電機轉子磁鋼套安裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于轉子技術領域，涉及轉子裝配，尤其是涉及一種電機轉子磁鋼套安裝裝置。
【背景技術】
[0002]電機轉子是電機中的旋轉部件。電機由轉子和定子兩部分組成，它是用來實現(xiàn)電能與機械能和機械能與電能的轉換裝置。電機轉子分為內轉子轉動方式和外轉子轉動方式兩種。內轉子轉動方式為電機中間的芯體為旋轉體，輸出扭矩(指電動機)或者收入能量(指發(fā)電機)。電機內轉子上的磁鋼在使用中易于脫落，會造成轉子的損壞，更嚴重的更會造成整個電機的損壞，致使電機無法使用需要重新購置，這不僅增加了企業(yè)的設備成本，更浪費了企業(yè)的生產時間。因此，需要在轉子上套設一個防止磁鋼脫落的磁鋼套?，F(xiàn)有技術中，在轉子上加裝磁鋼套較為繁瑣且安裝難度較高。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種轉子[申請?zhí)?201320684609.6],轉子具備轉子鐵心以及配置于轉子鐵心的周面或轉子鐵心的內部的多個磁鐵，轉子鐵心軸向上的多個磁鐵各自的磁鐵長度根據磁鐵的磁通密度而決定。
[0004]上述方案中的磁鐵在使用中易于脫落，因此需要加裝磁鋼套。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單、緊湊，便于加裝磁鋼套的電機轉子磁鋼套安裝裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本電機轉子磁鋼套安裝裝置，其特征在于，本裝置包括依次設置的轉子定位座、磁鋼套導入筒和磁鋼套頂壓座，所述的轉子定位座中心具有供電機轉子的轉軸一端插入的中心通孔，所述的中心通孔內徑小于電機轉子的轉子體外徑且所述轉子體一端能抵靠在轉子定位座上，所述的磁鋼套導入筒一端能抵靠在所述轉子體另一端，且磁鋼套導入筒與轉子體相抵靠的一端的外徑不小于磁鋼套內徑，磁鋼套導入筒另一端的外徑小于磁鋼套內徑，所述的磁鋼套頂壓座設置在磁鋼套導入筒的另一端且在磁鋼套頂壓座中心具有供磁鋼套導入筒插入的中心通道，所述的磁鋼套頂壓座與磁鋼套相鄰的一端能與磁鋼套端部相抵靠。
[0007]在上述的電機轉子磁鋼套安裝裝置中，所述的磁鋼套導入筒朝向轉子定位座的一端內側設有能與轉軸周向定位軸向滑動連接的第一限位導向結構；所述的磁鋼套導入筒與磁鋼套頂壓座之間設有周向定位軸向滑動連接的第二限位導向結構。
[0008]在上述的電機轉子磁鋼套安裝裝置中，所述的第一限位導向結構包括設置在磁鋼套導入筒朝向轉子定位座的一端內側的環(huán)形臺階，在環(huán)形臺階上設有徑向向內凸出且軸向延伸的第一導向體且該第一導向體能與設置在轉軸上的轉軸凹槽滑動連接。
[0009]在上述的電機轉子磁鋼套安裝裝置中，所述的第二限位導向結構包括設置在磁鋼套導入筒外壁的徑向向外凸出且軸向延伸的第二導向體，所述的磁鋼套頂壓座內壁具有軸向延伸的條形凹槽，所述的第二導向體與條形凹槽滑動連接。
[0010]在上述的電機轉子磁鋼套安裝裝置中，所述的磁鋼套導入筒與轉子體相抵靠的一端外壁具有若干與所述轉子體上的磁體外形相適應且與磁體一一對應的弧形凸起，所述的弧形凸起后端設有傾斜擴張部。
