一種高壓電纜刺扎器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刺扎高壓電纜是否帶電的安全工具。
【背景技術(shù)】
[0002]多年以來(lái)，電纜運(yùn)行與維護(hù)部門(mén)對(duì)高壓電纜進(jìn)行開(kāi)據(jù)前要進(jìn)行刺扎試驗(yàn)確保被檢修電纜不帶電，均按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL409-91《電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線(xiàn)路部分)》第234條要求，采用人工刺扎，人工刺扎的方式是通過(guò)鐵錘錘鋼釘使鋼釘刺入電纜直到導(dǎo)體，雖然在刺扎前用電纜識(shí)別儀進(jìn)行辨認(rèn)也有很高的識(shí)別率一旦電纜識(shí)別出錯(cuò)，誤刺扎帶電電纜將對(duì)操作人員造成極大的危害甚至生命危險(xiǎn)；現(xiàn)市場(chǎng)上雖然出現(xiàn)用無(wú)線(xiàn)遙控火藥發(fā)射的刺扎器裝置，此裝置在火藥儲(chǔ)存、火藥填充等環(huán)節(jié)存在一定的安全隱患而且效率低，火藥在潮濕的環(huán)境中容易受潮會(huì)影響使用等。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種高壓電纜刺扎器，操作安全可靠，且操作方便，使用效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種高壓電纜刺扎器，包括固定于高壓電纜線(xiàn)上的電纜固定裝置、用于刺扎高壓電纜線(xiàn)的鋼釘、以及驅(qū)動(dòng)鋼釘進(jìn)行刺扎的刺扎驅(qū)動(dòng)裝置，所述電纜固定裝置包括相互平行的電纜活動(dòng)壓板和固定支撐板，所述電纜活動(dòng)壓板和固定支撐板的兩端之間通過(guò)螺栓連接，在電纜活動(dòng)壓板和固定支撐板之間設(shè)有與高壓電纜線(xiàn)外圓周卡合的電纜卡合結(jié)構(gòu)，所述刺扎驅(qū)動(dòng)裝置包括固定于固定支撐板上的外殼以及安裝于外殼上的電機(jī)、控制電路板、液壓油缸，液壓油缸的活塞桿與鋼釘固定，電機(jī)與控制電路板電連接并由控制電路板控制工作，電機(jī)帶動(dòng)液壓油缸工作，液壓油缸驅(qū)動(dòng)鋼釘對(duì)高壓電纜線(xiàn)進(jìn)行刺扎作業(yè)，所述刺扎驅(qū)動(dòng)裝置由無(wú)線(xiàn)遙控器控制，所述控制電路板上設(shè)有接收無(wú)線(xiàn)遙控器控制信號(hào)的無(wú)線(xiàn)接收電路，所述固定支撐板上設(shè)有接地螺釘，接地線(xiàn)一端與接地螺釘連接，另一端與接地棒連接。
[0005]優(yōu)選的，所述固定支撐板上固定有U型的電纜固定壓板，所述電纜卡合結(jié)構(gòu)為電纜固定壓板和電纜活動(dòng)壓板上設(shè)置的圓弧卡槽。
[0006]優(yōu)選的，所述鋼釘安裝在鋼釘套上，所述鋼釘套由兩個(gè)半圓筒體拼合包圍在鋼釘外側(cè)，所述鋼釘套安裝在鋼釘套座內(nèi)孔內(nèi)。
[0007]優(yōu)選的，所述鋼釘套拼合后外圓周側(cè)由O型圈扎牢，所述O型圈的外徑大于鋼釘套座內(nèi)孔直徑。
[0008]優(yōu)選的，所述電機(jī)與減速器一體設(shè)置，所述液壓油缸連接有油囊，在電機(jī)啟動(dòng)后，減速器工作，減速器輸出軸上套有偏心凸輪，偏心凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)與打油桿接觸使打油桿往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)把油囊里的液壓油送到液壓油缸內(nèi)推動(dòng)活塞桿動(dòng)作。
[0009]優(yōu)選的，該高壓電纜刺扎器還設(shè)置一有線(xiàn)手控盒，所述有線(xiàn)手控盒通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接航空插頭，在外殼上設(shè)有一與控制電路板電連接的航空插座，所述航空插頭與的航空插座配合。
