很普遍，其發(fā)電原理也是電磁感應(yīng)，所以也會(huì)面臨交流發(fā)電機(jī)所要面對(duì)的問題，而且直流電不好遠(yuǎn)距離傳輸，因此實(shí)用意義不大。
[0004]基于此，本發(fā)明提供了一種感應(yīng)電容發(fā)電機(jī)以解決上述的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種感應(yīng)電容發(fā)電機(jī)，以“靜電感應(yīng)，旋轉(zhuǎn)電容”為基本原理解決現(xiàn)有技術(shù)中電磁感應(yīng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁化，永磁鐵定子退磁、電磁鐵定子消耗大量電能的技術(shù)問題。
[0006]在本發(fā)明的實(shí)施例中提供了一種感應(yīng)電容發(fā)電機(jī)，所述感應(yīng)電容發(fā)電機(jī)包括絕緣的機(jī)座，所述機(jī)座上豎直設(shè)置有第一金屬板和第二金屬板，所述第一金屬板和所述第二金屬板平行相對(duì)設(shè)置，所述第一金屬板通過導(dǎo)線連接直流高壓電源正極，所述第二金屬板通過導(dǎo)線連接直流高壓電源負(fù)極；
[0007]所述機(jī)座上還豎直的設(shè)置有第三金屬板和第四金屬板，所述第三金屬板和所述第四金屬板平行相對(duì)設(shè)置，所述第三金屬板通過導(dǎo)線連接直流高壓電源正極，所述第四金屬板通過導(dǎo)線連接直流高壓電源負(fù)極；
[0008]所述第一金屬板和所述第二金屬板之間設(shè)有成對(duì)的電容組件；成對(duì)的所述電容組件也位于所述第三金屬板和所述第四金屬板之間；所述電容組件包括絕緣的轉(zhuǎn)動(dòng)板和固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上的電容，所述電容的兩個(gè)引腳分別固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)板兩側(cè)；
[0009]成對(duì)的所述電容組件的中心位置設(shè)有中心軸；所述中心軸與所述機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述中心軸通過支架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接，所述中心軸的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板同步軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]所述機(jī)座上固定有第一金屬感應(yīng)塊和第二金屬感應(yīng)塊，所述第一金屬感應(yīng)塊和所述第二金屬感應(yīng)塊相對(duì)的設(shè)置在成對(duì)的所述電容組件內(nèi)且與位于內(nèi)側(cè)的所述引腳之間留有間隙，所述第一金屬感應(yīng)塊位于靠近所述第一金屬板的一端，所述第二金屬感應(yīng)塊位于靠近所述第二金屬板的一端，所述第一金屬感應(yīng)塊和所述第二金屬感應(yīng)塊上分別連接有外接導(dǎo)線，所述第一金屬感應(yīng)塊靠近所述第一金屬板的一側(cè)上和所述第二金屬感應(yīng)塊靠近所述第二金屬板的一側(cè)上均固定有金屬觸塊，兩個(gè)所述金屬觸塊相對(duì)于所述中心軸呈中心對(duì)稱設(shè)置；兩個(gè)所述金屬塊均能與位于內(nèi)側(cè)的所述引腳抵接；
[0011 ] 所述機(jī)座上也固定有兩個(gè)金屬觸塊，兩個(gè)所述金屬觸塊相對(duì)于所述中心軸呈中心對(duì)稱設(shè)置，其中一個(gè)所述金屬觸塊位于所述第三金屬板和位于外側(cè)的所述引腳之間，另一個(gè)所述金屬觸塊位于所述第四金屬板和位于外側(cè)的所述引腳之間；兩個(gè)所述金屬觸塊塊均能與位于外側(cè)的所述引腳抵接，兩個(gè)所述金屬觸塊通過外接導(dǎo)線連接。
[0012]可選的，所述第一金屬感應(yīng)塊和所述第二金屬感應(yīng)塊均為圓弧形，所述第一金屬感應(yīng)塊的內(nèi)弧面和所述第二金屬感應(yīng)塊的內(nèi)弧面朝向所述中心軸，所述金屬觸塊分別固定在所述第一金屬感應(yīng)塊的外弧面上和所述第二金屬感應(yīng)塊的外弧面上。
[0013]可選的，所述第一金屬感應(yīng)塊和所述第二金屬感應(yīng)塊均為直板形，所述第一金屬感應(yīng)塊和所述第二金屬感應(yīng)塊均與所述第一金屬板、所述第二金屬板平行設(shè)置。
[0014]可選的，所述電容組件設(shè)置有多對(duì)，每對(duì)所述電容組件的兩個(gè)電容組件均相對(duì)于所述中心軸呈中心對(duì)稱設(shè)置。
