新型電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種新型電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)包括電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子和電機(jī)軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子一般與電機(jī)軸固定一起，并貫穿電機(jī)的中心部位，其中電機(jī)定子與電機(jī)轉(zhuǎn)子之間設(shè)有間隙，電機(jī)轉(zhuǎn)子通過電機(jī)電子的電磁作用，與電機(jī)軸一起旋轉(zhuǎn)。
[0003]現(xiàn)有前的電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，由于轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，電機(jī)啟動(dòng)后不能順利牽入同步運(yùn)轉(zhuǎn)。由于轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，帶來磁性強(qiáng)度不合理造成堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩偏大，同時(shí)，又會(huì)使反電動(dòng)勢不合理造成不節(jié)電。電機(jī)定轉(zhuǎn)子沖片毛刺過大對(duì)電機(jī)整機(jī)質(zhì)量，電氣性能有著嚴(yán)重的危害。由于毛刺過大使鐵心疊壓系數(shù)降低，同定轉(zhuǎn)子鐵心重量不夠一樣對(duì)電氣性能有影響。毛刺過大使定子鐵心齒部彈開度大于允許值，可引起功率因數(shù)降低，銅耗增大，溫升增高。壓裝后定子鐵心沖片間短路，渦流損耗增。
[0004]現(xiàn)有的定子鐵芯一般是用多塊定子片疊加一起并進(jìn)行焊接，這種方式一開始需要對(duì)定子片進(jìn)行對(duì)位，使所有的定子片均放置同一位置，但是，由于定子片較薄，容易移動(dòng)，而且如果定子片翻轉(zhuǎn)過來后，會(huì)使位于定子鐵芯中部的繞線槽的形狀發(fā)生改變，影響最終的成品率，所以對(duì)定子片進(jìn)行定位是非常重要的工序。
[0005]轉(zhuǎn)子線一般繞設(shè)在嵌線槽內(nèi)，并牢固的固定在嵌線槽內(nèi)，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子線一般是采用金屬線，金屬線外套設(shè)有硅膠層，保證定子線的絕緣性及一定的強(qiáng)度，但是，硅膠層并不是非常耐高溫而且容易在搬運(yùn)、運(yùn)行或者其他誤操作的時(shí)候發(fā)生刮擦導(dǎo)致?lián)p壞，如果硅膠層產(chǎn)生裂痕會(huì)很容易產(chǎn)生短路，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀電機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、裝配容易、能有效的保證電機(jī)的絕緣性能且有效減少發(fā)電機(jī)因轉(zhuǎn)子線問題發(fā)生故障的新型電機(jī)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新型電機(jī)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子及電機(jī)定子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體、風(fēng)葉、驅(qū)動(dòng)座、轉(zhuǎn)軸及滑環(huán)，滑環(huán)、轉(zhuǎn)子本體、風(fēng)葉及驅(qū)動(dòng)座依次固定在轉(zhuǎn)軸上，所述驅(qū)動(dòng)座設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的尾端，所述驅(qū)動(dòng)座上周向設(shè)置有多個(gè)螺紋孔；所述轉(zhuǎn)子本體有多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子沖片體外圓周均布有啟動(dòng)桿槽，在啟動(dòng)桿槽下方轉(zhuǎn)子沖片本體上均布有磁鋼槽，在轉(zhuǎn)子沖片的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔，所述轉(zhuǎn)子沖片本體上還設(shè)置有圓形開口；
[0008]所述電機(jī)定子由多個(gè)冷軋鋼板制成的定子片疊合而成，所述定子中部開設(shè)有放置裝置的開口，所述定子中部開設(shè)有嵌線槽，所述定子片的周側(cè)等距開設(shè)有定位槽，所述定子片周側(cè)還設(shè)置有限位槽；
[0009]轉(zhuǎn)子本體的圓周面上均布設(shè)置有多個(gè)嵌線槽，所述嵌線槽內(nèi)繞設(shè)有轉(zhuǎn)子線，所述轉(zhuǎn)子線包括位于內(nèi)部的金屬線、包設(shè)在金屬線外側(cè)的硅膠層及設(shè)置在硅膠層外的玻璃纖維層O
[0010]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述風(fēng)葉包括風(fēng)葉主體及設(shè)置在風(fēng)葉主體中部的定位圈，定位圈與轉(zhuǎn)軸配合，所述定位圈與風(fēng)葉主體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述風(fēng)葉本體包括葉片及風(fēng)葉板，所述葉片均勻等距的設(shè)置在風(fēng)葉板上，所述葉片與風(fēng)葉板的連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0012]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述金屬線為銅線，所述玻璃纖維層外側(cè)還設(shè)有真空浸漆絕緣層。
[0013]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述嵌線槽呈由外向內(nèi)寬度逐漸減少的腰型孔。
