750千伏罐式斷路器安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及變電站設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種750千伏罐式斷路器安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]千伏罐式斷路器擁有瓷柱式斷路器的全部?jī)?yōu)點(diǎn)，并且內(nèi)附電流互感器，產(chǎn)品整體高度低，抗震性能好，所以目前在我國(guó)多地750kV變電站中采用罐式斷路器。由于750千伏罐式斷路器作為一項(xiàng)新設(shè)備，安裝技術(shù)尚未完全成熟，經(jīng)常出現(xiàn)安裝質(zhì)量問(wèn)題，安裝過(guò)程中存在很多安全隱患，給電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)故障隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種750千伏罐式斷路器安裝方法，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有750千伏罐式斷路器安裝過(guò)程中存在的安裝質(zhì)量差、存在安全隱患的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種750千伏罐式斷路器安裝方法，按照如下步驟進(jìn)行:
步驟101，斷路器罐體的吊裝；
步驟102，斷路器電流互感器的吊裝；
步驟103，斷路器套管的吊裝及安裝接線板；
步驟104，更換吸附劑；
步驟105，檢漏；
步驟106，抽真空；
步驟107，注入六氟化硫氣體。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
上述在步驟101中，采用鋼絲繩四點(diǎn)吊法進(jìn)行斷路器罐體的吊裝;斷路器罐體基座與基礎(chǔ)間的墊片不超過(guò)三片，總厚度不超過(guò)10mm，墊片之間焊接。
[0006]上述在步驟102中，按照如下步驟進(jìn)行:
步驟1021，拆去電流互感器支筒上部運(yùn)輸蓋板，清理支筒法蘭的密封面；
步驟1022，用塑料罩嵌入端蓋面的內(nèi)側(cè)；
步驟1023，用塞尺測(cè)量整個(gè)對(duì)接法蘭面的水平度至合格；
步驟1024，起吊斷路器電流互感器；
步驟1025，電流互感器邊緣涂膠黏劑，上環(huán)線電流互感器密封墊固定電流互感器罩； 步驟1026，電流互感器罩與支筒接觸面及螺栓處涂防水膠。
[0007]上述在步驟103中，按照如下步驟進(jìn)行:
步驟1031，拆除罐體檢修孔蓋，拆除套管下法蘭的運(yùn)輸蓋板及電流互感器支筒上部運(yùn)輸蓋板；
步驟1032，利用乙醇及四氯化碳清洗法蘭面；
步驟1033，在法蘭面上涂密封膠； 步驟1034，取下運(yùn)輸保護(hù)罩，清理套管內(nèi)部以及其與主體的連接面，把導(dǎo)向桿裝在主體的觸頭上，把內(nèi)屏蔽罩裝到主體與套管連接的過(guò)渡法蘭上，用吸塵器、白布進(jìn)行斷路器罐體內(nèi)的潔凈處理，并同時(shí)進(jìn)行內(nèi)屏蔽罩的潔凈處理；
步驟1035，將套管吊起并傾斜12°，將套管中心導(dǎo)體對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向桿，套管中心導(dǎo)體下降，接線端子的板面與罐體長(zhǎng)度方向軸線垂直，且光面向內(nèi)側(cè)；
步驟1036，擰緊套管與電流互感器支筒法蘭的連接螺栓到規(guī)定力矩值，并在連接螺栓上涂防水膠。
[0008]上述在步驟104中，按照下述步驟進(jìn)行:
步驟1041，打開(kāi)殼體端部的檢修孔蓋；
步驟1042，從檢修孔蓋上取下吸附劑罩；
步驟1043，將舊吸附劑更換為新吸附劑；
步驟1044，在0.5小時(shí)之內(nèi)快速蓋好殼體的檢修孔蓋；
步驟1045，螺栓涂防松膠，將夾板的端部擰緊。
[0009]上述在步驟105中，按照下述步驟進(jìn)行:
步驟1051，檢查密封圈，密封圈的尺寸與密封槽匹配，密封圈用酒精擦拭；
步驟1052，用干凈的舊布蘸上汽油擦拭密封面及密封槽內(nèi)的粘結(jié)物，再用干凈的白布蘸上酒精擦拭密封面及密封槽；
步驟1053，在密封面及密封槽涂密封膠；
步驟1054，待檢漏完畢，給每個(gè)密封面外圈涂抹一層防水密封膠；
步驟1055，封蓋前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)雜物后封蓋。
[0010]上述在步驟106中，啟動(dòng)真空栗，先打開(kāi)真空栗側(cè)閥門(mén)，待管道的真空度達(dá)到133Pa后，再打開(kāi)充氣側(cè)閥門(mén)，充氣測(cè)閥門(mén)的真空度達(dá)到133 Pa后，繼續(xù)抽真空8小時(shí);抽真空8小時(shí)后，保持4小時(shí)以上，觀看真空度，如真空度不變，則認(rèn)為合格，如真空度下降，則檢查各密封部位并消除故障，繼續(xù)抽真空至合格。
