一種減震墊及電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種減震墊及電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電機(jī)一般都安裝有減震膠圈，減震膠圈通過(guò)緊配合固定在電機(jī)上，其主要作用為避免電機(jī)運(yùn)行時(shí)，將震動(dòng)傳遞至負(fù)載，造成噪音問(wèn)題，同時(shí)也可以保證電機(jī)的安裝尺寸，增強(qiáng)同一款電機(jī)的通用性。
[0003]減震膠圈與電機(jī)的緊配合安裝使得電機(jī)安裝不便。而且，即使減震膠圈與電機(jī)采用緊配合(類似于過(guò)盈配合)的方式，在電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行后，仍難以避免減震膠圈與電機(jī)產(chǎn)生相對(duì)位移，即減震膠圈與電機(jī)易偏轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致工作可靠性較差的問(wèn)題。
[0004]此外，由于采用了緊配合的固定方式來(lái)保證減震膠圈與電機(jī)的可靠固定，會(huì)使減震效果受到影響，因此不能充分發(fā)揮其減震作用，也造成了減震效果未達(dá)到最佳的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供一種減震墊及電機(jī)，主要目的在于使其減震效果好，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
[0007]—方面，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供一種減震墊，安裝于電機(jī)上，包括:
[0008]第一面和與所述第一面相對(duì)的第二面；
[0009]所述減震墊的中心設(shè)有穿過(guò)所述第一面和所述第二面的第一通孔，所述第一通孔用于穿過(guò)電機(jī)殼的端面中心凸起部分；
[0010]所述第一面的第一通孔周圍設(shè)有第一環(huán)形凸起，所述第一環(huán)形凸起的周圍設(shè)有第一環(huán)形凹槽。
[0011]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0012]優(yōu)選地，所述第一環(huán)形凹槽的環(huán)形內(nèi)圈和外圈均高于所述第一環(huán)形凹槽的底面。
[0013]優(yōu)選地，在所述第一環(huán)形凹槽中設(shè)置有第一塊狀凸起，所述第一塊狀凸起連接所述第一環(huán)形凹槽的環(huán)形內(nèi)圈和外圈。
[0014]優(yōu)選地，至少兩個(gè)第一塊狀凸起間隔設(shè)置于第一環(huán)形凹槽中，從而形成第一塊狀凸起和第一凹槽交錯(cuò)排列的圓環(huán)。
[0015]優(yōu)選地，所述第一塊狀凸起的頂面低于所述第一環(huán)形凸起的頂面高度。
[0016]優(yōu)選地，所述第一塊狀凸起和所述第一凹槽交錯(cuò)排列所形成的圓環(huán)為兩個(gè)以上，兩個(gè)以上的所述圓環(huán)沿徑向排列分布。
[0017]優(yōu)選地，在所述第一環(huán)形凹槽的底面上設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔為沿所述第一面到所述第二面的方向的通孔。
[0018]優(yōu)選地，所述減震墊材料為橡膠。
[0019 ]另一方面，本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供一種電機(jī)，包括:
[0020]電機(jī)殼，所述電機(jī)殼的端面中心具有凸起部分，所述凸起部分的周圍設(shè)置有第二環(huán)形凹槽，所述第二環(huán)形凹槽的周圍設(shè)置有第二環(huán)形凸起；以及
[0021]上述任一項(xiàng)所述的減震墊;其中，
[0022]所述減震墊的第一通孔與所述電機(jī)殼的所述凸起部分相適配；
[0023]所述第一環(huán)形凸起與所述電機(jī)殼的端面上的第二環(huán)形凹槽相適配，所述第一環(huán)形凹槽與所述電機(jī)殼的端面上的第二環(huán)形凸起相適配。
[0024]優(yōu)選地，當(dāng)?shù)谝画h(huán)形凹槽中設(shè)置有第一塊狀凸起時(shí)，在電機(jī)殼端面上的第二環(huán)形凸起上設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽與所述第一塊狀凸起相適配。
[0025]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種減震墊及電機(jī)至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0026]本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過(guò)在所述減震墊的中心設(shè)置所述第一通孔，所述第一通孔穿過(guò)電機(jī)殼的端面中心凸起部分。所述減震墊的所述第一面的第一通孔周圍設(shè)有第一環(huán)形凸起，所述第一環(huán)形凸起的周圍設(shè)有第一環(huán)形凹槽，所述第一環(huán)形凸起和第一環(huán)形凹槽分別與所述電機(jī)殼的端面上相應(yīng)的第二環(huán)形凹槽和第二環(huán)形凸起相適配。不同于現(xiàn)有技術(shù)中將減震墊與電機(jī)殼緊配合固定的方式，本發(fā)明的減震墊的凹槽和凸起分別于電機(jī)殼的凸起和凹槽相互嵌入配合的方式不但使減震墊減震效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
[0027]進(jìn)一步地，在第一環(huán)形凹槽中設(shè)置有第一塊狀凸起，所述第一塊狀凸起連接所述第一環(huán)形凹槽的環(huán)形內(nèi)圈和外圈；在電機(jī)殼端面上的第二環(huán)形凸起上設(shè)置有第二凹槽，所述第二凹槽與所述第一塊狀凸起相適配。通過(guò)合理設(shè)置所述凹槽和凸起，可以很好地實(shí)現(xiàn)減震墊徑向和/或周向定位，有效解決了電機(jī)減震墊徑向竄動(dòng)或周向轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題。
