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      一種配電柜中的1/4單元抽屜用電路分線轉(zhuǎn)接裝置的制造方法

      文檔序號:8653450閱讀:914來源:國知局
      一種配電柜中的1/4單元抽屜用電路分線轉(zhuǎn)接裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及低壓抽出式開關(guān)配電柜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低壓抽出式開關(guān)配電柜中的1/4單元抽屜用電路分線轉(zhuǎn)接裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]1/4單元抽屜用電路分線轉(zhuǎn)接裝置是一端通過進線插口與配電柜中MCC柜垂直母線連接,另一端配合四個抽出式抽屜,從而轉(zhuǎn)換成四路進線,四路出線使用在低壓抽出式開關(guān)配電柜中的一種專用電路分線轉(zhuǎn)接裝置。根據(jù)電器設(shè)計要求,該電路分線轉(zhuǎn)接裝置是將A、B、C三相進、出線小母線分布在轉(zhuǎn)接模塊內(nèi),保證其電氣強度的前提下進行電源分配。
      [0003]目前出線電流達63A的1/4電路分線轉(zhuǎn)接裝置(以下簡稱轉(zhuǎn)接裝置)均采用金屬外殼結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)型式1/4單元抽屜電路分線轉(zhuǎn)接裝置用于GCK型低壓成套開關(guān)設(shè)備和經(jīng)濟型MNS和GCS型柜。由于金屬結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接裝置需要保證有足夠的電氣間隙和絕緣距離,以及接插深度,它的厚度尺寸相對來說設(shè)計得偏厚,這樣對于空間體積不大的1/4單元抽屜來說,能使用深度空間就減少了。
      [0004]如圖1所示,現(xiàn)有的電路分線轉(zhuǎn)接裝置采用金屬外殼內(nèi)包裹塑料絕緣體的結(jié)構(gòu),厚度為85mm,增加了成本,且加工周期長,不利于大批量生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、厚度空間小、生產(chǎn)成本低、電氣和絕緣性能好的低壓抽出式開關(guān)配電柜中的1/4單元抽屜用電路分線轉(zhuǎn)接裝置。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種配電柜中的1/4單元抽屜用電路分線轉(zhuǎn)接裝置,包括底殼和設(shè)置在底殼上端的左蓋板和右蓋板,所述左蓋板和右蓋板相互扣合形成底殼上蓋,所述底殼、左蓋板和右蓋板均由塑料材料制造而成,所述左蓋板和右蓋板側(cè)邊均一體設(shè)置有用于連接底殼的塑料卡扣,所述底殼側(cè)邊設(shè)置有與所述塑料卡扣匹配的卡口,所述左蓋板和右蓋板通過塑料卡扣與底殼側(cè)邊的卡口卡接配合后整個電路分線轉(zhuǎn)接裝置的厚度< 40_ ;所述底殼的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有進線母線組、出線排和出線母線組,所述進線母線組與出線母線組之間設(shè)置有絕緣隔離片,所述進線母線組包括進線母線、進線彎板、支撐塊和進線插片組,所述進線母線上設(shè)有四組第一插口裝置,進線母線底面設(shè)置有與進線彎板配合的定位件。
      [0007]通過采用上述技術(shù)方案,電路分線轉(zhuǎn)接裝置的外殼設(shè)計為全塑料,盡可能的壓縮了厚度空間,全塑料外殼電氣和絕緣性能大大提高,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、厚度空間小,增加了抽屜的深度空間,且加工效率高,降低了生產(chǎn)成本;另外,左右蓋板及底殼上設(shè)置由互相扣合的卡扣,裝配效率相對現(xiàn)有金屬外殼的轉(zhuǎn)接裝置大大提高。
      [0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述進線彎板呈“7”字形結(jié)構(gòu),且進線彎板一端設(shè)置有定位凸臺。通過本設(shè)置,進線彎板結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,連接可靠。
      [0009]本實用新型還進一步設(shè)置為:所述出線排成“Z”字形結(jié)構(gòu),出線排一端設(shè)置有第二插口裝置,出線排另一端設(shè)置有螺釘固定孔。通過本設(shè)置,出線排結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,連接方便,固定可靠。
      [0010]本實用新型還進一步設(shè)置為:所述左蓋板和右蓋板上均設(shè)置有插件連接方孔和多組上通風(fēng)孔,所述插件連接方孔正下方設(shè)置有二次插件,且二次插件與插件連接方孔插接固定。通過本設(shè)置,二次插件連接方便,固定可靠。
      [0011]本實用新型還進一步設(shè)置為:所述底殼的側(cè)面設(shè)置有多組側(cè)通風(fēng)孔和多個蓋板固定凸臺,底殼左右兩端上部均至少設(shè)置有一個連接孔。通過本設(shè)置,底殼結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,連接方便,通風(fēng)效果好。
      [0012]本實用新型還進一步設(shè)置為:所述進線插片組和支撐塊安裝于設(shè)置在底殼的內(nèi)腔內(nèi)的進線插口槽內(nèi)。通過本設(shè)置,進線插片組和支撐塊連接方便,固定可靠。
      [0013]本實用新型還進一步設(shè)置為:所述進線母線組與出線母線組之間還設(shè)置有支撐加強筋,該支撐加強筋與底殼的底面內(nèi)壁面一體設(shè)置。通過本設(shè)置,支撐加強筋設(shè)置合理,連接更加可靠。
      [0014]本實用新型的優(yōu)點是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,電路分線轉(zhuǎn)接裝置的外殼設(shè)計為全塑料,盡可能的壓縮了厚度空間,全塑料外殼電氣和絕緣性能大大提高,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、厚度空間小,增加了抽屜的深度空間,且加工效率高,降低了生產(chǎn)成本;另外,左右蓋板及底殼上設(shè)置由互相扣合的卡扣,裝配效率相對現(xiàn)有金屬外殼的轉(zhuǎn)接裝置大大提尚。
      [0015]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實用新型實施例的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為本實用新型實施例隱藏左右蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為本實用新型實施例進線母線組裝配示意圖;
      [0021]圖6為本實用新型實施例出線母線組裝配示意圖;
      [0022]圖7為本實用新型實施例進線母線裝配示意圖;
      [0023]圖8為本實用新型實施例進線彎板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖9為本實用新型實施例出線排的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0025]參見圖2至圖9,本實用新型公開的一種配電柜中的1/4單元抽屜用電路分線轉(zhuǎn)接裝置,包括底殼I和設(shè)置在底殼I上端的左蓋板2和右蓋板3,所述左蓋板2和右蓋板3相互扣合形成底殼上蓋,所述底殼1、左蓋板2和右蓋板3均由塑料材料制造而成,所述左蓋板2和右蓋板3側(cè)邊均一體設(shè)置有用于連接底殼I的塑料卡扣4,所述底殼I側(cè)邊設(shè)置有與所述塑料卡扣4匹配的卡口 5,所述左蓋板2和右蓋板3通過塑料卡扣4與底殼I側(cè)邊的卡口5卡接配合后整個電路分線轉(zhuǎn)接裝置的厚度< 40_ ;所述底殼I的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有進線母線組6、出線排7和出線母線組8,所述進線母線組6與出線母線組8之間設(shè)置有絕緣隔離片9,所述進線母線組6包括進線母線61、進
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