水下電纜密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體的水下電纜密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]潛污泵是一種泵與電機(jī)連體后同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品。采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的5倍的纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。為了提高潛污泵的壽命，現(xiàn)在國內(nèi)外大部分廠家都在潛污泵密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面進(jìn)行了技術(shù)完善。但在電纜密封結(jié)構(gòu)方面做得不夠，經(jīng)常出現(xiàn)短路“放炮”事故。
[0003]目前潛污泵電機(jī)在進(jìn)線電纜處常采用密封圈進(jìn)行密封，采用密封圈進(jìn)行密封存在以下問題:
[0004]1、在污水處理系統(tǒng)中由于水質(zhì)差、污水溫度高，潛污泵連體電機(jī)電源進(jìn)線電纜密封結(jié)構(gòu)的密封圈，使用一段時(shí)間后彈性就會(huì)減小或變硬，導(dǎo)致電纜密封結(jié)構(gòu)的密封性能減弱，很容易造成電動(dòng)機(jī)進(jìn)水引起電動(dòng)機(jī)對地絕緣和相間絕緣降低，引起短路“放炮”事故。
[0005]2、潛污泵運(yùn)行時(shí)連體電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生很大的熱量，此熱量直接傳到電纜密封結(jié)構(gòu)的密封圈處，使得電纜密封結(jié)構(gòu)的密封圈迅速老化、龜裂，造成電動(dòng)機(jī)進(jìn)水引起電動(dòng)機(jī)對地絕緣和相間絕緣降低，引起短路“放炮”事故。
[0006]3、潛污泵連體電機(jī)電源進(jìn)線電纜密封結(jié)構(gòu)的密封圈，使用時(shí)間過長失去彈性或變形，很容易造成電動(dòng)機(jī)進(jìn)水引起電動(dòng)機(jī)對地絕緣和相間絕緣降低，出現(xiàn)潛污泵“自?！笔鹿省?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能延長潛污泵連體電機(jī)電源進(jìn)線處密封時(shí)間，在較長時(shí)間內(nèi)防止?jié)B水進(jìn)入電機(jī)體內(nèi)的水下電纜密封結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:水下電纜密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)端蓋，設(shè)置于電機(jī)端蓋上的由電機(jī)端蓋外側(cè)貫通至電機(jī)端蓋內(nèi)側(cè)的電纜進(jìn)線孔，以及設(shè)置于電纜進(jìn)線孔的進(jìn)線電纜，電纜進(jìn)線孔位于電機(jī)端蓋外側(cè)的一端為入口，另一端為出口；所述入口設(shè)有外側(cè)壓蓋，所述外側(cè)壓蓋可拆卸安裝于電機(jī)端蓋，外側(cè)壓蓋上設(shè)有容進(jìn)線電纜通過的第一通孔；在電纜進(jìn)線孔的入口端的孔壁和進(jìn)線電纜的外壁之間設(shè)置由至少兩個(gè)外側(cè)密封圈重疊排列構(gòu)成的外側(cè)密封圈帶。
[0009]進(jìn)一步的，所述出口設(shè)有內(nèi)側(cè)壓蓋，所述內(nèi)側(cè)壓蓋可拆卸安裝于電機(jī)端蓋，內(nèi)側(cè)壓蓋上設(shè)有容進(jìn)線電纜通過的第二通孔；在電纜進(jìn)線孔的出口端的孔壁和進(jìn)線電纜的外壁之間設(shè)置由至少兩個(gè)內(nèi)側(cè)密封圈重疊排列構(gòu)成的內(nèi)側(cè)密封圈帶。
[0010]進(jìn)一步的，所述外側(cè)壓蓋上設(shè)有沿電纜進(jìn)線孔的軸向朝出口方向延伸的外側(cè)壓蓋凸緣，所述外側(cè)壓蓋凸緣與電纜進(jìn)線孔相適配；所述內(nèi)側(cè)壓蓋上設(shè)有沿電纜進(jìn)線孔的軸向朝入口方向延伸的內(nèi)側(cè)壓蓋凸緣，所述內(nèi)側(cè)壓蓋凸緣與電纜進(jìn)線孔相適配；所述外側(cè)壓蓋凸緣沿電纜進(jìn)線孔的軸向擠壓外側(cè)密封圈帶，內(nèi)側(cè)壓蓋凸緣沿電纜進(jìn)線孔的軸向擠壓內(nèi)側(cè)密封圈帶，外側(cè)密封圈帶與內(nèi)側(cè)密封圈帶之間形成空氣帶。
[0011]進(jìn)一步的，所述外側(cè)密封圈為五個(gè)；所述內(nèi)側(cè)密封圈為五個(gè)。
[0012]進(jìn)一步的，所述外側(cè)密封圈和內(nèi)側(cè)密封圈均為O形密封圈。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]水下電纜密封結(jié)構(gòu)，在電纜進(jìn)線孔的入口端的孔壁和進(jìn)線電纜的外壁之間設(shè)置的外側(cè)密封圈帶，對潛污泵連體電機(jī)電源進(jìn)線電纜處進(jìn)行有效密封，防止?jié)B水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)體內(nèi)。而密封圈帶至少由兩個(gè)外側(cè)密封圈組成，當(dāng)其中一個(gè)外側(cè)密封圈失效后，其他密封圈能繼續(xù)工作，且入口設(shè)有外側(cè)壓蓋，一定程度上保護(hù)了外側(cè)密封圈，緩解了外側(cè)密封圈的老化，延長了密封、防滲水時(shí)間，從而延長了潛污泵的使用壽命。