[0011]上述在步驟107中，六氟化硫氣瓶中六氟化硫氣體的含水量小于60ppm;將充氣管道、減壓閥分別與六氟化硫氣瓶連接好，用六氟化硫氣瓶里的六氟化硫氣體把充氣管道內(nèi)的空氣排掉，并將充氣管道連接到斷路器充氣口的閥門(mén)上;打開(kāi)斷路器充氣口的閥門(mén)，打開(kāi)六氟化硫氣瓶的閥門(mén)和減壓閥，緩慢充氣，冬季施工時(shí)，用加熱器加熱；當(dāng)充到0.25 Mpa時(shí)，檢查所有密封面，確認(rèn)無(wú)滲漏，再充至高于額定工作壓力0.03 Mpa，三相氣壓保持一致，20°(3額定工作壓力為0.6Mpa ；當(dāng)氣瓶壓力降至9.8 X 104pa時(shí)，即停止充氣；充氣12小時(shí)后，從斷路器罐內(nèi)取六氟化硫氣樣，測(cè)定其含水量，不超過(guò)150ppm為合格。
[0012]上述750千伏罐式斷路器安裝方法還包括步驟108，斷路器的接地安裝。
[0013]上述在步驟108中，斷路器罐體的基座上設(shè)有兩個(gè)表面鍍錫的接地處，并設(shè)有接地標(biāo)示，接地螺栓的直徑大于12_，接地粧頭的尺寸與接地引線規(guī)格相匹配;每相斷路器均進(jìn)行兩點(diǎn)接地，且兩接地點(diǎn)分別接至主接地網(wǎng)的不同干線上;接地引線與主地網(wǎng)進(jìn)行連接時(shí)采用焊接;與斷路器接地端子相連的熱鍍鋅螺栓設(shè)有防松動(dòng)墊片，接觸面無(wú)漆皮、光滑無(wú)毛刺，涂抹電力復(fù)合脂，螺栓緊固符合標(biāo)準(zhǔn)力矩要求;接地扁鐵的彎制采用機(jī)械冷彎工藝;接地扁鐵從接觸面下端至入地處刷間距10mm黃綠相間的油漆。
[0014]本發(fā)明通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化施工，全過(guò)程質(zhì)量控制，解決了750千伏罐式斷路器的吊裝問(wèn)題和氣體泄漏問(wèn)題，吊裝時(shí)更加平穩(wěn)、安全，避免事故的發(fā)生；同時(shí)，通過(guò)檢漏作業(yè)，可以減少氣體泄漏，避免環(huán)境污染，避免氣體泄漏對(duì)工作人員的身體健康造成損害，工作環(huán)境更加安全、人性化，提高了斷路器的安裝質(zhì)量，延長(zhǎng)了斷路器的使用壽命，提升了質(zhì)量效益;斷路器安裝通過(guò)全過(guò)程安全控制，切實(shí)采取措施降低安全風(fēng)險(xiǎn)，確保人員、設(shè)備的安全，提升了安全效益，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的方法流程示意圖。
[0016]附圖2為本發(fā)明最佳實(shí)施例中750千伏罐式斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖3為本發(fā)明最佳實(shí)施例中斷路器罐體吊裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的編碼分別為:I為斷路器罐體，2為電流互感器，3為機(jī)構(gòu)，4為六氟化硫氣瓶，5為加熱器，6為鋼絲吊繩。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0020]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
如附圖1所示，該750千伏罐式斷路器安裝方法，按照如下步驟進(jìn)行:
步驟101，斷路器罐體I的吊裝；
步驟102，斷路器電流互感器2的吊裝；
步驟103，斷路器套管的吊裝及安裝接線板；
步驟104，更換吸附劑；
步驟105，檢漏；
步驟106，抽真空；
步驟107，注入六氟化硫氣體。
[0022]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述750千伏罐式斷路器安裝方法作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):如附圖1、2、3所示，上述在步驟101中，采用鋼絲繩四點(diǎn)吊法進(jìn)行斷路器罐體I的吊裝；
斷路器罐體I基座與基礎(chǔ)間的墊片不超過(guò)三片，總厚度不超過(guò)1mm，墊片之間焊接。
[0023]如附圖1、2、3所示，上述在步驟102中，按照如下步驟進(jìn)行:
步驟1021，拆去電流互感器支筒上部運(yùn)輸蓋板，清理支筒法蘭的密封面；
步驟1022，用塑料罩嵌入端蓋面的內(nèi)側(cè)；
步驟1023，用塞尺測(cè)量整個(gè)對(duì)接法蘭面的水平度至合格；
步驟1024，起吊斷路器電流互感器2;
步驟1025，電流互感器2邊緣涂膠黏劑，上環(huán)線電流互感器密封墊固定電流互感器罩； 步驟1026，電流互感器罩與支筒接觸面及螺栓處涂防水膠。
[0024]如附圖1、2、3所示，上述在步驟103中，按照如下步驟進(jìn)行: 步驟1031，拆除罐體檢修孔蓋