操作省力的線路鋪設輔助器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種操作省力的線路鋪設輔助器。
【背景技術】
[0002]電力系統(tǒng)的主要工作是架設或鋪設各種供電線路并保證各供電線路的正常供電，供電線路主要由各種供電線纜連接的各種電力控制設備構成。其中，電力控制設備中也架設有各種供電線纜，這種供電線纜從材質硬度上，可以大致分為硬質線纜和軟質線纜。軟質線纜就是線纜的絕緣皮及線芯都比較柔軟，不易成型，一般適合多股線纜扎捆定型后進行電力連接。相反的，硬質線纜就是線纜的絕緣皮和線芯都相對較硬，一般受力后才能彎曲變向，容易成型，一般單股硬質線纜即可獨立進行電力連接。正是由于上述區(qū)別，目前，在電力控制設備中，硬質線纜已基本取代軟質線纜。無論使用哪種線纜，在架設或鋪設線纜時一般都是從沿線盤盤線方向對線纜進行放線。由于沒用專用的操作省力的線路鋪設輔助器，放線時都是由工人手動進行放線，至少一人拉住線纜線頭，另外至少一人轉動線纜線盤，這樣不但操作麻煩，費時費力，而且拉出的硬質線纜不但不直，而且并不知道實際放出了多少長度的線纜，不便于使用。在實際使用中，有的工人圖省事，會采用將線纜線盤軸向水平固定放置，然后拉動線纜線盤內圈或外圈線頭沿線盤軸向前進，從而實現(xiàn)快速放線的目的。這種放線方式的弊端在于放出的線纜是螺旋狀的，在架設或鋪設時不但不利于高空架設，也會阻礙在管道內順利穿線，在鋪設或架設后，會導致硬質線纜扭曲(俗稱扭勁)，不但不利于線纜的結構強度和壽命，也不利于電力的順利傳輸。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是針對上述不足提供一種結構合理，能夠輔助線纜放線，放出線纜的線型較直，一人就能操作，省時省力，且能對放出線纜的長度進行計數(shù)的操作省力的線路鋪設輔助器。
[0004]為解決上述技術問題，本操作省力的線路鋪設輔助器的結構特點是:包括底座，底座上通過中心軸轉動安裝有轉盤，中心軸上滑動套裝有手柄，手柄與中心軸之間設有鎖緊裝置，手柄通過連桿機構上下驅動連接有能在轉盤中部和邊部之間移動的至少兩個支撐件，底座上還安裝有間隔設置在線纜輸出軌跡兩側的矯正輪，底座上安裝有與矯正輪配合的行程傳感器，底座上還安裝有與行程傳感器電連接的處理器，處理器輸出端電連接有顯示器。
[0005]本操作省力的線路鋪設輔助器是通過可調式內支撐豎向旋轉進給結構和兩側滾動式矯正結構來實現(xiàn)能夠輔助線纜放線，放出線纜的線型較直，一人就能操作，省時省力，且能對放出線纜的長度進行計數(shù)的。
[0006]可調式內支撐豎向旋轉進給在原理上，主要是指硬質線纜線盤是通過內支撐方式進行支撐固定，其支撐力度可調，也就是可以支撐不同內徑的線盤，并且線盤軸向豎直設置并通過旋轉方式進行線纜進給，也就是放線的。在結構上主要包括通過豎直中心軸轉動安裝在底座上的轉盤，這樣，轉盤就可以在中心軸的支撐下，在底座上方繞中心軸自由轉動。中心軸上滑動套裝有手柄，手柄可以沿中心軸上下自由滑動。手柄和中心軸之間設有鎖緊裝置，通過操作鎖緊裝置，可以將手柄定位在所經過中心軸的任意位置。轉盤上設置有至少兩個支撐件，支撐件可以在轉盤中部和邊部之間滑動。轉盤和手柄通過連桿機構連接在一起，這樣，當手柄沿中心軸上下滑動時，手柄將通過連桿機構推動支撐件從轉盤中部向轉盤邊部移動，簡稱為外張，反之，則拉動支撐件由轉盤邊部向中部移動，簡稱為內縮。因此，通過調整手柄在中心軸上的高度，就可以控制或調整支撐件在轉盤徑向上的位置，也就是控制支撐件外張或內縮的程度。將支撐件的數(shù)量設置為至少兩個，在移動手柄時，手柄將驅動各支撐件同步動作，這樣可以保證外張或內縮進給量的一致。
[0007]在使用時，先將硬質線纜線盤沿中心軸套裝到所有支撐件外部，然后將解鎖手柄和中心軸，并沿中心軸向下推動手柄。此時，手柄會通過連桿機構推動支撐件向線盤內壁靠近。當支撐件頂在線盤內壁上并壓緊時，將手柄通過鎖緊裝置鎖緊在中心軸上即可，此時，線盤因為支撐件的支撐式夾緊而固定在轉盤或中心軸上。因為各支撐件在手柄驅動下的動作是一致的，因此可以保證線盤被夾緊后與中心軸同軸。即使各支撐件的移動不是完全一致，在受力外張后，可以保證對線盤的支撐式夾緊固定。此時線盤與中心軸不同軸，但不影響線纜放線。需要放線時，將線盤外側的線纜頭向外牽拉，即可通過線盤驅動線盤繞中心軸轉動，這樣線盤在受力旋轉的同時就會帶動外側的線纜向外進給，也就是向外放線。