[0015]可選的，所述中心軸通過軸承座與在所述機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0016]可選的，所述中心軸和所述轉(zhuǎn)動(dòng)板均豎直設(shè)置，所述中心軸的底端設(shè)在所述機(jī)座上的軸承座上，所述中心軸的頂端通過所述支架與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的頂端固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底端與所述機(jī)座之間設(shè)有間隙。
[0017]可選的，所述第一金屬板、所述第二金屬板、所述第三金屬板和所述第四金屬板圍繞所述中心軸呈十字形設(shè)置。
[0018]可選的，所述第三金屬板靠近所述第一金屬板設(shè)置；所述第四金屬板靠近所述第二金屬板設(shè)置。
[0019]可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板為方形。
[0020]可選的，所述引腳與所述轉(zhuǎn)動(dòng)板貼接。
[0021]本發(fā)明提供的所述感應(yīng)電容發(fā)電機(jī)，在使用時(shí)，連接所述第一金屬感應(yīng)塊和所述第二金屬感應(yīng)塊的兩根外接導(dǎo)線分別連接外部的用電裝置的電源接頭的正負(fù)極。
[0022]所述第一金屬板和所述第二金屬板分別通過導(dǎo)線連接直流高壓電源的正極和負(fù)極，使得所述第一金屬板和所述第二金屬板之間產(chǎn)生靜電場(chǎng)。所述第一金屬感應(yīng)塊和所述第二金屬感應(yīng)塊位于靜電場(chǎng)內(nèi)，在靜電場(chǎng)的作用下，使得第一金屬感應(yīng)塊帶負(fù)電荷，第二金屬感應(yīng)塊帶正電荷。由于外側(cè)引腳和內(nèi)側(cè)引腳之間設(shè)置有絕緣板，因此二者互不干擾。
[0023]在外力的作用下使得所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)所述電容組件轉(zhuǎn)動(dòng)。每轉(zhuǎn)一圈，位于內(nèi)側(cè)的兩個(gè)所述引腳轉(zhuǎn)到兩個(gè)所述金屬觸塊的位置時(shí)，兩個(gè)所述引腳就會(huì)分別和兩個(gè)所述金屬觸塊抵接一次，形成電荷的轉(zhuǎn)移，連接所述第一金屬感應(yīng)塊和所述第二金屬感應(yīng)塊的兩根導(dǎo)線中就會(huì)產(chǎn)生一次瞬間電流，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)下，外接導(dǎo)線中就會(huì)產(chǎn)生持續(xù)電流，起到發(fā)電的作用。
[0024]所述第三金屬板和所述第四金屬板分別通過導(dǎo)線連接直流高壓電源的正極和負(fù)極，使得所述第三金屬板和所述第四金屬板之間也產(chǎn)生靜電場(chǎng)。在電容組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，位于外側(cè)的兩個(gè)引腳不帶電。每當(dāng)位于外側(cè)的兩個(gè)引腳轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第三金屬板和所述第四金屬板時(shí)，也會(huì)在靜電場(chǎng)的作用下產(chǎn)生電荷，然后兩個(gè)引腳分別觸碰到金屬觸塊，連接兩個(gè)所述金屬觸塊的導(dǎo)線中就會(huì)產(chǎn)生電荷的轉(zhuǎn)移，然后，帶上與第三金屬板和第四金屬板相反的電荷。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)，位于外側(cè)的兩個(gè)引腳分別帶著與第一金屬板和第二金屬板相同的電荷，因此，靠近第一金屬板的位于內(nèi)側(cè)的引腳在第一金屬板和外側(cè)引腳的共同作用下，會(huì)帶更多的電荷。同樣，靠近第二金屬板的位于內(nèi)側(cè)的引腳在第二金屬板和外側(cè)的引腳的作用下會(huì)帶更多的電荷。因此，在與第一金屬感應(yīng)塊和第二金屬感應(yīng)塊接觸后會(huì)搬運(yùn)更多的電荷，連接所述第一金屬感應(yīng)塊和所述第二金屬感應(yīng)塊的兩根導(dǎo)線中就會(huì)產(chǎn)生一次更大的瞬間電流。多次旋轉(zhuǎn)以后，就會(huì)產(chǎn)生連續(xù)不斷的電流。
[0025]本發(fā)明采用靜電感應(yīng)的原理進(jìn)行發(fā)電，避免了現(xiàn)有的電磁發(fā)電機(jī)中的永磁鐵定子在長(zhǎng)時(shí)間使用后出現(xiàn)退磁的現(xiàn)象，也避免了電磁鐵定子在使用過程中消耗大量電能的弊端，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且使用壽命長(zhǎng)。而且，通過電容和第三金屬板和第四金屬板的共同作用，發(fā)電效率較高。
[0026]基于此，本發(fā)明較之原有技術(shù)，具有不會(huì)出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，不會(huì)消耗大量電能，發(fā)電效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1