[0028]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供的一種減震墊的一種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1的I局部放大圖；
[0031]圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供的一種減震墊的另一種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是圖3的I局部放大圖；
[0033]圖5是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供的一種電機(jī)的一種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例提供的一種電機(jī)的另一種實(shí)現(xiàn)方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖1?圖2所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種減震墊，包括第一面10和與所述第一面10相對(duì)的第二面20。所述減震墊的中心設(shè)有穿過(guò)所述第一面10和所述第二面20的第一通孔30，所述第一通孔30用于穿過(guò)電機(jī)殼的端面中心凸起部分。所述第一面10的第一通孔30周圍設(shè)有第一環(huán)形凸起51，所述第一環(huán)形凸起51的周圍設(shè)有第一環(huán)形凹槽41，所述第一環(huán)形凹槽41和所述第一環(huán)形凸起51分別與所述電機(jī)殼的端面上相應(yīng)的第二環(huán)形凸起和第二環(huán)形凹槽相適配。
[0038]本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過(guò)在所述減震墊的中心設(shè)置所述第一通孔，所述第一通孔穿過(guò)電機(jī)殼的端面中心凸起部分。所述減震墊的所述第一面上還設(shè)有第一環(huán)形凹槽和第一環(huán)形凸起，所述第一環(huán)形凹槽和所述第一環(huán)形凸起分別與所述電機(jī)殼的端面上相應(yīng)的第二環(huán)形凸起和第二環(huán)形凹槽相適配，不同于現(xiàn)有技術(shù)中將減震墊與電機(jī)殼緊配合固定的方式，本發(fā)明的減震墊的通孔周圍的環(huán)形的凹槽和凸起分別與電機(jī)殼的凸起和凹槽相互嵌入配合的方式，使其具有很好的止旋功能，可以防止減震墊在圓周方向上的旋轉(zhuǎn)，不但使減震墊減震效果好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。同時(shí)，通過(guò)合理設(shè)置所述凹槽和凸起，能夠增大摩擦力，還可以實(shí)現(xiàn)減震墊徑向和/或周向定位，有效解決了減震墊和電機(jī)徑向竄動(dòng)或易偏轉(zhuǎn)的問(wèn)題。
[0039]具體的，如圖1?圖2所示，所述第一面10的第一通孔30周圍設(shè)置第一環(huán)形凸起51，所述第一環(huán)形凸起51用于與所述電機(jī)殼的端面上相應(yīng)的第二環(huán)形凹槽相適配;所述第一環(huán)形凸起51的周圍還設(shè)置第一環(huán)形凹槽41，所述第一環(huán)形凹槽41用于與所述電機(jī)殼的端面上相應(yīng)的第二環(huán)形凸起相適配。通過(guò)所述第一環(huán)形凸起51與電機(jī)殼的端面上相應(yīng)的第二環(huán)形凹槽相適配，同時(shí)，所述第一環(huán)形凹槽41與所述電機(jī)殼的端面上相應(yīng)的第二環(huán)形凸起相適配，所述第一環(huán)形凸起51能夠緊貼電機(jī)殼的端面中心凸起部分，有效防止電機(jī)與減震墊徑向竄動(dòng)，可以使得減震墊與電機(jī)殼的配合更加牢固，并且減震墊的彈性更好，從而使減震效果更好。
[0040]具體實(shí)施時(shí)，可以在所述第一環(huán)形凸起51和所述第一通孔30的與所述電機(jī)殼接觸的邊緣進(jìn)行倒角處理，以便于安裝。
[0041]進(jìn)一步的，如圖1和圖2所示，所述第一環(huán)形凹槽41的環(huán)形內(nèi)圈和外圈均高于所述第一環(huán)形凹槽41的底面。這樣可以使電機(jī)殼的第二環(huán)形凸起嵌入所述第一環(huán)形凹槽41中后，不會(huì)沿徑向竄動(dòng)。
[0042]進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形凹槽41為弓形凹槽，弓形凹槽結(jié)構(gòu)可以增加減震墊與電機(jī)間的摩擦力。
[0043]進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形凸起51和所述第一環(huán)形凹槽41均有至少兩個(gè)，所述至少兩個(gè)所述第一環(huán)形凸起51和所述第一環(huán)形凹槽41沿徑向依次交錯(cuò)設(shè)置。兩個(gè)或兩個(gè)以上的第一環(huán)形凸起51和兩個(gè)或兩個(gè)以上的第一環(huán)形凹槽41沿徑向交錯(cuò)排列分布，可以使所述減震墊與電機(jī)殼配合后受力均勻，減震性能更好。
[0044]具體的，所述減震墊材料可以為橡膠。橡膠作為彈性材料，具有很好的減震功能，同時(shí)選用橡膠材料價(jià)格低廉，容易加工，且減震效果好。當(dāng)然，也可以選用其它容易加工的彈性材料作為減震墊材料，這里不做具體限定。
[0045]實(shí)施例2
[0046]如圖3?圖4所示，本實(shí)施例提供一種減震墊，與上一實(shí)施例相比，在第一環(huán)形凹槽41中設(shè)置有第一塊狀凸起52，所述第一塊狀凸起52連接所述第一環(huán)形凹槽41的環(huán)形內(nèi)圈和外圈，且所述第一塊狀凸起52與電機(jī)殼的第二凹槽140相適配。通過(guò)這樣的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)減震墊徑向和周向同時(shí)定位，有效解決了電機(jī)減震墊徑向竄動(dòng)或周向轉(zhuǎn)動(dòng)的問(wèn)題。
[0047]進(jìn)一步的，如圖3和圖4所示，至少兩個(gè)第一塊狀凸起52間隔設(shè)置于第一環(huán)形凹槽41中，從而形成沿環(huán)形周向交錯(cuò)排列的第一塊狀凸起52和第一凹槽42。通過(guò)這樣的設(shè)置，使得所述電機(jī)殼的相應(yīng)的