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      基于輸入電壓非恒等幅值的轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)及方法

      文檔序號:9648675閱讀:346來源:國知局
      基于輸入電壓非恒等幅值的轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)及方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于兩相超聲電機(jī)驅(qū)動控制領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 作為一種典型的壓電致動器,超聲電機(jī)可利用定子中壓電材料的壓電效應(yīng),將所 輸入的電能轉(zhuǎn)化為定子振動形式的機(jī)械能,再依靠外部預(yù)緊力的作用,將振動形式的機(jī)械 能最終轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動形式的機(jī)械能,進(jìn)而實現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)速的目的。為了使超聲電機(jī)可W對 負(fù)載輸出機(jī)械能,需要對超聲電機(jī)施加具有正交相位的交變電壓。因此,從上述電機(jī)運(yùn)動機(jī) 理可知,調(diào)節(jié)所施加的交變電壓的頻率或幅值即可實現(xiàn)對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制的目的。
      [0003] 然而,應(yīng)用現(xiàn)有超聲電機(jī)驅(qū)動方法對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制時,具有如下問題:
      [0004] (1)為了降低由于電機(jī)溫升而對電機(jī)特性產(chǎn)生的不利影響,輸入電壓的頻率常作 為跟蹤電機(jī)工作點(diǎn)的控制量,即所謂的頻率跟蹤控制方法,具體是指,W反映電機(jī)工作狀態(tài) 的物理量(如輸入電流與電壓間相位差、轉(zhuǎn)速等)作為反饋量,通過調(diào)節(jié)輸入電壓的頻率, 使得反饋量與預(yù)設(shè)的指令值保持相等,進(jìn)而即可最終實現(xiàn)保持電機(jī)穩(wěn)定工作于某一工作狀 態(tài)的目的。因此,在應(yīng)用了頻率跟蹤控制方法的系統(tǒng)中,無法再使用頻率對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控 制;
      [0005] (2)在調(diào)節(jié)幅值時,為了實現(xiàn)效率的最大化,需保持兩相輸入電壓的幅值始終相 同,與此同時,由于壓電陶瓷特性及摩擦產(chǎn)生機(jī)理的共同影響,單獨(dú)調(diào)節(jié)幅值時,超聲電機(jī) 將具有較大的調(diào)速死區(qū),即無法獲得較低轉(zhuǎn)速,導(dǎo)致超聲電機(jī)的調(diào)速范圍極為有限,此外, 還存在較大的調(diào)速滯環(huán)特性,即升壓調(diào)速特性與降壓調(diào)速特性相差較大。綜上,運(yùn)一調(diào)速方 法制約著超聲電機(jī)系統(tǒng)在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有對超聲電機(jī)的調(diào)幅調(diào)速驅(qū)動方法中,電機(jī)的輸入幅值相 同,單獨(dú)調(diào)節(jié)幅值時,存在調(diào)速死區(qū)大、調(diào)速比小及滯環(huán)大的問題,本發(fā)明提供了一種基于 輸入電壓非恒等幅值的轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)及方法。
      [0007] 基于輸入電壓非恒等幅值的轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng),它包括轉(zhuǎn)速指令生成模塊、非恒等幅 值電壓生成模塊、匹配電路和轉(zhuǎn)速測量模塊;
      [0008] 轉(zhuǎn)速指令生成模塊,用于生成轉(zhuǎn)速指令值;
      [0009] 轉(zhuǎn)速測量模塊,用于對超聲電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測量,獲得轉(zhuǎn)速測量值;
