機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)、主功率模塊及機(jī)柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)柜結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)、主功率模塊及機(jī)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]在變頻器、伺服驅(qū)動器等設(shè)備的機(jī)柜中，風(fēng)機(jī)與主功率模塊一般采用分離的結(jié)構(gòu)。為了及時(shí)將主功率模塊的熱量快速散發(fā)出去，使主功率模塊處于較佳的工作環(huán)境，風(fēng)機(jī)與主功率模塊之間一般需密封連接。
[0003]為了達(dá)到密封效果，又能夠方便主功率模塊的安裝與拆卸，常見的機(jī)柜密封風(fēng)道連接安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示。在機(jī)柜10的頂部設(shè)置風(fēng)機(jī)11，在機(jī)柜10的內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)軌12，主功率模塊20的底部安裝有滑塊21。主功率模塊20以滑塊21置于導(dǎo)軌12的方式放入機(jī)柜10，通過滑塊21與導(dǎo)軌12的滑動配合，向內(nèi)裝入到機(jī)柜10。
[0004]在主功率模塊20裝入到機(jī)柜10的過程中，主功率模塊20安裝位上方的風(fēng)道部分的密封條13與主功率模塊20的頂部干涉，通過密封條13的彈性形變保證主功率模塊20能夠繼續(xù)安裝到位，最后通過鎖螺釘?shù)姆绞绞怪鞴β誓K20上的模塊固定耳22與機(jī)柜10上的固定擋板、固定梁相互固定，如圖2所示。
[0005]但上述安裝結(jié)構(gòu)中，由于密封條13與主功率模塊20的頂部在接觸過程中始終處于干涉的狀態(tài)，所以在安裝與拆卸主功率模塊20的過程中，主功率模塊20插入到機(jī)柜10的阻力非常大，從而影響到整機(jī)的可制造性與可維護(hù)性。并且上述密封條13可能因摩擦而影響密封效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對上述機(jī)柜中主功率模塊安裝和拆卸時(shí)阻力過大的問題，提供一種機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)、主功率模塊及機(jī)柜。
[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)，通過密封條實(shí)現(xiàn)主功率模塊與機(jī)柜頂部的風(fēng)機(jī)之間的密封連接，所述主功率模塊沿機(jī)柜內(nèi)的導(dǎo)軌插入到機(jī)柜內(nèi)，所述主功率模塊的底部具有第一滑塊和第二滑塊，所述導(dǎo)軌上具有第三滑塊；所述第一滑塊和第二滑塊沿平行于導(dǎo)軌的方向設(shè)置，且所述第二滑塊位于第一滑塊的外側(cè)；所述第一滑塊與第三滑塊的高度之和等于第二滑塊的高度；在所述主功率模塊完全插入到機(jī)柜內(nèi)時(shí)所述第一滑塊位于第三滑塊上、所述第二滑塊位于導(dǎo)軌上，且主功率模塊的頂部壓緊密封條。
[0008]在本實(shí)用新型所述的機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)中，所述第三滑塊的外側(cè)具有向外延伸到導(dǎo)軌的斜面，所述第一滑塊的內(nèi)側(cè)具有朝向主功率模塊的后面板的斜面。
[0009]在本實(shí)用新型所述的機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)中，所述第三滑塊位于導(dǎo)軌的終端處，所述第一滑塊緊鄰主功率模塊的后面板設(shè)置，所述第二滑塊緊鄰主功率模塊的前面板設(shè)置。
[0010]在本實(shí)用新型所述的機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)中，所述主功率模塊的前面板和后面板上均設(shè)有第一固定孔；所述機(jī)柜包括后固定擋板和前固定擋板，且所述后固定擋板和前固定擋板上分別設(shè)有與主功率模塊的后面板和前面板的第一固定孔對應(yīng)的第二固定孔。
[0011]在本實(shí)用新型所述的機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)中，所述主功率模塊底部的第一滑塊與第二滑塊之間還設(shè)有高度小于第二滑塊的第四滑塊，且所述第一滑塊、第二滑塊、第四滑塊位于同一直線上。
[0012]本實(shí)用新型還提供一種應(yīng)用于上述機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)的主功率模塊，該主功率模塊的底部具有第一滑塊和第二滑塊；所述第一滑塊和第二滑塊沿平行于該主功率模塊插入機(jī)柜的方向設(shè)置，且所述第二滑塊位于第一滑塊的外側(cè)；所述第一滑塊的高度小于第二滑塊的高度。
[0013]在本實(shí)用新型所述的主功率模塊中，所述第一滑塊的內(nèi)側(cè)具有朝向主功率模塊的后面板的斜面。
[0014]在本實(shí)用新型所述的主功率模塊中，所述第一滑塊緊鄰主功率模塊的后面板設(shè)置，所述第二滑塊緊鄰主功率模塊的前面板設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型還提供一種應(yīng)用于上述的機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)的機(jī)柜，包括沿主功率模塊插入方向設(shè)置的導(dǎo)軌、位于該機(jī)柜頂部的風(fēng)機(jī)及位于風(fēng)機(jī)下方的密封條，所述導(dǎo)軌上具有第三滑塊。
[0016]在本實(shí)用新型所述的機(jī)柜中，所述第三滑塊位于導(dǎo)軌的終端處，且該第三滑塊的外側(cè)具有向外延伸到導(dǎo)軌的斜面。
[0017]本實(shí)用新型的機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)、主功率模塊及機(jī)柜具有以下有益效果:通過高度較小的第一滑塊避免了主功率模塊插入機(jī)柜過程中與密封條的干涉，并在主功率模塊插入到位后，通過第一滑塊和第三滑塊配合以及第二滑塊與導(dǎo)軌配合，實(shí)現(xiàn)了主功率模塊與風(fēng)機(jī)間的密封連接。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有機(jī)柜與主功率模塊裝配結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
[0019]圖2是圖1中主功率模塊裝配到機(jī)柜的示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)實(shí)施例中主功率模塊的示意圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)實(shí)施例中機(jī)柜的示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)實(shí)施例中主功率模塊插入機(jī)柜過程中的示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)實(shí)施例中主功率模塊完全插入機(jī)柜的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0025]如圖3-6所示，是本實(shí)用新型機(jī)柜密封風(fēng)道裝配結(jié)構(gòu)實(shí)施例的示意圖，其通過密封條43實(shí)現(xiàn)主功率模塊30與機(jī)柜40頂部的風(fēng)機(jī)44之間的密封連接，且上述主功率模塊30沿機(jī)柜40內(nèi)的導(dǎo)軌41插入到機(jī)柜40內(nèi)。在本實(shí)施例中，主功率模塊30的底部具有第一滑塊31和第二滑塊32，而機(jī)柜40的導(dǎo)軌41上具有第三滑塊42。上述第一滑塊31和第二滑塊32沿平行于導(dǎo)軌41的方向設(shè)置，且第二滑塊32位于第一滑塊31的外側(cè)，即第二滑塊32位于主功率模塊30底部靠近前面板33的一端、第一滑塊31位于主功率模塊30底部靠近后面板的一端。第一滑塊31與第三滑塊42的高度之和等于第二滑塊32的高度。在主功率模塊30完全插入到機(jī)柜40內(nèi)時(shí)，第一滑塊31位于第三滑塊42上、第二滑塊32位于導(dǎo)軌41上，且主功率模塊30的頂部壓緊密封條43，即機(jī)柜40的導(dǎo)軌的上表面與密封條43的底部間的距離稍小于第二滑塊32的底面與主功率模塊30的頂端間的距離。
[0026]通過上述結(jié)構(gòu)，在主功率模塊30插入到