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      一種車載電動汽車充電機的制作方法_2

      文檔序號:8564315閱讀:來源:國知局
      變壓器散熱鋁殼俯視圖;
      [0022]圖5本實用新型的變壓器散熱鋁殼仰視圖;
      [0023]圖6本實用新型的變壓器散熱鋁殼的正視圖;
      [0024]圖7本實用新型的機座俯視圖;
      [0025]圖8本實用新型的機座仰視圖;
      [0026]圖9本實用新型的主板結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0027]一種車載電動汽車充電機,參照圖2,包括機座I和頂蓋2,在機座I和頂蓋2圍成的腔體內安裝有主板3,主板3上安裝有變壓器散熱鋁殼4,控制板5和控制板6豎直安裝于主板3上,風扇7安裝于所述機座I的外底面上。機座I的四周設置有四個安裝固定座11,上沿設置有兩個輸出線固定孔12。機座I的外底部設置有散熱結構9。頂蓋2上設置有三個形狀大小不同的接插件口 21,在三個接插件口 21處分別設置有一個注膠孔22,在頂蓋2還設置有固定孔23。風扇7的四周設置有固定孔71。
      [0028]機座I的腔內結構如圖7所示,機座I的內底部邊緣設置有凸出的主板卡槽13,機座I內底面設置有上表面為平面的散熱凸臺8,該散熱凸臺8四周設置有與主板3的卡槽82,四周設置有安裝固定孔81,散熱凸臺8的上表面設置有六條相互交叉的凹槽83。
      [0029]如圖8所示,機座I的散熱結構9由一系列成圓型排列的散熱柱92組成,這些散熱柱92的外圈較高,呈內凹狀,散熱結構9的四周還設置有四個用于固定風扇的固定孔91。
      [0030]如圖4、5、6所示,變壓器散熱鋁殼4為兩個相互獨立的變壓器腔體45組成,在變壓器散熱鋁殼4的底面設置有固定孔43和通孔41,在變壓器散熱鋁殼4的頂面設置有固定孔42,在變壓器散熱鋁殼4的測面設置有固定孔44。固定孔43所在的平面低于變壓器散熱鋁殼4的底面所在的平面,固定孔42、通孔41所在的平面均高于變壓器散熱鋁殼4的上沿所在的平面,且固定孔42相對通孔41凸出。
      [0031]如圖9所示,主板3上開有與變壓器散熱鋁殼4底部形狀相對應的變壓器散熱鋁殼槽33,在變壓器散熱鋁殼槽33的邊緣設置有與變壓器散熱鋁殼4底部的固定孔43形狀位置相對應的安裝孔31,主板3的邊緣設置有與機座I內底部邊緣位置相對應的凹槽32。
      [0032]在本實施例中,該車載電動汽車充電機的組裝過程如下:
      [0033]將變壓器散熱鋁殼4放置在主板的變壓器散熱鋁殼槽33中,使得變壓器散熱鋁殼4底部的固定孔43與主板上的固定孔31相重合,兩者之間用螺釘固定。
      [0034]如圖3所示,MOS管46被固定于變壓器散熱鋁殼4和MOS管壓片47之間,鉚釘插入固定孔44,固定,控制板5和控制板6豎直安裝于主板3上。
      [0035]在機座I的散熱凸臺8的上表面均勻涂上導熱硅脂,將主板3的凹槽32對準機座I內底部邊緣上的卡槽13,此時將主板3的固定孔31對準散熱凸臺8的卡槽82,變壓器散熱鋁殼4的通孔41對準散熱凸臺8的固定孔81,通過通孔41將主板3固定于機座I的底面上。
      [0036]蓋上頂蓋2,使得控制板5和控制板6上的接插件通過頂蓋2的接插件口 21,此時頂蓋2的固定孔23對準變壓器散熱鋁殼4的固定孔42,兩者之間用螺釘固定,此時機座I與頂蓋2為內嵌的配合。
      [0037]將膠體從頂蓋2的注膠口 22注入機座I與頂蓋2形成的腔體內,風干冷卻。
      [0038]風扇7放置在機座I的散熱結構9內,風扇7的安裝固定孔71與散熱結構9上的固定孔91重合,兩者之間用螺釘固定。
      【主權項】
