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      基于pid控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8829847閱讀:702來源:國知局
      基于pid控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型風(fēng)力發(fā)電機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)作為一種新型的電機(jī),在利用風(fēng)力的過程中發(fā)揮著重要的作用,風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁控制系統(tǒng)是核心設(shè)備之一。
      [0003]雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要的原理是在轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組中施加一頻率可調(diào)的交流勵(lì)磁電流,從而達(dá)到變速恒頻的目的,大大提高能量轉(zhuǎn)換效率、降低原動(dòng)機(jī)承受的機(jī)械應(yīng)力,因而雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)是變速恒頻發(fā)電領(lǐng)域的主流機(jī)型。
      [0004]但是雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)存在如下缺點(diǎn):(1)不能追蹤最大功率,很難捕獲最大風(fēng)能,使風(fēng)力不能得到最大限度的利用;(2)電網(wǎng)與電機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行頻繁的能量流通,過剩的能量消耗在電機(jī)繞組上,損害了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的壽命,造成能源浪費(fèi);(3)電機(jī)的參數(shù)變化對(duì)電機(jī)的控制有影響,控制效果不夠理想;(4)不能實(shí)現(xiàn)自主控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù),反應(yīng)遲緩。
      [0005]因此,風(fēng)力發(fā)電機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域急需一種提高運(yùn)行功能,能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù),能夠最大限度的利用風(fēng)能,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命,節(jié)約能源,從而適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)需要的基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型提供了一種基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置,技術(shù)方案如下:
      [0007]基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置,包括:主控微機(jī)、DSP控制器、PID控制器、傳感器、交流電量預(yù)處理電路、整流逆變模塊、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組和雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī);
      [0008]主控微機(jī),一端與PID控制器相連接,另一端通過通信接口與DSP控制器相連接;
      [0009]PID控制器,一端與DSP控制器相連接,另一端與交流電量預(yù)處理電路相連接;
      [0010]傳感器,一端與交流電量預(yù)處理電路相連接,另一端與雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)相連接;
      [0011]整流逆變模塊,一端與DSP控制器相連接,另一端與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組相連接;
      [0012]雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī),與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組相連接。
      [0013]優(yōu)選的,在上述基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置中,交流電量預(yù)處理電路還包括:濾波和運(yùn)算放大電路、偏置電路,并且濾波和運(yùn)算放大電路分別與傳感器、偏置電路相連接,偏置電路另一端與PID控制器相連接。
      [0014]優(yōu)選的,在上述基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置中,整流逆變模塊還包括:SVPWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)模塊、死區(qū)保護(hù)模塊、HVIC驅(qū)動(dòng)模塊和IGBT逆變驅(qū)動(dòng)模塊,并且依次相連接,SVPWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)模塊與DSP控制器相連接,IGBT逆變驅(qū)動(dòng)模塊與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組相連接。
      [0015]優(yōu)選的,在上述基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置中,DSP控制器還包括:通信模塊、PWM模塊、數(shù)模轉(zhuǎn)換器和模數(shù)轉(zhuǎn)換器,并且通信模塊通過通信接口與主控微機(jī)相連接,PWM模塊與SVPWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)模塊相連接,數(shù)模轉(zhuǎn)換器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器都與PID控制器相連接。
      [0016]優(yōu)選的,在上述基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置中,PID控制器為專家自適應(yīng)PID控制器,在PID控制器內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)和邏輯推理機(jī),并且調(diào)節(jié)機(jī)分別與邏輯推理機(jī)、主控微機(jī)相連接。
      [0017]優(yōu)選的,在上述基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置中,通信接口為RS232通信接口,通信模塊為RS232通信模塊。
      [0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0019](I) PID控制器能夠依據(jù)實(shí)際風(fēng)速和風(fēng)輪機(jī)的特性,調(diào)整發(fā)電機(jī)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速,使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組運(yùn)行在最大輸出功率的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),追蹤最大風(fēng)能點(diǎn),能夠最大限度的利用風(fēng)能,從而提尚系統(tǒng)的運(yùn)彳丁效率,提尚運(yùn)彳丁功能。
