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      馬達的制作方法_3

      文檔序號:9670148閱讀:來源:國知局
      其個數(shù)以及在周向和徑向上的位置都與上側(cè)鐵芯支承痕跡562相同。外鐵芯部311處的轉(zhuǎn)子鐵芯31的下表面的一部分在各第2下側(cè)鐵芯支承痕跡567處露出。
      [0054]下側(cè)磁鐵支承痕跡568是在嵌件成型時從下側(cè)支承磁鐵32的銷的痕跡。下側(cè)磁鐵支承痕跡568在周向的位置與磁鐵32在周向的位置一致。下側(cè)磁鐵支承痕跡568的數(shù)量與磁鐵32的數(shù)量相同。下側(cè)磁鐵支承痕跡568是小于磁鐵32的長方形。磁鐵32的下表面的一部分在下側(cè)磁鐵支承痕跡568處露出。
      [0055]第1下側(cè)鐵芯支承痕跡566設(shè)置于比外鐵芯構(gòu)件541靠徑向內(nèi)側(cè)的位置上、即轉(zhuǎn)子鐵芯31在模具內(nèi)被支承于比外鐵芯構(gòu)件541靠徑向內(nèi)側(cè)的位置上,從而即使從上側(cè)朝下方向模具內(nèi)注入樹脂,也能夠防止剛性小的連結(jié)部313的變形。其結(jié)果為,能夠減少馬達1的品質(zhì)的偏差。這里的連結(jié)部313的“變形的防止”包括“變形的減少”。關(guān)于第1下側(cè)鐵芯支承痕跡566處的轉(zhuǎn)子鐵芯31的支承,如圖9所示,轉(zhuǎn)子鐵芯31的半徑大于轉(zhuǎn)子鐵芯31的軸向厚度,尤其適于連結(jié)部313容易變形的情況。
      [0056]在本實施方式中,多個第1下側(cè)鐵芯支承痕跡566分別與某個連結(jié)部313的至少一部分重疊。在這種情況下,相比第1下側(cè)鐵芯支承痕跡566僅與內(nèi)鐵芯部312重疊的情況而言,第1下側(cè)鐵芯支承痕跡566位于徑向外側(cè)。其結(jié)果為,能夠提升下樹脂部332的內(nèi)周面的形狀精度。下樹脂部332的內(nèi)周面的形狀精度的提升如后所述,在通過內(nèi)周面保持軸承41的情況下尤為優(yōu)選。
      [0057]多個澆口痕跡561在徑向上位于多個第1下側(cè)鐵芯支承痕跡566與多個第2下側(cè)鐵芯支承痕跡567之間。由此,在嵌件成型時,能夠通過第1下側(cè)鐵芯支承痕跡566和第2下側(cè)鐵芯支承痕跡567來穩(wěn)定支承從流動樹脂受力的轉(zhuǎn)子鐵芯31。
      [0058]如上所述,各澆口痕跡561和各第1下側(cè)鐵芯支承痕跡566的周向的中央位置與外鐵芯構(gòu)件541的周向中央位置一致。換言之,各澆口痕跡561和各第1下側(cè)鐵芯支承痕跡566的周向的中央位置與圖7所示的、通過某個連結(jié)部313的周向的中央位置并朝向徑向的中心線614在軸向上重疊。由此,在嵌件成型時能夠更穩(wěn)定地支承轉(zhuǎn)子鐵芯31。當然,第2下側(cè)鐵芯支承痕跡567位于中心線614上,也能使轉(zhuǎn)子鐵芯31的支承穩(wěn)定。但是,對應于1個外鐵芯構(gòu)件541設(shè)有多個第2下側(cè)鐵芯支承痕跡567的情況下,第2下側(cè)鐵芯支承痕跡567無需存在于中心線614上。
      [0059]如圖5所示,樹脂部33還包括筒狀樹脂部334,該筒狀樹脂部334呈以中心軸線J1為中心的筒狀,且以離開轉(zhuǎn)子鐵芯31的方式向上方突出。樹脂部33還包括覆蓋筒狀樹脂部334的外周的其它筒狀樹脂部335。以下,將筒狀樹脂部334稱作“內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部”,將筒狀樹脂部335稱作“外側(cè)筒狀樹脂部”。如圖3和圖6所示,樹脂部33還包括在徑向上連接內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部334與外側(cè)筒狀樹脂部335的多個肋部336。
      [0060]如圖2所示,內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部334作為通過內(nèi)周面來保持上側(cè)軸承41的軸承保持部發(fā)揮功能。軸承41在壓入狀態(tài)下精度良好地保持于內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部334。通過設(shè)置內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部334,即使在轉(zhuǎn)子鐵芯31較薄的情況下,也能夠通過樹脂以較高的位置精度保持軸承41。通過設(shè)置外側(cè)筒狀樹脂部335和肋部336,能夠提高內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部334的內(nèi)周面的剛性,使得上側(cè)軸承41的保持力進一步提升。特別地,通過肋部336所在的、內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部334與外側(cè)筒狀樹脂部335之間的空間,能夠抑制樹脂的收縮導致的內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部334的內(nèi)徑精度的降低。
