定子沖片、定子總成、定子總成組裝方法以及電機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電機領域，特別涉及一種定子沖片、定子總成、定子總成組裝方法以及具有該定子總成的電機。
【背景技術】
[0002]電機一般分為內轉子電機和外轉子電機，兩者主要的分別在于電機運轉時，轉子結構是內部轉動還是外部轉動。
[0003]電機的定子沖片通常是一體沖壓成型的結構，現(xiàn)有的定子沖片結構不合理，因此就會造成電機性能較差以及定子總成在繞線時麻煩的問題。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種定子沖片，其具有結構合理優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種定子沖片，包括， 環(huán)狀的主定子，主定子內壁為多邊形結構，其中一部分多邊形的邊上凸出形成等腰梯形塊且等腰梯形塊的上底邊由方向朝向主定子中心的圓弧邊代替，另一部分多邊形的邊上具有第一固定結構，等腰梯形塊與第一固定結構間隔分布，設有第一固定結構的邊上于第一固定結構兩側設有沿主定子軸向布置的凹槽；
多個副定子，分別具有基部以及弧形齒部，其中每一個副定子的基部具有第二固定結構，用以與第一固定結構相互連接，所述的基部側面具有定位部。
[0006]通過采用上述技術方案，改變主定子內壁的結構，內壁形成了等腰梯形塊，并且將等腰梯形塊朝向主定子中心的一側設置為圓弧形，可以有效增加繞組與主定子內壁之間的空間，起到更好的散熱效果，凹槽的設置不但可以增加電機的啟動力，以提高電機的性能，將副定子通過第一固定結構與第二固定結構的連接來實現(xiàn)與主定子的固定，可以方便定子鐵芯的繞線，將殼體固定于副定子上時可以通過定位部來實現(xiàn)定位，從而方便殼體的固定。
[0007]優(yōu)選的，各圓弧邊形成的圓的直徑比主定子外徑的小5毫米-10毫米。
[0008]通過采用上述技術方案，使得主定子的壁厚不至于過薄導致其強度不夠，也不至于其過厚導致電機性能變差。
[0009]優(yōu)選的，所述的弧形齒部背離主定子中心的一側部分呈直線設置。
[0010]通過采用上述技術方案，由于直線的存在，將副定子組裝在殼體內時，直線與殼體內部之間會存在一定的間隙，當電機正常運轉時，這部分間隙可以起到很好的散熱作用，從而提尚電機的性能。
[0011]優(yōu)選的，所述的第一固定結構為卡槽，第二固定結構為卡塊，所述的卡塊端部形成有凸起，所述的卡槽內壁形成有與凸起配合的凹陷。
[0012]通過采用上述技術方案，卡塊與卡槽的連接，可以使得副定子與主定子連接更加牢固，凸起與凹陷相互配合可以起到定位作用，使得卡塊與卡槽連接更加方便。
[0013]本發(fā)明的目的是提供一種定子總成，具有繞線方便的優(yōu)點。
[0014]本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種定子總成，包括由多個權利要求1至6任意一項所述的定子沖片疊壓而成的定子鐵芯，
殼體，殼體由多個模塊通過連接件連接而成，每個模塊具有容納副定子的容腔。
[0015]通過采用上述技術方案，將殼體也拆分成多個模塊，每個模塊分別單獨對應于副定子，各個部分組裝完之后可以實現(xiàn)單獨繞線，互不干涉，從而更加方便繞線。
[0016]優(yōu)選的，每個模塊具有弧形本體以及與弧形本體連接的延伸部，弧形本體具有容納弧形齒部的容置部，延伸部沿其自身長度方向形成有容納基部的容置槽，其中當基部置于容置槽內時基部的端部突出于延伸部之外。
[0017]通過采用上述技術方案，延伸部的設置可以更方便纏繞線圈。
[0018]優(yōu)選的，所述的每個模塊包括沿水平方向平均分割的第一模塊和第二模塊。
[0019]通過采用上述技術方案，將模塊拆分成第一模塊和第二模塊可以方便殼體的加工。
[0020]本發(fā)明的目的是提供一種定子總成的組裝方法，具有繞線方便的優(yōu)點。