      [0020](2)專家自適應(yīng)PID控制器能夠根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)的變化,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)PID參數(shù)的最佳調(diào)整,改善勵(lì)磁控制系統(tǒng)的上升時(shí)間、超調(diào)量、響應(yīng)速度等控制性能,提高勵(lì)磁系統(tǒng)的穩(wěn)定性,獲得良好的控制效果。
      [0021](3)整流逆變模塊能夠根據(jù)具體的運(yùn)行狀態(tài),在不同的能量流向下交替實(shí)現(xiàn)整流和逆變的功能,實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)定子側(cè)和轉(zhuǎn)子側(cè)同時(shí)向電網(wǎng)饋電的目的,減少對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的危害,提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命,避免能源浪費(fèi)。
      [0022](4) DSP控制器能夠根據(jù)電網(wǎng)的實(shí)際需要,在整流逆變模塊上進(jìn)行功率因素調(diào)節(jié),使風(fēng)力發(fā)電機(jī)吸收富裕的無功功率、改善電網(wǎng)的功率因素,抑制低頻震蕩和電壓的穩(wěn)定。
      [0023](5) DSP控制器使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組電路簡(jiǎn)單、可靠性高、可升級(jí)性強(qiáng)、控制靈活,能夠方便地在主控微機(jī)上通過RS232接口進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)、調(diào)試、查詢、診斷和修復(fù)。
      [0024](6)憑借DSP控制器強(qiáng)大的運(yùn)算能力和高速的運(yùn)行速度,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組能夠采用復(fù)雜的控制策略和智能的控制方法,而不影響發(fā)電機(jī)組的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。
      [0025](7)通過傳感器引入雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)多變量反饋信號(hào),能夠進(jìn)行不同類型的獨(dú)立交流勵(lì)磁調(diào)節(jié),能保證系統(tǒng)運(yùn)行在穩(wěn)定區(qū)域。
      【附圖說明】
      [0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型:
      [0027]圖1是本實(shí)用新型基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖2是本實(shí)用新型基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]其中,圖1至圖2中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
      [0030]主控微機(jī)1,DSP控制器2,通信模塊21,PWM模塊22,數(shù)模轉(zhuǎn)換器23,模數(shù)轉(zhuǎn)換器24,PID控制器3,傳感器4,交流電量預(yù)處理電路5,濾波和運(yùn)算放大電路51,偏置電路52,整流逆變模塊6,SVPWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)模塊61,死區(qū)保護(hù)模塊62,HVIC驅(qū)動(dòng)模塊63,IGBT逆變驅(qū)動(dòng)模塊64,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組7,雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)8。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]本實(shí)用新型的核心為提供一種基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置,解決了參數(shù)不能調(diào)整,運(yùn)行功能差,不能最大限度的利用風(fēng)能,降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)的使用壽命,浪費(fèi)能源的問題。
      [0032]為了使本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)現(xiàn)的措施、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0033]實(shí)施例1:
      [0034]圖1是本實(shí)用新型基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型提供了一種基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置,包括:主控微機(jī)1、DSP控制器2、PID控制器3、傳感器4、交流電量預(yù)處理電路5、整流逆變模塊6、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組7和雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)8 ;主控微機(jī)1,一端與PID控制器3相連接,另一端通過通信接口與DSP控制器2相連接;PID控制器3,一端與DSP控制器2相連接,另一端與交流電量預(yù)處理電路5相連接;傳感器4,一端與交流電量預(yù)處理電路5相連接,另一端與雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)8相連接;整流逆變模塊6,一端與DSP控制器2相連接,另一端與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組7相連接,雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)8與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組7相連接。
      [0035]實(shí)施例2:
      [0036]圖2是本實(shí)用新型基于PID控制器的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0037]如圖2所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,本實(shí)施例中的交流電量預(yù)處理電路5還包括:濾波和運(yùn)算放大電路51、偏置電路52,并且濾波和運(yùn)算放大電路51分別與傳感器4、偏置電路52相連接,偏置電路52另一端與PID控制器3相連接;整流逆變模塊6還包括:SVPWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)模塊61、死區(qū)保護(hù)模塊62、HVIC驅(qū)動(dòng)模塊63和IGBT逆
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