時間點為零點開始計時，直到檢測高壓開關斷路器變位截止，則每次開關動作可以獲取的總時間=Tj+Tz+Tc，即Tj =總時間-(Tz+Tc)，由于Tz和Tc為高壓開關斷路器和裝置本體的固有時間，基本上恒定不變，經嚴格測定可以獲取到，因此通過該公式可以準確獲取到繼電器執(zhí)行動作時間Tj，也即表示保護動作執(zhí)行機構的執(zhí)行時間可以被準確測量，以此作為判斷執(zhí)行機構是否老化的依據。
[0032]還包括一瓦斯傳感器，所述瓦斯傳感器的信號輸出端連接所述控制模塊，瓦斯傳感器工作時將采集到的信號頻率傳輸給控制模塊，以便轉換成對應的瓦斯?jié)舛?，實現(xiàn)井下作業(yè)環(huán)境的瓦斯檢測，便于開展防護工作。
[0033]所述瓦斯傳感器的輸出信號頻率為200Hz-1000Hz，對應的瓦斯?jié)舛葹?_4.00%。
[0034]還包括一溫度傳感器，所述溫度傳感器設置于所述裝置本體的裝置外殼內，所述溫度傳感器的信號輸出端連接所述控制模塊，便于對裝置本體的工作環(huán)境溫度進行實時監(jiān)測。
[0035]所述裝置本體的裝置外殼上設有一溫度檢測擴展接口，所述溫度檢測擴展接口連接所述控制模塊，以便外接外置溫度傳感器，用于檢測外部環(huán)境溫度，所述外置溫度傳感器的溫度檢測范圍為-100°C -200°c。
[0036]所述控制模塊的顯示信號輸出端連接一顯示模塊，用于顯示日歷、電流、電壓、裝置內部溫度、系統(tǒng)運行頻率、瓦斯?jié)舛?、絕緣監(jiān)視情況及高壓開關狀態(tài)；
[0037]所述顯示模塊優(yōu)選采用分辨率至少為320X240的彩色液晶顯示屏，所述顯示模塊設置于裝置本體的裝置外殼上。
[0038]本發(fā)明具有兩種顯示輸出模式，一種為數(shù)據顯示模式，另一種為波形顯示模式，其中，數(shù)據顯示模式工作時，以數(shù)值方式顯示包括日歷、電流、電壓、裝置內部溫度、系統(tǒng)運行頻率、瓦斯?jié)舛取⒔^緣監(jiān)視情況及高壓開關狀態(tài)，而波形顯示模式工作時，通過全屏顯示不斷變化的波形曲線圖來反應不同信號幅度隨著時間的變化，全屏顯示波形曲線圖時，界面呈現(xiàn)一示波器圖形，由于顯示區(qū)域的分辨率足夠大，使顯示區(qū)域可以用于顯示電量波形，在不額外配置示波器的情況下，可以直觀地觀察到電網的運行情況。傳統(tǒng)方案中，僅能從顯示模塊上以數(shù)據方式觀察電量的幅值、角度，想要就地觀察電量波形曲線，必須采用實體示波器，不僅需要較高的操作技能，而且操作復雜度較高，操作時間較長，額外的設備投入也增加了整體成本。
[0039]所述電流傳感器、所述零序電流互感器和設置于電網接入端的電壓互感器組成一用于對電網運行情況進行采樣分析的信息采集分析組件，以便將電網的模擬量運行狀態(tài)解析成數(shù)字量后用于配合波形顯示模式對外輸出電網運行的波形曲線圖，實現(xiàn)直觀的電量顯
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[0040]所述信息采集分析組件的采樣點設置為30個?50個。
[0041]發(fā)明采樣時設置30-50個采樣點，當設為30個采樣點時，每個點占用一個像素，則320X240的彩色液晶屏至少可以顯示8個周波，工頻一個周期為20ms，則表示在顯示區(qū)域內可以顯示160ms的波形，1000ms內對顯示區(qū)域刷新3次,可以顯示480ms的波形,顯示覆蓋率達到48%，完全能夠滿足觀察要求。
[0042]本發(fā)明的顯示輸出模式處于數(shù)據顯示模式時，所述顯示模塊的顯示區(qū)包括上部的主顯示區(qū)和下部的指示顯示區(qū)，所述指示顯示區(qū)的分辨率至少為320X16，用于顯示圓形實點、漢字點陣或者漢字矩陣，以便作為指示燈或者顯示漢字來實現(xiàn)開關狀態(tài)情況和各種告警信息的輸出。
[0043]所述主顯示區(qū)的分辨率至少為320X224，用于顯示包括瓦斯?jié)舛取⒀b置內部溫度、系統(tǒng)運行頻率、電流、電壓、電度。
[0044]傳統(tǒng)的井下高壓開關保護裝置的指示燈多為二極管或數(shù)碼管，如有新增功能要求添加指示燈時，則需要對硬件進行改造，不僅需要一定的改造周期，而且投入成本較高，還會影響正常作業(yè)。
[0045]所述指示顯示區(qū)顯示指示燈時,指示燈數(shù)量不超過15個,且沿著指示顯示區(qū)的長度方向排列，顯示的指示燈為12X12圓形點陣，每個指示燈間距8個點陣，即每個指示燈占用20個點陣，最左側的指示燈距離顯示區(qū)域左端點間隔15個點陣，最右側的指示燈距離顯示區(qū)域右端點間隔15個點陣；