[0021]本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種定子總成的組裝方法，包括以下步驟:
a、提供一個主定子、多個副定子、一個殼體，殼體由多個模塊通過連接件連接而成，每個模塊具有容納副定子的容腔;主定子內壁為多邊形結構，其中一部分多邊形的邊上凸出形成等腰梯形塊且等腰梯形塊的上底邊由方向朝向主定子中心的圓弧邊代替，另一部分多邊形的邊上具有第一固定結構，等腰梯形塊與第一固定結構間隔分布，設有第一固定結構的邊上于第一固定結構兩側設有沿主定子軸向布置的凹槽；
副定子，分別具有基部以及弧形齒部，其中每一個副定子的基部具有第二固定結構，
b、每個副定子對應放置于每一個模塊的容腔內，形成組件；
C、將所有組件平均的分成N等分；
d、取其中一等分，提供一條線圈，將線圈先纏繞其中一個模塊上，一個模塊纏繞完之后預留出一段線為預留段，然后將其纏繞于另一個模塊上，重復上述過程，直至將該等分中的每一個組件都完成繞線；
e、重復d步驟，直到將所有等分都纏繞完線圈為止；
f、將同一等分中的每個組件沿主定子中心呈中心對稱的固定在主定子上。
[0022]通過采用上述技術方案，該組裝方式可以實現(xiàn)單獨對每一個副定子繞線，不會造成干涉，因此方便了定子總成的繞線。
[0023]本發(fā)明的目的是提供一種電機，具有電機性能增強的優(yōu)點。
[0024]本發(fā)明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種電機，包括權利要求7所述的定子總成。
[0025]通過采用上述技術方案，改電機具有散熱效果好，組裝方便，電機性能強的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0026]圖1是定子沖片的爆炸圖；
圖2為圖1中的A部放大圖；
圖3為定子總成實施例一的爆炸圖； 圖4為定子總成實施例一中殼體的結構示意圖；
圖5為圖4中B部放大圖；
圖6為定子總成實施例二的爆炸圖；
圖7為組件的爆炸圖；
圖8為定子總成繞線方式的結構示意圖一；
圖9為定子總成繞線結束的結構示意圖；
圖10為定子總成繞線方式的結構示意圖二；
圖11為電機的結構示意圖。
[0027]圖中，1、主定子；11、等腰梯形塊；111、圓弧邊;2、副定子;21、弧形齒部;211、直線；22、基部;221、定位部;3、凹槽;4、第一固定結構;41、凸起;5、第二固定結構;51、凹陷;6、定子總成;7、殼體;71、模塊;71a、第一模塊;71b、第二模塊;711、弧形本體;7111、容置部;712、延伸部;7121、容置槽;8、連接件;81、螺栓;82、連接板;83、插塊;84、插槽;9、線圈；91、預留段;10、組件。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0029]參見圖一至圖二，一種定子沖片，包括環(huán)狀的主定子I，主定子I內壁為多邊形結構，該實施例選為八邊形結構，此外也可以設置四邊形、12邊形等等，其中一部分多邊形的邊上凸出形成等腰梯形塊11且等腰梯形塊11的上底邊由方向朝向主定子I中心的圓弧邊111代替，另一部分多邊形的邊上具有第一固定結構4，該實施中第一固定結構4為卡槽，等腰梯形塊11與第一固定結構4間隔分布，設有第一固定結構4的邊上于第一固定結構4兩側設有沿主定子I軸向布置的凹槽3;多個副定子2，分別具有基部22以及弧形齒部21，其中每一個副定子2的基部22具有第二固定結構5，第二固定結構5為卡塊，用以與第一固定結構4相互連接。
[0030]各圓弧邊111形成的圓的直徑比主定子I外徑的小5毫米-10毫米，使得主定子I的壁厚不至于過薄導致其強度不夠，也不至于其過厚導致電機性能變差。
[0031]基部22側面具有定位部221，在該實施例中定位部221為弧形槽，弧形齒部21背離主定子I中心的一側部分呈直線211設置。
[0032]在卡塊端部形成有凸起51，卡槽內壁形成有與凸起51配合的凹陷41。凸起51與凹陷41相互配合可以起到定位作用，使得卡塊與卡