回水勢能回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于能源回收技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，本實用新型涉及一種金屬選礦工藝中的回水勢能回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]浮選法是一種利用礦粒因自身表面的疏水特性或經(jīng)浮選藥劑作用后獲得的疏水(親氣或親油)特性，可在水-氣或水-油界面發(fā)生聚集，來篩選有色金屬礦的選礦工藝。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的選礦工藝流程圖，在該選礦工藝中，在浮選車間8何種不能浮起的礦物顆粒，隨礦漿從浮選槽底部作為尾礦產(chǎn)品排出，尾礦水到泵車間9經(jīng)泵加壓排至尾礦庫進行澄清，而澄清后的選礦用水返回再次作為生產(chǎn)回水使用。
[0003]在處于山區(qū)的有色金屬選礦廠，通常利用山谷作為尾礦沉淀池，經(jīng)過常年累月的生產(chǎn)，尾礦壩的高度以每年十幾米甚至幾十米的高度逐步升高，因此，用于將所述尾礦水提升至所述尾礦壩的泵揚程逐步提高，而經(jīng)過澄清的選礦用水一直通過自然下流至高位水池循環(huán)使用，部分尾礦壩的壩頂至高位水池的高度差達到一百多米，并且還在不斷上升之中。而一個日處理18000噸的鉬礦選礦廠，其生產(chǎn)回水流量達到1000m3/h，這部分生產(chǎn)回水在壩頂具有較高的勢能，具有很高的回收利用價值。但現(xiàn)有技術(shù)中，并未出現(xiàn)能夠?qū)λ龌厮M行高效回收的裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種回水勢能回收裝置，以解決上述提及的現(xiàn)有技術(shù)中存在的冋題。
[0005]為達上述目的，本實用新型的主要技術(shù)解決方案是提供一種回水勢能回收裝置，所述回水勢能回收裝置用于金屬選礦工藝中，所述回水勢能回收裝置設(shè)置于尾礦壩和高位水池之間的回水水路上，所述回水水路包括正常工況支路和意外工況支路，所述回水勢能回收裝置包括第一電動閥門、渦輪機和發(fā)電并網(wǎng)單元，所述渦輪機上電性設(shè)置有失電制動器，所述渦輪機和所述發(fā)電并網(wǎng)單元串聯(lián)于所述正常工況支路，所述第一電動閥門設(shè)置于所述意外工況支路，所述第一電動閥門與所述失電制動器電性連接。
[0006]本實用新型通過在回水水路上設(shè)置回水勢能回收裝置，對回水的勢能進行回收利用。所述回水勢能回收裝置主要由渦輪機和發(fā)電并網(wǎng)單元構(gòu)成，所述渦輪機將所述回水的勢能轉(zhuǎn)化為動能，而所述發(fā)電并網(wǎng)單元再將該動能轉(zhuǎn)化為電能并輸送至電網(wǎng)。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述回水勢能回收裝置還包括第二電動閥門，所述第二電動閥門設(shè)置于所述正常工況支路并位于所述渦輪機的前端，所述第二電動閥門與所述失電制動器電性連接。
[0008]優(yōu)選地，所述渦輪機為多級水泵水輪機，所述多級水泵水輪機的各級葉輪上設(shè)置有能夠拆卸的軸套。
[0009]更進一步地，所述發(fā)電并網(wǎng)單元包括異步電動機與四象限變頻器，所述異步電動機與所述四象限變頻器電性連接。
[0010]優(yōu)選地，所述第一電動閥門、第二電動閥門及所述失電制動器通過可編程邏輯控制器進行控制。
[0011]因此，采用本實用新型所述的回水勢能回收裝置能夠達到以下幾點有益效果:
[0012]1、本實用新型所述的回水勢能回收裝置能夠?qū)δ壳巴耆魇У纳a(chǎn)回水進行回收利用，從而達到能源的最大化利用；
[0013]2、本實用新型所述的回水勢能回收裝置中的渦輪機在選用上考慮了尾礦壩不斷上升的因素，在設(shè)計上也考慮了尾礦壩全生命周期，實現(xiàn)了能量回收效益的最大化；
[0014]3、本實用新型所述的回水勢能回收裝置能夠?qū)⑥D(zhuǎn)化的電能并入電網(wǎng)，操作過程簡單，并且能夠?qū)㈦娔艿淖饔冒l(fā)揮最大化。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的選礦工藝流程圖；
[0017]圖2為本實用新型所述的回水勢能回收裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)框架示意圖；
[0018]圖3為本實用新型所述的回水勢能回收裝置的第一實施例中的渦輪機的抽級狀態(tài)剖視圖；
[0019]圖4為本實用新型所述的回水勢能回收裝置的第一實施例中的渦輪機的最終狀態(tài)剖視圖。
[0020]主要元件符號說明:
[0021]I 尾礦壩
[0022]2 回水水路
[0023]21 正常工況支路22 意外工況支路
[0024]3 第一電動閥門4 第二電動閥門
[0025]5 渦輪機6 高位水池
[0026]7 軸套8 浮選車間
[0027]9 泵車間A 回水勢能回收裝置。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的選礦工藝流程圖；
[0030]圖2為本實用新型所述的回水勢能回收裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)框架示意圖；
[0031]圖3為本實用新型所述的回水勢能回收裝置的第一實施例中的渦輪機的抽級狀態(tài)剖視圖；
[0032]圖4為本實用新型所述的回水勢能回收裝置的第一實施例中的渦輪機的最終狀態(tài)剖視圖。
[0033]本實用新型提供了一種回水勢能回收裝置，回水勢能回收裝置用于金屬選礦工藝中，如圖1至4所示，在本實用新型的第一實施例中，回水勢能回收裝置A設(shè)置于尾礦壩I和高位水池6之間的回水水路2上，回水水路包括正常工況支路21和意外工況支路22，回水勢能回收裝置A包括第一電動閥門3、渦輪機5和發(fā)電并網(wǎng)單元，渦輪機5上電性設(shè)置有失電制動器，渦輪機5和發(fā)電并網(wǎng)單元串聯(lián)于正常工況支路21，第一電動閥門3設(shè)置于意外工況支路22，第一電動閥門3與失電制動器電性連接。
[0034]在本實用新型的回水勢能回收裝置A中，當(dāng)失電制動器接收到失電信號后使渦輪機5停止轉(zhuǎn)動，此時第一電動閥門3開啟，回水水路2中的澄清水從意外工況支路22中流至高位水池6，從而不影響選礦工藝的正常流暢。
[0035]本實用新型通過在回水水路上設(shè)置回水勢能回收裝置A，對回水的勢能進行回收利用。回水勢能回收裝置A主要由渦輪機5和發(fā)電并網(wǎng)單元構(gòu)成，渦輪機5將回水的勢能轉(zhuǎn)化為動能，而發(fā)電并網(wǎng)單元再將該動能轉(zhuǎn)化為電能并輸送至電網(wǎng)。
[0036]作為本實用新型的一種改進，回水勢能回收裝置A還包括第二電動閥門4，第二電動閥