[0014]本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述定位槽不為左右對(duì)稱的形狀。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為，新型結(jié)構(gòu)的電機(jī)，將驅(qū)動(dòng)座和風(fēng)葉分開，獨(dú)立安裝，驅(qū)動(dòng)座直接牢固的固定在轉(zhuǎn)軸上，可以使驅(qū)動(dòng)座的體積擴(kuò)大，使電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)作平穩(wěn)，整體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，節(jié)省電源，使用方便，通過硅膠層再外加玻璃纖維膠布層，保證了轉(zhuǎn)子線的絕緣性能外，使轉(zhuǎn)子線的耐電壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度完全不同，得到大大提升，最終生產(chǎn)出的轉(zhuǎn)子壽命長、故障率低。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型的新型電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型的新型電機(jī)的轉(zhuǎn)子線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為本實(shí)用新型的新型電機(jī)的轉(zhuǎn)子本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖4為本實(shí)用新型的新型電機(jī)的電機(jī)定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]標(biāo)號(hào)說明:1_轉(zhuǎn)子本體；11-圓形開口 ；12_嵌線槽；2-風(fēng)葉；3_驅(qū)動(dòng)座；4-轉(zhuǎn)軸；5_滑環(huán)；6_插銷；7_轉(zhuǎn)子線；71_金屬線；72_硅膠層；73_玻璃纖維層； 8-電機(jī)定子；81_繞線槽；82_定位槽；83_限位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0022]請(qǐng)參閱圖1至附圖4，附圖所示本實(shí)用新型提供的一種新型電機(jī)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)子及電機(jī)定子8，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體1、風(fēng)葉2、驅(qū)動(dòng)座3、轉(zhuǎn)軸4及滑環(huán)5，滑環(huán)5、轉(zhuǎn)子本體1、風(fēng)葉2及驅(qū)動(dòng)座3依次固定在轉(zhuǎn)軸4上，所述驅(qū)動(dòng)座3設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4的尾端，所述驅(qū)動(dòng)座3上周向設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)徑為16mm ;所述轉(zhuǎn)子本體I有多個(gè)轉(zhuǎn)子沖片構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子沖片體外圓周均布有啟動(dòng)桿槽，在啟動(dòng)桿槽下方轉(zhuǎn)子沖片本體上均布有磁鋼槽，在轉(zhuǎn)子沖片的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔，所述轉(zhuǎn)子沖片本體上還設(shè)置有圓形開口 11。
[0023]將驅(qū)動(dòng)座3和風(fēng)葉2分開，獨(dú)立安裝，驅(qū)動(dòng)座3直接牢固的固定在轉(zhuǎn)軸4上，可以使驅(qū)動(dòng)座3的體積擴(kuò)大，驅(qū)動(dòng)座3上的螺紋孔可以達(dá)到直徑為16mm，區(qū)別與傳統(tǒng)小于13mm的螺紋孔，驅(qū)動(dòng)盤與驅(qū)動(dòng)座3相連所能承受外力更大，使驅(qū)動(dòng)盤能牢固的與驅(qū)動(dòng)座33相連，傳遞動(dòng)力，使電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)作平穩(wěn)，整體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，使用方便。
[0024]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)座3的材質(zhì)為鋼，有效的保證驅(qū)動(dòng)座33的強(qiáng)度，同時(shí)也保證了驅(qū)動(dòng)座3的壽命。
[0025]所述風(fēng)葉2包括風(fēng)葉2主體及設(shè)置在風(fēng)葉2主體中部的定位圈，定位圈與轉(zhuǎn)軸4配合，所述定位圈與風(fēng)葉2主體為一體式結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中的定位圈可以采用金屬圈，例如采用鋼圈或者鐵圈，而風(fēng)葉2主體采用塑料模注塑成型或者鑄鋁制成，再將兩者設(shè)置成一體式結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、而且風(fēng)葉2的制作精度高，生產(chǎn)成本低，而且轉(zhuǎn)子重量降低，減小電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。
[0026]本實(shí)施例中，所述風(fēng)葉2本體包括葉片及風(fēng)葉2板，所述葉片均勻等距的設(shè)置在風(fēng)葉2板上，所述葉片與風(fēng)葉2板的連接處設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋有效的保證了葉片與風(fēng)葉2板之間的強(qiáng)度。
[0027]本實(shí)施例中，所述風(fēng)葉2板上設(shè)置有限位槽及固定槽，限位槽是為了使在固定引線時(shí)只需將限位槽用水泥膠涂滿，就能起到固定引線的目的，操作簡單、方便，固定槽是為了需要在風(fēng)葉2下面加一個(gè)墊片時(shí)就能固定墊片定位片，使風(fēng)葉2焊接固定時(shí)，墊片不容易竄動(dòng)，不影響風(fēng)葉2電焊。
[0028]由于轉(zhuǎn)軸4的耐磨性不強(qiáng)，而且轉(zhuǎn)軸4的絕緣性遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到需要的效果，本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子本體I與轉(zhuǎn)軸4、滑環(huán)5與轉(zhuǎn)軸4之間設(shè)置有絕緣層，絕緣層的設(shè)置大大增強(qiáng)了轉(zhuǎn)軸4的耐磨性，提升了整個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)子的絕緣性，進(jìn)一步的提升了電機(jī)的安全性能。
[0029]具體的，所述絕緣層采用環(huán)氧樹脂材料，當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限制絕緣層的具體材質(zhì)，其他實(shí)施例中，可以采用其他絕緣材料。
[0030]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子本體I采用注塑成型，一體成型保證了整個(gè)轉(zhuǎn)子本體I的強(qiáng)度，同時(shí)，降低了轉(zhuǎn)子本體I的費(fèi)用，進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子本體I采用BMC材料整體注塑成型，保證了整個(gè)轉(zhuǎn)子本體11的強(qiáng)度，而且生產(chǎn)工藝簡單方便。
[0031]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子本體I上設(shè)置有加強(qiáng)筋，進(jìn)一步加強(qiáng)了整個(gè)