[0046]所述指示顯示區(qū)顯示漢字時，以漢字點陣方式輸出時，采用16X16分辨率的漢字點陣，以漢字矩陣方式輸出時，采用20X14的漢字矩陣。
[0047]本發(fā)明通過設置指示顯示區(qū)代替?zhèn)鹘y(tǒng)方案中獨立設置的實體信號燈組來對異常情況發(fā)出警示信息和裝置運行狀態(tài)，設置方式靈活快捷，還能夠實現(xiàn)輸出漢字的功能，由于采用顯示模塊輸出信息，大大降低了電力損耗，節(jié)約了設備投入成本，也為井下供電設備的調試提供了便利。傳統(tǒng)技術方案中的井下保護裝置內以二極管或數(shù)碼管為光源來設置實體指示燈，當有新增功能要求而需要添加更多的指示燈時，需要增加新的供電線路，不僅增大了電網負擔，而且涉及硬件改造的投入成本將增大，本發(fā)明的方案在此種情況下無需進行硬件改造，軟件改造和調試的周期短，成本低廉，使用方便。
[0048]所述裝置本體的裝置外殼上設有一按鍵組件，所述按鍵組件連接所述控制模塊，所述按鍵組件優(yōu)選包括四個按鈕，分別對應上行、下行、確定、復位操作，用于完成保護裝置的菜單選擇、參數(shù)調整。其中，上行、下行按鈕用于選擇菜單項和調節(jié)參數(shù)，確定按鈕用于進入、退出菜單，復位按鈕用于在開關發(fā)生故障后使保護裝置恢復正常工作的操作，通過設置上述按鍵組件使得僅需簡單操作即可完成對保護裝置的各項功能的整定。
[0049]有益效果:由于采用上述技術方案，本發(fā)明結構簡單、安裝和操作均很方便，且具有如下功能特點:
[0050]1、短路保護的防跳閘功能先進，執(zhí)行機構動作時間可自動偵測并調整，增進了防跳閘機構的執(zhí)行效率，大大提高了井下供電安全性；
[0051]2、具有失壓保護功能，該功能不僅可以投退，也可以對投入的失壓動作時間進行調整，有效防止大面積失壓造成的誤跳閘問題；
[0052]3、對保護動作的執(zhí)行機構的執(zhí)行時間進行實時監(jiān)測，防止執(zhí)行機構老化造成分合閘動作延誤或者失靈，消除隨之產生的安全隱患；
[0053]4、檢測信息和報警信息的輸出內容豐富，顯示方式靈活，不僅可以對檢測到的開關分合閘狀態(tài)、電流、電壓、瓦斯?jié)舛取⒈Ｗo裝置內外部溫度等信息進行實時顯示，而且還能夠輸出電網電量的波形圖，并且模擬顯示指示燈進行信息輸出和告警，不僅無需增加額外的實體示波器和指示燈，而且能耗也得到了有效控制。
【附圖說明】
[0054]圖1為本發(fā)明的連接示意圖；
[0055]圖2為本發(fā)明的顯示區(qū)域的布局示意圖。
【具體實施方式】
[0056]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。
[0057]參照圖1，一種礦用高壓智能綜合保護裝置，包括裝置本體，裝置本體設置于裝置外殼內，裝置外殼上設有按鍵組件14、顯示模塊9。裝置本體包括控制模塊1，其上連接有失壓線圈2、分勵線圈3、電流傳感器4、零序電流互感器5、無線模塊8、顯示模塊9、瓦斯傳感器12、溫度傳感器13。失壓線圈2的供電回路中并聯(lián)一失壓延時模塊，失壓延時模塊以電容為儲能元件，利用電容的儲能特性來暫時存儲電能，用作電路失壓時的后備電源，給失壓線圈2提供臨時電力。失壓延時模塊的延時能力為Os?5s?？刂颇KI采用ARM處理器；優(yōu)選采用32位ARM處理器。電流傳感器4采用空心電流互感器或者鐵芯式電流互感器，當采用空心電流互感器時，空心電流互感器的量程為IA?8000A。使用時，將空心電流互感器直接穿在母線上，可獲得與一次側電流成正比的電信號，并且不需要因為不同的額定電流等級而更換電流互感器。零序電流互感器5采用貫穿式電流互感器。
[0058]控制模塊I上還通過光電隔離連接有RS485通訊接口 701和CAN通訊接口 702。通過RS485通訊接口 701實現(xiàn)裝置本體與監(jiān)控系統(tǒng)上位機之間的遠程連接，以便完成包括遠方分閘、遠方合閘、遠方試驗、復位、對時、查詢運行信息的操作，RS485通訊接口 701采用標準Modbus協(xié)議傳輸數(shù)據信號，提高了信號傳輸能力，為實現(xiàn)設備管理的自動化和集中化提供基礎，尤其適用于井下作業(yè)環(huán)境。CAN通訊接口 702為本安型通訊接口，傳輸?shù)男盘枮楸景残盘?，用于實現(xiàn)多臺裝置本體之間的互聯(lián)。CAN通訊接口 702的通訊協(xié)議支持多機通訊，可以信息并發(fā)，并自動仲裁，從硬件上避免了