      [0010]非恒等幅值電壓生成模塊,用于接收轉(zhuǎn)速指令值和轉(zhuǎn)速測量值,并將轉(zhuǎn)速指令值 作為被減數(shù)與轉(zhuǎn)速測量值作差,根據(jù)滿足電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制需求,獲得進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制時所需 的控制變量,該控制變量經(jīng)過功率放大,最終獲得超聲電機(jī)的兩相輸入電壓Ua及Ue; 1] 所述的兩相輸入電壓Ua及Ue為脈寬非恒等的交變電壓,且兩相輸入電壓UA及UB 的脈寬線性相關(guān),當(dāng)Qn時,QA+Qg=n;當(dāng)QA〉JT時,QA-Qg=n;兩相輸入電壓Ua及Ue的相位差恒定為31/2,
      [0012] 所述的超聲電機(jī)的兩相輸入電壓Ua及Ue中的基波成分的幅值均由母線電壓UCC和 脈寬aA決定,其中,

      [0015] 電壓Ua中的基波成分的幅
      [0016] 電壓Ub中基波成分的幅值
      [0017] 其中,Ua和Ub均為交變電壓,aA表示交變電壓Ua的脈寬,a康示交變電壓Ub的 脈寬,n表示諧波階次,且階次為奇數(shù),t為時間變量,T為信號周期; 陽01引匹配電路,用于對接收的兩相輸入電壓Ua及U遜行濾波、放大,最終實現(xiàn)輸出加載 至超聲電機(jī)的兩相電壓信號近似為標(biāo)準(zhǔn)正弦信號;
      [0019] 所述的超聲電機(jī)為兩相超聲電機(jī);
      [0020] 所述的非恒等幅值電壓生成模塊采用具有功率放大功能的電路/集成忍片實現(xiàn)。
      [0021] 基于輸入電壓非恒等幅值的轉(zhuǎn)速控制方法,該方法包括如下步驟:
      [0022] 用于生成轉(zhuǎn)速指令值的步驟;
      [0023] 用于對超聲電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行測量,獲得轉(zhuǎn)速測量值;
      [0024]用于接收轉(zhuǎn)速指令值和轉(zhuǎn)速測量值,并將轉(zhuǎn)速指令值作為被減數(shù)與轉(zhuǎn)速測量值作 差,根據(jù)滿足電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制需求,獲得進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制時所需的控制變量,該控制變量經(jīng)過 功率放大,最終獲得超聲電機(jī)的兩相輸入電壓Ua及Ue的步驟;
      [00巧]所述的兩相輸入電壓Ua及Ue為脈寬非恒等的交變電壓,且兩相輸入電壓UA及UB的脈寬線性相關(guān),當(dāng)Qn時,QA+Qg=n;當(dāng)QA〉JT時,QA-Qg=n;兩相輸入電壓 Ua及Ue的相位差恒定為31/2,
      [0026] 所述的超聲電機(jī)的兩相輸入電壓Ua及Ue中的基波成分的幅值均由母線電壓UCC和 脈寬aA決定,其中,

      [0029] 電壓Ua中的基波成分的幅
      [0030] 電壓Ub中基波成分的幅值
      [0031]其中,Ua和Ue均為交變電壓,aA表示交變電壓UA的脈寬,aB表示交變電壓Ue的 脈寬,n表示諧波階次,且階次為奇數(shù),t為時間變量,T為信號周期;
      [0032]用于對接收的兩相輸入電壓Ua及Ue進(jìn)行濾波、放大,最終實現(xiàn)輸出加載至超聲電 機(jī)的兩相電壓信號近似為標(biāo)準(zhǔn)正弦信號的步驟。
      [0033] 所述的用于接收轉(zhuǎn)速指令值和轉(zhuǎn)速測量值,并將轉(zhuǎn)速指令值作為被減數(shù)與轉(zhuǎn)速測 量值作差,根據(jù)滿足電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制需求,獲得進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制時所需的控制變量,該控制變 量經(jīng)過功率放大,最終獲得超聲電機(jī)的兩相輸入電壓Ua及Ue的步驟,采用具有功率放大功 能的電路/集成忍片實現(xiàn)。
      [0034] 原理分析:
      [0035] 考慮向電機(jī)施加如下具有兩相非恒等幅值的電壓信號,
      [0036]
      [0037]
      [0038] 其中,Ua和Ue均為交變電壓,aA表示交變電壓UA的脈寬,aB表示交變電壓Ue的 脈寬,n為奇數(shù),t為時間變量,T為信號周期,為母線電壓。