[0010]本實(shí)用新型由電機(jī)帶動(dòng)液壓油缸工作，再由液壓油缸驅(qū)動(dòng)鋼釘對(duì)電纜進(jìn)行刺扎作業(yè)，其采用無(wú)線(xiàn)遙控方式控制電動(dòng)液壓刺扎器進(jìn)行作業(yè)，操作安全可靠、使用效率高、操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0012]圖1為本實(shí)用新型高壓電纜刺扎器的主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型高壓電纜刺扎器的側(cè)視圖；
[0014]圖3為無(wú)線(xiàn)遙控器示意圖；
[0015]圖4為有線(xiàn)手控盒示意圖；
[0016]圖5為鋼釘進(jìn)行刺扎作業(yè)時(shí)示意圖；
[0017]圖6為鋼釘完成刺扎作業(yè)后與電纜分離時(shí)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]一種高壓電纜刺扎器，如圖1和圖2所示，包括固定于高壓電纜線(xiàn)4上的電纜固定裝置1、用于刺扎高壓電纜線(xiàn)的鋼釘3，以及驅(qū)動(dòng)鋼釘3進(jìn)行刺扎的刺扎驅(qū)動(dòng)裝置2。
[0019]其中，所述電纜固定裝置I包括相互平行的電纜活動(dòng)壓板11和固定支撐板13，所述電纜活動(dòng)壓板和固定支撐板的兩端之間通過(guò)螺栓12連接，螺栓包括螺桿，螺桿穿過(guò)電纜活動(dòng)壓板和固定支撐板，在固定支撐板側(cè)通過(guò)蝶型螺母14擰緊。在電纜活動(dòng)壓板11和固定支撐板13之間設(shè)有與高壓電纜線(xiàn)外圓周卡合的電纜卡合結(jié)構(gòu)，所述固定支撐板上固定有U型的電纜固定壓板15，所述電纜卡合結(jié)構(gòu)為電纜固定壓板和電纜活動(dòng)壓板上設(shè)置的圓弧卡槽，兩者的圓弧卡槽配合將高壓電纜線(xiàn)卡合，然后通過(guò)螺栓將高壓電纜線(xiàn)固定。
[0020]如圖5和圖6所示，所述鋼釘3安裝在鋼釘套31上，所述鋼釘套31由兩個(gè)半圓筒體拼合包圍在鋼釘3外側(cè)，所述鋼釘套31安裝在鋼釘套座32內(nèi)孔內(nèi)。所述鋼釘套拼合后外圓周側(cè)由O型圈33扎牢，所述O型圈33的外徑大于鋼釘套座內(nèi)孔直徑。把鋼釘先放到一邊的半圓筒體內(nèi)再合上另外一邊的半圓筒體，最后用O型圈扎牢，O型圈還有另外一個(gè)作用是當(dāng)鋼釘套被塞進(jìn)鋼釘套座內(nèi)孔后由于O型圈的直徑比鋼釘套座的內(nèi)孔直徑大，這樣O型圈受到擠壓力使鋼釘套不容易掉出。
[0021]另外，如圖5中所示的高壓電纜線(xiàn)4，包括導(dǎo)體41以及設(shè)于導(dǎo)體外側(cè)的絕緣層42、內(nèi)半導(dǎo)體層43、鋁波紋管44以及外半導(dǎo)體層45，鋼釘長(zhǎng)度一定大于高壓電纜線(xiàn)的外半導(dǎo)體層、鋁波紋管、內(nèi)半導(dǎo)體層和絕緣層之和的厚度，液壓油缸出力必須要大于鋼釘刺穿鋁波紋管時(shí)的力的1.5倍。
[0022]如圖1和圖2所示，所述刺扎驅(qū)動(dòng)裝置2包括固定于固定支撐板13上的外殼20以及安裝于外殼上的電機(jī)22、控制電路板23、液壓油缸21，液壓油缸的活塞桿211與鋼釘固定，電機(jī)與控制電路板電連接并由控制電路板控制工作，電機(jī)帶動(dòng)液壓油缸工作，液壓油缸驅(qū)動(dòng)鋼釘對(duì)高壓電纜線(xiàn)進(jìn)行刺扎作業(yè)，如圖3所示，所述刺扎驅(qū)動(dòng)裝置由無(wú)線(xiàn)遙控器25控制，所述控制電路板上設(shè)有接收無(wú)線(xiàn)遙控器控制信號(hào)的無(wú)線(xiàn)接收電路，所述固定支撐板上設(shè)有接地螺釘131，接地線(xiàn)一端與接地螺釘連接，另一端與接地棒連接。所述電機(jī)與減速器一體設(shè)置，所述液壓油缸連接有油囊，在電機(jī)啟動(dòng)后，減速器工作，減速器輸出軸上套有偏心凸輪，所述偏心凸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)與打油桿接觸使打油桿往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)把油囊里的液壓油送到液壓油缸內(nèi)推動(dòng)活塞桿動(dòng)作。
[0023]所述外殼