轉(zhuǎn)子組件及具有其的壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種轉(zhuǎn)子組件及具有其的壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機在工作過程中，由于定子、轉(zhuǎn)子具有同軸度裝配誤差及動平衡、靜平衡的設(shè)計偏差等因素，曲軸長軸會產(chǎn)生一定的撓度，導(dǎo)致壓縮機工作時，振動增大，造成曲軸長軸容易磨損，壓縮機的功耗也隨之變大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種轉(zhuǎn)子組件及具有其的壓縮機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中曲軸長軸容易磨損的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種轉(zhuǎn)子組件，包括:轉(zhuǎn)子鐵芯;配重部，與轉(zhuǎn)子鐵芯相連接，以改變轉(zhuǎn)子鐵芯的重心的位置。
[0005]進一步地，配重部設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯的下端以降低轉(zhuǎn)子鐵芯的重心的位置。
[0006]進一步地，配重部具有安裝孔，安裝孔與轉(zhuǎn)子鐵芯同軸設(shè)置。
[0007]進一步地，配重部包括:第一配重件，具有第一弧形凹陷部;第二配重件，與第一配重件相連接，第二配重件上設(shè)置有與第一弧形凹陷部相配合的第二弧形凹陷部，第一弧形凹陷部與第二弧形凹陷部相配合以形成安裝孔。
[0008]進一步地，第一配重件與第二配重件一體設(shè)置。
[0009]進一步地，第一配重件和/或第二配重件的橫截面呈半圓環(huán)狀。
[0010]進一步地，轉(zhuǎn)子組件還包括:平衡部，設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯與配重部之間。
[0011]進一步地，平衡部包括:平衡塊，設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯與配重部之間，平衡塊具有凸臺；支撐筒，設(shè)置于平衡塊與轉(zhuǎn)子鐵芯之間且位于凸臺的相對側(cè)。
[0012]進一步地，轉(zhuǎn)子組件還包括:固定件，固定件為多個，多個固定件中的一個固定件依次穿過配重部上設(shè)置的固定孔、支撐筒和平衡塊中以將配重部、支撐筒、平衡塊固定于轉(zhuǎn)子鐵芯上。
[0013]進一步地，安裝孔的橫截面呈圓形。
[0014]進一步地，配重部的橫截面呈圓形或者方形。
[0015]進一步地，轉(zhuǎn)子組件還包括:擋板，設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯與配重部之間。
[0016]進一步地，轉(zhuǎn)子組件還包括:固定件，固定件穿設(shè)于配重部設(shè)置的固定孔中以將配重部固定于轉(zhuǎn)子鐵芯上。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種壓縮機，包括轉(zhuǎn)子組件，轉(zhuǎn)子組件為上述的轉(zhuǎn)子組件。
[0018]進一步地，壓縮機包括:上法蘭，具有軸頸部，上法蘭設(shè)置于壓縮機的容納腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子組件通過配重部的安裝孔相對上法蘭可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于軸頸部上。
[0019]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，提供了一種轉(zhuǎn)子組件，該轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯和配重部。其中配重部與轉(zhuǎn)子鐵芯相連接，以改變轉(zhuǎn)子鐵芯的重心的位置。由于增設(shè)了配重部，使得設(shè)置配重部的轉(zhuǎn)子組件的重心的位置發(fā)生了改變，有效的提高了轉(zhuǎn)子組件的工作性能和可靠性。
【附圖說明】
[0020]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子組件的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的配重部的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第一配重盤的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4示出了圖3中第一配重盤的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的配重部的另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6示出了圖5中的配重部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的支撐筒的實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的支撐筒的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0029]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的壓縮機的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0031]10、轉(zhuǎn)子鐵芯；20、配重部；21、安裝孔;22、第一配重件;221、第一弧形凹陷部；23、第二配重件;231、第二弧形凹陷部;24、固定孔;30、平衡部;31、平衡塊;311、凸臺；32、支撐筒;40、固定件;50、擋板;60、上法蘭;61、軸頸部;62、曲軸;70、壓縮機。
【具體實施方式】
[0032]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0033]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，提供了一種轉(zhuǎn)子組件，該轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯10和配重部20。其中配重部20與轉(zhuǎn)子鐵芯10相連接，以改變轉(zhuǎn)子鐵芯10的重心的位置。
[0034]在本實施例中，由于增設(shè)了配重部20，使得設(shè)置配重部20后的轉(zhuǎn)子組件的重心相對于沒有設(shè)置本發(fā)明中的配重部20前的轉(zhuǎn)子組件的重心的位置發(fā)生了改變，通過設(shè)置配重部20以使轉(zhuǎn)子組件的重心位置發(fā)生改變，使得轉(zhuǎn)子組件具有更好的工作狀態(tài)，設(shè)置配重部20有效的提高了轉(zhuǎn)子組件的工作性能和可靠性。
[0035]在本實施例中，配重部20設(shè)置于轉(zhuǎn)子鐵芯10的下端以降低轉(zhuǎn)子鐵芯10的重心的位置。在轉(zhuǎn)子鐵芯10的下端設(shè)置配重部20用以增加轉(zhuǎn)子組件的重量，使得設(shè)置配重部20后的轉(zhuǎn)子組件的重心位置向下移動，有效的減少了具有該轉(zhuǎn)子組件的壓縮機的振動強度。
[0036]如圖2所示，配重部20具有安裝孔21，安裝孔21與轉(zhuǎn)子鐵芯10同軸設(shè)置。這樣設(shè)置能夠保證壓縮機的曲軸62順利的安裝于轉(zhuǎn)子組件內(nèi)而不影響整個壓縮機的工作性能。
[0037]如圖2至圖4所示，配重部20包括第一配重件22和第二配重件23。第一配重件22具有第一弧形凹陷部221。第二配重件23與第一配重件22相連接，第二配重件23上設(shè)置有與第一弧形凹陷部221相配合的第二弧形凹陷部231，第一弧形凹陷部221與第二弧形凹陷部231相配合以形成安裝孔21。其中，第一配重件和第二配重件的橫截面呈半圓環(huán)狀。這樣設(shè)置有效的降低了第一配重件22和第二配重件23的安裝難度。當(dāng)然，在確保第一配重件和第二配重件不與其他零件發(fā)生安裝干涉時，還可以將第一配重件和第二配重件設(shè)置成其他形狀，在保證第一弧形凹陷部221和第二弧形凹陷部231始終配合后呈圓形的條件下，即安裝孔21的橫截面呈圓形，甚至還可以將第一配重件和第二配重件設(shè)置成不同形狀的結(jié)構(gòu)的配重件。因此，配重部20的橫截面可以呈圓形也可以是方形結(jié)構(gòu)。
[0038]如圖5和圖6所示，第一配重件22與第二配重件23—體設(shè)置