      [0039] 之所W稱滿足上述表達(dá)式的兩相電壓具有非恒等的幅值,因為如下兩方面原因: 對于給定的電機(jī),由于其材料、結(jié)構(gòu)參數(shù)已經(jīng)確定,兩相電壓中各次諧波的幅值均由Ucc及 aA共同決定,其中,第n次諧波的幅值可表示為
      ;.另一方面, aA作為電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制變量,其大小并不固定,當(dāng)且僅當(dāng)
      時,兩相電壓幅 值才相等,即為【背景技術(shù)】中所述的現(xiàn)有的調(diào)幅調(diào)速方案。 W40] 隨后,由于匹配電路的存在,加之電機(jī)電氣特性所呈現(xiàn)出的容性負(fù)載的特性,公式 一及公式二所示的兩相輸入電壓中的高次諧波成分將被濾除,因而,起主要驅(qū)動作用的即 為如下的基波成分,
      [0043] 因此,定子表面某點(diǎn)處第一相及第二相駐波可表示為,
      [0046] 其中,當(dāng)應(yīng)用本發(fā)明所提供的非恒等幅值驅(qū)動方案時,第一相及第二相駐波幅值 分別為

      [0049] 式中,W。由兩相驅(qū)動電壓幅值決定,W。表示振動幅值最大值,WA表示定子表面某點(diǎn) 處第一相駐波,We表示定子表面某點(diǎn)處第二相駐波,Wm表示第一相駐波幅值,WW表示第二 相駐波幅值。
      [0050] 進(jìn)一步地,根據(jù)波的疊加原理,定子表面所形成的行波可表述為如下形式,
      [0052]其中,m為波節(jié)數(shù),0為位置自由變量。
      時,定子表面將形成理想的行波,并且定子表面振動的幅值 最大,通過合理地設(shè)置母線電壓Ucc,即可有效地驅(qū)動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,進(jìn)一步地輸出轉(zhuǎn)速,此時,即 為現(xiàn)有的調(diào)幅調(diào)速驅(qū)動方案,由此可知,可認(rèn)為本發(fā)明所提供的非恒等幅值驅(qū)動方法是現(xiàn) 有調(diào)幅調(diào)速驅(qū)動方案的拓展。
      時,電機(jī)定子表面中存在起驅(qū)動作用的行波的同時,還存在 部分不起驅(qū)動作用的駐波成分,當(dāng)aA越靠近0、31及2 31時,駐波成分越大,此時所產(chǎn)生 的駐波成分雖然不起驅(qū)動作用,但可保證電機(jī)不會因定轉(zhuǎn)子間隙過小而產(chǎn)生較大的阻礙力 矩,進(jìn)而改善定轉(zhuǎn)子間的摩擦特性,因而理論上可降低電機(jī)調(diào)速死區(qū),提高電機(jī)調(diào)速比。
      [0055] 進(jìn)一步地,由超聲電機(jī)驅(qū)動力矩產(chǎn)生機(jī)理可知,當(dāng)母線電壓Ucc固定時,僅調(diào)節(jié)超 聲電機(jī)第一相輸入電壓Ua所對應(yīng)的脈寬aA即可實現(xiàn)對超聲電機(jī)轉(zhuǎn)速控制的目的。
      [0056]此外,由于第一相輸入電壓Ua所對應(yīng)的脈寬aA與輸入信號的頻率相互獨(dú)立,因 而,保證了與頻率跟蹤控制方法較好的兼容性,為進(jìn)一步提高超聲電機(jī)性能提供了驅(qū)動方 案基礎(chǔ)。
      [0057] 本發(fā)明首先生成兩相輸入電壓Ua及Ue,兩相輸入電壓Ua及Ue為脈寬非恒等的交 變電壓,兩相輸入電壓Ua及Ue的相位差恒定為
      I并對生成的非恒等的交變電壓進(jìn)行處理 后加載至超聲電機(jī),從而控制超聲電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速,通過轉(zhuǎn)速測量模塊實時監(jiān)測超聲電機(jī) 的轉(zhuǎn)速,并將監(jiān)測的轉(zhuǎn)速送至非恒等幅值電壓生成模塊中,用作反饋值,實現(xiàn)兩相具有非恒 等幅值的驅(qū)動電壓的生成;本發(fā)明實質(zhì)上是通過控制滿足一定規(guī)律的超聲電機(jī)的輸入電壓 幅值,實現(xiàn)對定子表面振動幅值的控制,最終實現(xiàn)對超聲電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)控。
      [0058] 本發(fā)明帶來的有益效果是,本發(fā)明解決了調(diào)幅調(diào)速驅(qū)動方法死區(qū)大、調(diào)速比小及 滯環(huán)大的問題,其中對傳統(tǒng)調(diào)幅調(diào)速方法做了適當(dāng)?shù)母倪M(jìn),使原有的恒等幅驅(qū)動方法得W 延伸,通過引入可改
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