Cdd-e中功率節(jié)能型電源的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及供電電源設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種⑶D-E中功率節(jié)能型電源。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著重要部門、大型用電設(shè)備對(duì)高品質(zhì)電源需求的日益增多，同時(shí)為了減少由于電力電子設(shè)備的大量使用、非線性負(fù)載的不斷增加所帶來的電網(wǎng)諧波污染，高質(zhì)量的交流電源如UPS (不間斷電源)、EPS (應(yīng)急電源)等得到了日益廣泛的應(yīng)用；電源系統(tǒng)作為電子電氣設(shè)備和機(jī)電設(shè)備的“心臟”，對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。特別隨著我國(guó)信息產(chǎn)業(yè)、軌道交通和公路交通等行業(yè)的迅速發(fā)展，電源特別是中、大功率電源有著廣闊的市場(chǎng)前景；電源技術(shù)在朝數(shù)字化、高效節(jié)能、綠色化、智能化和模塊化等方向發(fā)展，而電源產(chǎn)品的可靠性和性價(jià)比始終是決定市場(chǎng)成敗的關(guān)鍵。
[0003]現(xiàn)有的中小功率UPS電源，采用風(fēng)扇散熱方式，由于風(fēng)扇的散熱不理想且容易出現(xiàn)故障，整個(gè)機(jī)箱設(shè)計(jì)偏大以保障變壓器、功率器件等部件的散熱，成本較高，電源典型效率在85%左右。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種⑶D-E中功率節(jié)能型電源，旨在于解決現(xiàn)有中小功率的電源體積較大，散熱效果較差，電源典型效率難以達(dá)到最大的優(yōu)化和高效節(jié)能的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種⑶D-E中功率節(jié)能型電源，其中，包括機(jī)箱和內(nèi)部組件，所述內(nèi)部組件安裝在機(jī)箱的內(nèi)部，所述的機(jī)箱上設(shè)有液晶顯示屏、操作開關(guān)和接線端子；所述的內(nèi)部組件包括輸入電抗、輸出隔離變壓器、風(fēng)機(jī)、濾波電容、接觸器、功率器件、散熱器和電路板，所述的濾波電容、接觸器和功率器件安裝在電路板上，所述的輸入電抗、風(fēng)機(jī)、散熱器以及輸出隔離變壓器分別與電路板連接；所述機(jī)箱后側(cè)上端設(shè)有出風(fēng)口，機(jī)箱的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 ；所述輸出隔離變壓器與輸入電抗分別設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口的上面。
[0007]所述的⑶D-E中功率節(jié)能型電源，其中，所述功率器件包括可控整流模塊和IGBT。
[0008]所述的CDD-E中功率節(jié)能型電源，其中，所述電路板還包括采集電路板、控制電路板和驅(qū)動(dòng)電路板。
[0009]所述的⑶D-E中功率節(jié)能型電源，其中，所述可控整流模塊、濾波電容和IGBT是通過金屬匯流排進(jìn)行連接。
[0010]所述的CDD-E中功率節(jié)能型電源，其中，所述采集電路板、控制電路板和驅(qū)動(dòng)電路板與散熱器平行安裝，中間還設(shè)有保證絕緣的環(huán)氧樹脂板。
[0011]所述的⑶D-E中功率節(jié)能型電源，其中，所述機(jī)箱的長(zhǎng)L為752.5mm,機(jī)箱的寬W為41 Omm，機(jī)箱高 H 為 941.5_。
[0012]所述的⑶D-E中功率節(jié)能型電源，其中，所述散熱器還設(shè)有通風(fēng)腔道，風(fēng)機(jī)從進(jìn)風(fēng)口抽風(fēng)進(jìn)來沿著通風(fēng)腔道帶走功率器件和電路板散發(fā)的熱量到出風(fēng)口。
[0013]所述的CDD-E中功率節(jié)能型電源，其中，所述散熱器為鋁合金散熱器；所述風(fēng)機(jī)為高速離心風(fēng)機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過優(yōu)化電源的內(nèi)部組件，合理排布內(nèi)部組件的結(jié)構(gòu)和散熱器，將風(fēng)口設(shè)計(jì)在機(jī)箱底部，使冷風(fēng)進(jìn)入機(jī)箱后首先對(duì)變壓器、電抗器進(jìn)行冷卻，而后通過風(fēng)機(jī)和散熱器進(jìn)行冷卻，并同時(shí)從出風(fēng)口排出熱風(fēng)，增強(qiáng)了散熱效果，也減小了散熱器的體積和重量，同時(shí)使得電源的典型效率提高到92%以上；此外，通過無線監(jiān)控模塊對(duì)電池電壓值、電池充電/放電電流、電池工作溫度、電池的容量、電池內(nèi)阻進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)可以對(duì)電池的故障報(bào)警，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)智能化功能。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型機(jī)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型機(jī)箱的另一種機(jī)構(gòu)不意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型的智能化監(jiān)控示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]如圖1和2所示，本實(shí)用新型機(jī)箱I的長(zhǎng)L為752.5mm，機(jī)箱的寬W為410mm，機(jī)箱高H為941.5mm ;機(jī)箱I設(shè)有液晶顯示屏11、出風(fēng)口 14、操作開關(guān)15和接線端子16，并在機(jī)箱I的底部安裝有四個(gè)方向輪13。
[0022]在實(shí)際的產(chǎn)品中，本實(shí)用新型的體積與原機(jī)箱相比降低了約40%，并且通過數(shù)控折彎工藝，大大減少了焊接面，降低了機(jī)箱成本，采用了 65X41.5mm液晶顯示屏11，5位按鍵操作控制；采用落地式安裝方式，即是方向輪13可以拆裝。
[0023]如圖1-3所示，本實(shí)用新型公開了⑶D-E中功率節(jié)能型電源，其中，包括機(jī)箱I和內(nèi)部組件2，所述內(nèi)部組件I安裝在機(jī)箱I的內(nèi)部，所述的機(jī)箱I上設(shè)有液晶顯示屏11、操作開關(guān)15和接線端子16 ;所述的內(nèi)部組件2包括輸入電抗21、輸出隔離變壓器22、風(fēng)機(jī)23、濾波電容24、接觸器25、功率器件26、散熱器27和電路板28，所述的濾波電容24、接觸器25和功率器件26安裝在電路板28上，所述的輸入電抗21、風(fēng)機(jī)23、散熱器25以及輸出隔離變壓器22分別與電路板28連接；所述機(jī)箱I后側(cè)上端設(shè)有出風(fēng)口 14，機(jī)箱的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 17;所述輸出隔離變壓器22與輸入電抗21分別設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口 17的上面。
[0024]進(jìn)一步說，所述功率器件26包括可控整流模塊260和IGBT 261。
[0025]進(jìn)一步說，所述電路板28還包括采集電路板、控制電路板和驅(qū)動(dòng)電路板。
[0026]進(jìn)一步說，所述可控整流模塊260、濾波電容24和IGBT 261是通過金屬匯流排進(jìn)行連接。
[0027]進(jìn)一步說，所述采集電路板、控制電路板和驅(qū)動(dòng)電路板與散熱器27平行安裝，中間還設(shè)有保證絕緣的環(huán)氧樹脂板。
[0028]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型可以大幅度減少連接電路的寄生電感，使電路的可靠性和工作壽命