[0008]放線完畢，解除手柄鎖定，并沿中心軸向上拉動手柄，此時各支撐件在手柄帶動下向中心軸移動，也即開始內縮。當支撐件遠離線盤內壁時，將手柄通過鎖緊裝置鎖緊在中心軸上，此時可以輕松將剩余線盤從轉盤上取下。下次使用時，直接將線盤沿中心軸套裝到所有支撐件外側并重復上述過程即可，操作非常簡單。因為本操作省力的線路鋪設輔助器對線盤采用了可外張可內縮的夾緊固定結構，因此可以對各種內徑的線盤進行夾緊固定及放線，通用性較好。
[0009]兩側滾動式矯正結構是指從線盤輸出的線纜兩側設置有滾動式矯正結構，在輸出線纜的同時對線纜進行滾動式擠壓，從而實現(xiàn)矯正輸出線纜線型，使輸出線纜保持直線型或接近直線型的作用。在結構上，主要包括安裝在底座上的矯正輪，矯正輪分別位于線纜輸出軌跡的兩側，每側的矯正輪負責對該側的線纜部分進行擠壓矯正。當線纜從兩側矯正輪之間穿過時，如果線纜出現(xiàn)彎曲或變形，對應側的矯正輪就會對該部分線纜進行擠壓以糾正其形狀，相當于有一雙滑動的手在時刻捋直線纜，有助于線纜輸出較直的線型。
[0010]底座上還安裝有行程傳感器，行程傳感器的主要作用是對矯正輪進的轉動里程進行監(jiān)測，也就是對輸出線纜的長度進行檢測，并將里程數(shù)傳送給處理器處理。處理器輸出端電連接有顯示器，處理器通過顯示器將里程數(shù)顯示出來，也就是放出線纜的長度，非常直觀。本操作省力的線路鋪設輔助器在使用時，只需將線纜從圓錐管、矯正輪上拉出即可，操作非常簡單，一人即可操作，大大提高了工作效率。
[0011]作為一種實現(xiàn)方式，所述鎖緊裝置包括軸向設置在中心軸外壁的滑槽，滑槽與中心軸的內腔連通，滑槽兩側的內腔壁上均布有定位齒，手柄上安裝有延伸進內腔中的按鈕，按鈕內端設有與定位齒配合的定位爪，手柄上安裝有將定位爪壓緊定位齒的彈簧。
[0012]因為滑槽沿中心軸軸向延伸，因此可以保證手柄沿中心軸軸向移動的同時，手柄上延伸進滑槽內的按鈕也能同時沿中心軸軸向移動。滑槽兩側內腔壁上的定位齒和按鈕內端的定位爪是本鎖緊裝置的關鍵部件，兩者在彈簧彈力的作用下壓緊在一起，也就是相對固定在一起。定位爪和定位齒固定后，與定位爪連接的按鈕也就將手柄固定在了中心軸上，也就實現(xiàn)了對手柄和中心軸的鎖緊定位作用。需要解鎖時，只需向中心軸方向按壓按鈕，按鈕即可克服彈簧彈力而驅動定位爪遠離定位齒，此時定位爪與定位齒沒有任何力的相互作用，處于自由狀態(tài)，也即鎖定解除，操作非常簡單。
[0013]作為一種實現(xiàn)方式，所述連桿機構包括上端與手柄鉸接下端與支撐件鉸接的主動桿，主動桿上端靠近中心軸、下端遠離中心軸傾斜設置。
[0014]因為主動桿兩端與手柄和支撐件都是鉸接關系，因此不但可以使手柄通過主動桿將力傳遞給支撐件，還可以通過鉸接配合關系實現(xiàn)手柄豎直上下的力向驅動支撐件在轉盤中部和邊部水平移動的水平方向力的轉變，也即力的變向。將主動桿作上述傾斜設置，可以保證手柄只能驅動支撐件在主動桿的上鉸接點外圍移動，避免了因主動桿垂直時，也即上下鉸接點垂直對齊時，因沒有傾斜分力而無法驅動支撐件移動，也即進入驅動死角，還有效避免了主動桿上端向外傾斜、下端向內(中心軸)傾斜，而導致只能驅動支撐件內縮不能驅動支撐件外張的弊端，也即是不能夾緊固定線盤的弊端。
[0015]作為改進，轉盤上設有與支撐件水平移動軌跡對應的滑道，滑道內設有只能沿滑道滑動且與支撐件下部固接的滑桿。
[0016]因為滑桿只能沿滑道軸向滑動，而滑道由于支撐件原本的移動軌跡相對應，因此滑桿與支撐件固接后，不但可以為支撐件提供穩(wěn)固的支撐，也就保證了支撐件對線盤的穩(wěn)定支撐，而且可以使支撐件沿著固定的方向外張或內縮，也即不易偏向，保證了整個操作省力的線路鋪設輔助器的使用可靠性。
[0017]作為改進，矯正輪和轉盤之間的底座上設有將在線盤上高度不同而輸出方向不同的線纜自動調整到與矯正輪對應線纜軌跡一致的調向裝置。
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