      1.一種車載電動汽車充電機,包括機座(I)和頂蓋(2),其特征在于:所述機座(I)的內底面上設置有散熱凸臺(8),散熱凸臺(8)的四周設置有卡槽(82),散熱凸臺(8)的上表面為平面,散熱凸臺(8)的上表面設置有若干條十字相交的凹槽(83),散熱凸臺(8)的四周設置有安裝固定孔(81),散熱凸臺(8)上安裝有主板(3),主板(3)上設置有變壓器散熱鋁殼槽(33),變壓器散熱鋁殼槽(33)的邊緣設置有安裝固定孔(31),變壓器散熱鋁殼槽(33)內安裝有變壓器散熱鋁殼(4),變壓器散熱鋁殼(4)的外底部設置有與安裝固定孔(31)形狀位置相對應的安裝固定孔(43),主板(3)上豎直的安裝有控制板(5)和控制板(6),機座(I)的外底面上設置有散熱結構(9),散熱結構(9)內安裝有風扇(7),主板(3)、控制板(5)、控制板(6)上安裝有接插件,頂蓋(2)上設置有若干個與主板(3)、控制板(5)、控制板(6)上接插件的接口形狀位置相對應的接插件口(21),頂蓋(2)上還設置有若干個注膠孔(22),變壓器散熱鋁殼上沿設置有若干個安裝固定孔(42)。
      2.根據權利要求1所述的一種車載電動汽車充電機,其特征在于:變壓器散熱鋁殼(4)上設置有若干個相互獨立的變壓器腔體(45),變壓器散熱鋁殼上通過鉚釘安裝有MOS管壓片和MOS管,MOS管安裝在變壓器散熱鋁殼和MOS管壓片之間。
      3.根據權利要求1所述的一種車載電動汽車充電機,其特征在于:所述機座(I)的底部四周設置有若干個安裝固定座(11),機座(I)的上沿設置有若干個輸出線固定孔(12),機座的內底部邊緣設置有凸出的主板卡槽(13)。
      4.根據權利要求1所述的一種車載電動汽車充電機,其特征在于:所述頂蓋(2)上設置有若干個與變壓器散熱鋁殼(4)上沿的安裝固定孔(42)位置相對應的安裝固定孔(23)。
      5.根據權利要求1所述的一種車載電動汽車充電機,其特征在于:所述的變壓器散熱鋁殼(4)上還設置有通孔(41),安裝固定孔(43)所在的平面低于變壓器散熱鋁殼(4)的底面所在的平面,安裝固定孔(42)、通孔(41)所在的平面均高于變壓器散熱鋁殼(4)的沿口所在的平面,且安裝固定孔(42)相對通孔(41)凸出。
      6.根據權利要求1所述的一種車載電動汽車充電機,其特征在于:所述主板(3)的邊緣位置設置有凹槽(32)。
      7.根據權利要求1所述的一種車載電動汽車充電機,其特征在于:所述的散熱結構(9)是由一系列成圓型排列的散熱柱(92)組成,所述散熱柱(92)的外圈較高,呈內凹狀。
      8.根據權利要求1所述的一種車載電動汽車充電機,其特征在于:所述機座(I)與所述頂蓋⑵為內嵌的配合。
      【專利摘要】本實用新型提供了一種車載電動汽車充電機,包括機座和頂蓋,在所述機座和頂蓋圍成的腔體內安裝有主板,所述的主板上安裝有變壓器散熱鋁殼,控制板和控制板豎直安裝于所述主板上,風扇安裝于所述機座的外底面上,所述機座的內底面設置有散熱凸臺,外底面設置有散熱結構;所述頂蓋上設置有若干個與所述主板、控制板和控制板上的接插件接口形狀位置相對應的接插件口,所述頂蓋上還設置有若干個注膠孔;所述變壓器散熱鋁殼為設置有若干個相互獨立的變壓器腔體組成;所述的變壓器散熱鋁殼通過鉚釘的方式與MOS管壓片之間固定有MOS管。本實用新型具有防水、抗振、散熱、配套性極佳等優(yōu)點。
      【IPC分類】H02M7-00, H05K7-20, H02J7-00
      【公開號】CN204271707
      【申請?zhí)枴緾N201420821319
      【發(fā)明人】王杰
      【申請人】杭州漢克電源有限公司
      【公開日】2015年4月15日
      【申請日】2014年12月22日
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