[0011]在上述的電機轉子磁鋼套安裝裝置中，所述的磁鋼套頂壓座的中心通道具有當磁鋼套套于轉子體外圍時與磁鋼套外壁相適應的凹凸結構。
[0012]在上述的電機轉子磁鋼套安裝裝置中，所述的磁鋼套頂壓座與能夠驅動磁鋼套頂壓座軸向移動的驅動裝置相連。
[0013]本電機轉子磁鋼套安裝方法包括下述步驟:
[0014]A、安裝準備:將電機轉子的轉軸一端插于轉子定位座的中心通孔中并使轉子體一端抵靠在轉子定位座上，在轉軸另一端套上磁鋼套導入筒并使磁鋼套導入筒一端抵靠在所述轉子體另一端，將磁鋼套套在磁鋼套導入筒遠離轉子體的一端，然后使磁鋼套頂壓座與磁鋼套相鄰的一端能與磁鋼套端部相抵靠；
[0015]B、擴張?zhí)兹?驅動磁鋼套頂壓座沿軸向向轉子定位座移動，當磁鋼套移動至磁鋼套導入筒與轉子體相抵靠的一端時磁鋼套被擴張至內徑不小于轉子體外徑并隨著磁鋼套頂壓座繼續(xù)移動磁鋼套套設在轉子體外圍，且當磁鋼套頂壓座復位時被擴張的磁鋼套恢復形變并套緊在轉子體外圍。
[0016]在上述的電機轉子磁鋼套安裝方法中，在上述步驟B中，當磁鋼套套設在轉子體外圍時由于磁鋼套發(fā)生形變從而使磁鋼套端部與磁鋼套頂壓座端部抵靠的部位發(fā)生形變進而脫離磁鋼套頂壓座端部并整體插入磁鋼套頂壓座內。
[0017]與現(xiàn)有的技術相比，本電機轉子磁鋼套安裝裝置的優(yōu)點在于:1、設計合理，結構簡單、緊湊，便于加裝磁鋼套。2、提高了裝配精度，保證了裝配質量。3、操作簡單，裝配效率高，有效的提高了生產效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
[0019]圖2是圖1中A-A向的剖視結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型提供的立體結構示意圖。
[0021 ] 圖中，轉子走位座1、磁鋼套導入同2、磁鋼套頂壓座3、電機轉子4、轉軸41、中心通孔11、轉子體42、中心通道31、第一限位導向結構5、第二限位導向結構6、環(huán)形臺階51、第一導向體52、轉軸凹槽411、第二導向體61、條形凹槽32、磁體421、弧形凸起21、傾斜擴張部22、凹凸結構311。
【具體實施方式】
[0022]如圖1-3所示，本電機轉子磁鋼套安裝裝置，其特征在于，本裝置包括依次設置的轉子定位座1、磁鋼套導入筒2和磁鋼套頂壓座3，轉子定位座I中心具有供電機轉子4的轉軸41 一端插入的中心通孔11，中心通孔11內徑小于電機轉子4的轉子體42外徑且所述轉子體42 —端能抵靠在轉子定位座I上，磁鋼套導入筒2 —端能抵靠在所述轉子體42另一端，且磁鋼套導入筒2與轉子體42相抵靠的一端的外徑不小于磁鋼套4內徑，磁鋼套導入筒2另一端的外徑小于磁鋼套4內徑，磁鋼套頂壓座3設置在磁鋼套導入筒2的另一端且在磁鋼套頂壓座3中心具有供磁鋼套導入筒2插入的中心通道31，磁鋼套頂壓座3與磁鋼套4相鄰的一端能與磁鋼套4端部相抵靠。
[0023]磁鋼套導入筒2朝向轉子定位座I的一端內側設有能與轉軸41周向定位軸向滑動連接的第一限位導向結構5 ;磁鋼套導入筒2與磁鋼套頂壓座3之間設有周向定位軸向滑動連接的第二限位導向結構6。
[0024]第一限位導向結構5包括設置在磁鋼套導入筒2朝向轉子定位座I的一端內側的環(huán)形