      [0061]葉輪安裝部564設(shè)置于內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部334和外側(cè)筒狀樹脂部335的周圍。在葉輪杯的中央設(shè)有供這些筒狀樹脂部插入的孔部或凹部。由此,可實現(xiàn)將風扇的高度抑制得較低。
      [0062]如參照圖9所說明的那樣,轉(zhuǎn)子鐵芯31的內(nèi)周部包括鐵芯大徑部551和鐵芯小徑部552。如圖5所示,內(nèi)周樹脂部333包括樹脂大徑部571、樹脂小徑部572以及樹脂階梯部573。樹脂大徑部571覆蓋鐵芯大徑部551的內(nèi)周面。樹脂小徑部572覆蓋鐵芯小徑部552的內(nèi)周面。樹脂大徑部571和樹脂小徑部572分別為以中心軸線J1為中心的大致圓筒狀。樹脂階梯部573是垂直于中心軸線J1地擴展的環(huán)狀,并在徑向上連接樹脂大徑部571的上端與樹脂小徑部572的下端。
      [0063]內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部334位于樹脂小徑部572的上側(cè)。樹脂小徑部572的內(nèi)徑小于內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部334的內(nèi)徑,樹脂小徑部572與內(nèi)側(cè)筒狀樹脂部334之間也為階梯部。如圖2所示,在樹脂大徑部571的內(nèi)周面上保持下側(cè)的軸承41。軸承41的上端接觸樹脂階梯部573的下表面。由此,能夠容易地確定軸承41的軸向位置。軸承41在壓入狀態(tài)下在垂直于中心軸線J1的方向上被高精度地保持于樹脂大徑部571。轉(zhuǎn)子鐵芯31的內(nèi)周被樹脂覆蓋,由此還能防止層疊鋼板的毛刺脫落。其結(jié)果為,例如能夠防止毛刺進入軸承41而導致的噪聲增大和軸承41的壽命降低。
      [0064]此外,使下側(cè)的軸承41的上端位于比轉(zhuǎn)子鐵芯31的下表面靠上方的位置,并通過轉(zhuǎn)子鐵芯31的內(nèi)側(cè)保持軸承41,由此能夠?qū)ⅠR達1的高度抑制得較小,還能實現(xiàn)輕量化。在通過轉(zhuǎn)子鐵芯31直接保持軸承41的情況下,為了將轉(zhuǎn)子鐵芯31的內(nèi)徑維持為非常高的精度,需要增加沖裁鋼板的模具的研磨次數(shù)。通過用樹脂部33保持軸承41,在垂直與中心軸線J1的方向上,樹脂的成形精度較高,能夠高精度地保持軸承41,并且,樹脂的成形溫度低、模具磨損少,因而不再需要模具的研磨而能夠延長模具的壽命。
      [0065]如圖2所示,電路板5垂直于中心軸線J1而配置。下側(cè)的軸承41被保持于內(nèi)周樹脂部333,而且軸23的下端、即軸23的下側(cè)的軸承41側(cè)的端部被支承于靜止部2。電路板5與軸23的端部在軸向上對置。由此,既能夠抑制馬達1的高度,又能夠在軸向上配置軸23的下端和電路板5。其結(jié)果為,無需在電路板5上設(shè)置使軸23貫通的孔,能夠在徑向上減小電路板5。還能夠?qū)崿F(xiàn)馬達1的小型化、輕量化和低成本化。
      [0066]如圖1和圖2所示,定子22的上方被外罩212覆蓋。外罩212包括在定子22的上方在周向上排列的多個開口 214。該開口 214可以是貫通孔,并且,還可以從徑向內(nèi)側(cè)向外側(cè)切掉一部分。由定子22產(chǎn)生的熱借助于經(jīng)由開口 214的空氣流動和輻射而放出到外部。另一方面,外罩212還具有切斷從定子22的線圈端產(chǎn)生的電磁波的輻射、防止EMI (electro-magnetic interference:電磁干擾)的功能。
      [0067]為了防止EMI,優(yōu)選開口 214較小,而若減小開口 214則散熱性會降低。因此,在馬達1中,在周向上,使開口 214的中心位于線圈222與線圈222之間,從而既能夠降低EMI又能夠確保散熱性。這種EMI的降低尤其適于車載用的馬達。并且,通過使開口 214位于線圈222之間,能夠在開口 214的位置使旋轉(zhuǎn)部3的旋轉(zhuǎn)帶來的氣流容易地產(chǎn)生,能夠通過較小的開口 214確保散熱性。
      [0068]優(yōu)選在俯視觀察時線圈222基本被外罩212隱藏,并且優(yōu)選開口 214較大。因此,開口 214優(yōu)選為周向的寬度隨著朝向徑向外側(cè)而越逐漸增加的形狀。在圖1的例子中,在彼此相鄰的開口 214與開口 214之間的部位上,與兩開口 214接觸的2條邊215大致朝向徑向且平行。由此,能夠容易地防止異物與線圈222接觸。
      [0069]圖11是表示旋轉(zhuǎn)部3的其他例子的圖,其對應于圖5。轉(zhuǎn)子鐵芯31的內(nèi)周部的直徑是恒定的。另一方面,內(nèi)周樹脂部333與圖5同樣地包括樹脂大徑部571、樹脂小徑部572以及樹脂階梯部573。樹脂大徑部571覆蓋轉(zhuǎn)子鐵芯31的內(nèi)周面的下部,樹脂小徑部572覆蓋轉(zhuǎn)子鐵芯31的內(nèi)周面的中部和上部。樹脂小徑部572的內(nèi)徑小于樹脂大徑部571的內(nèi)徑。樹脂階梯部573連接樹脂大徑部571與樹脂小徑部572。在樹脂大徑部571上保持有下側(cè)的軸承41。軸承41的上端與樹脂階梯部573的下表面接觸。
      [0070]在軸向上,轉(zhuǎn)子鐵芯31的內(nèi)徑是恒定的,從而能夠削減轉(zhuǎn)子鐵芯31的制造成本。另一方面,通過設(shè)置樹脂大徑部57
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