[0015]內(nèi)側(cè)密封圈的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步防止?jié)撐郾眠B體電機(jī)電源進(jìn)線電纜處滲水進(jìn)入電機(jī)體內(nèi)，起到加強(qiáng)密封的作用，確保密封效果。
[0016]而內(nèi)側(cè)密封圈帶與外側(cè)密封圈帶之間的空氣帶能阻隔電機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的很大熱量直接傳遞到外側(cè)密封帶，緩解了構(gòu)成外側(cè)密封帶的外側(cè)密封圈的老化、龜裂，確保了外側(cè)密封圈的長時(shí)間密封，進(jìn)一步延長了潛污泵的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，電機(jī)端蓋1，電纜進(jìn)線孔2，進(jìn)線電纜3，入口 21，出口 22，外側(cè)壓蓋4，外側(cè)壓蓋凸緣41，第一通孔42，孔壁23，外側(cè)密封圈5，內(nèi)側(cè)壓蓋6，內(nèi)側(cè)壓蓋凸緣61，第二通孔62，內(nèi)側(cè)密封圈7，空氣帶8。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明如下:
[0020]水下電纜密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)端蓋I，設(shè)置于電機(jī)端蓋I上的由電機(jī)端蓋I外側(cè)貫通至電機(jī)端蓋I內(nèi)側(cè)的電纜進(jìn)線孔2，以及設(shè)置于電纜進(jìn)線孔2的進(jìn)線電纜3，電纜進(jìn)線孔2位于電機(jī)端蓋I外側(cè)的一端為入口 21，另一端為出口 22 ;所述入口 21設(shè)有外側(cè)壓蓋4，所述外側(cè)壓蓋4可拆卸安裝于電機(jī)端蓋1，外側(cè)壓蓋4上設(shè)有容進(jìn)線電纜3通過的第一通孔42 ;在電纜進(jìn)線孔2的入口 21端的孔壁23和進(jìn)線電纜3的外壁之間設(shè)置由至少兩個(gè)外側(cè)密封圈5重疊排列構(gòu)成的外側(cè)密封圈帶。
[0021]在電纜進(jìn)線孔2的入口 21設(shè)置外側(cè)壓蓋4，如圖1所示，外側(cè)壓蓋4安裝于電機(jī)端蓋1，外側(cè)壓蓋4便可阻擋大量的污水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。進(jìn)線電纜3穿過外側(cè)壓蓋4上的第一通孔42通過電纜進(jìn)線孔2伸入電機(jī)內(nèi)部。污水可經(jīng)過進(jìn)線電纜3與第一通孔42間的縫隙滲漏進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，因此，在電纜進(jìn)線孔2的入口 21端的孔壁23和進(jìn)線電纜3的外壁之間設(shè)置外側(cè)密封圈帶，阻止污水滲漏。且，外側(cè)壓蓋4對大量污水的封堵作用使外側(cè)密封圈帶避免浸泡于污水中，一定程度上延緩了外側(cè)密封圈帶變形、老化。因此，外側(cè)壓蓋4和外側(cè)密封圈帶共同作用，有效阻止了外側(cè)污水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。而外側(cè)密封圈帶由至少兩個(gè)外側(cè)密封圈5重疊組成，增長了滲水路徑，從而增強(qiáng)了密封性能。并且當(dāng)一個(gè)外側(cè)密封圈5使用一段時(shí)間彈性減小或者硬化使密封性能減弱后，其他外側(cè)密封圈5依舊能起到密封作用。能延長潛污泵連體電機(jī)電源進(jìn)線處密封時(shí)間，在較長時(shí)間內(nèi)防止?jié)B水進(jìn)入電機(jī)體內(nèi)，延長了潛污泵的使用壽命。
[0022]優(yōu)選的，所述出口 22設(shè)有內(nèi)側(cè)壓蓋6，所述內(nèi)側(cè)壓蓋6可拆卸安裝于電機(jī)端蓋1，內(nèi)側(cè)壓蓋6上設(shè)有容進(jìn)線電纜3通過的第二通孔62 ;在電纜進(jìn)線孔2的出口 22端的孔壁23和進(jìn)線電纜3的外壁之間設(shè)置由至少兩個(gè)內(nèi)側(cè)密封圈7重疊排列構(gòu)成的內(nèi)側(cè)密封圈帶。
[0023]為了進(jìn)一步防止?jié)撐郾眠B體電機(jī)電源進(jìn)線處滲水進(jìn)入電機(jī)體內(nèi)，確保密封效果，在電纜進(jìn)線孔2的出口 22設(shè)有內(nèi)側(cè)壓蓋6，內(nèi)側(cè)壓蓋6安裝于電機(jī)端蓋I，進(jìn)線電纜3穿過內(nèi)側(cè)壓蓋6上的第二通孔62伸入電機(jī)內(nèi)部，在電纜進(jìn)線孔2的出口 22端的孔壁23和進(jìn)線電纜3的外壁之間設(shè)置內(nèi)側(cè)密封圈帶，內(nèi)側(cè)密封圈帶在外側(cè)密封圈帶防滲水的作用下，起到加強(qiáng)密封的作用。且內(nèi)側(cè)密封圈帶由至少兩個(gè)內(nèi)側(cè)密封圈7