一種百萬級水氫氫汽輪發(fā)電機機座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于發(fā)電配套設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種百萬級水氫氫汽輪發(fā)電機機座。
【背景技術(shù)】
[0002]汽輪發(fā)電機(steam turbine generator)是指用汽輪機驅(qū)動的發(fā)電機。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽進入汽輪機內(nèi)膨脹做功，使葉片轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機發(fā)電，做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。汽輪發(fā)電機是與汽輪機配套的發(fā)電機。
[0003]水氫氫氣汽輪發(fā)電機，即冷卻采用“水氫氫”方式的汽輪發(fā)電機，定子線圈(包括定子引線，定子過渡引線和出線)采用水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子線圈采用氫內(nèi)冷，定子鐵心及端部結(jié)構(gòu)件采用氫氣表面冷卻。集電環(huán)采用空氣冷卻。機座在水氫氫汽輪發(fā)電機中起著固定、支撐、保護定子鐵心的作用，并且在內(nèi)部還構(gòu)成發(fā)電機整體的通風(fēng)循環(huán)回路。在此基礎(chǔ)上，機座還要滿足固定、冷卻、吊運、線路布置等功能的結(jié)構(gòu)，以滿足汽輪發(fā)電機使用和運輸需求。
[0004]然而，現(xiàn)有水氫氫汽輪發(fā)電機機座，結(jié)構(gòu)強度低，密封性能差，所能承受的空氣壓力低，在高溫、強磁、核輻射等條件下，機座外殼剛度差，韌性低，長時間使用，可能無法保護、固定鐵芯，在運輸過程中鐵芯容易出現(xiàn)變形。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種百萬級水氫氫汽輪發(fā)電機機座，所述機座外殼強度高，密封性能好，可承受壓力高，在高溫、強磁、核輻射等條件下使用壽命尚，可實現(xiàn)對鐵芯的有效保護，提尚生廣效率。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種百萬級水氫氫汽輪發(fā)電機機座，所述機座由汽端構(gòu)架、中段構(gòu)架及勵端構(gòu)架依次連接形成，其中，所述汽端構(gòu)架包括:汽端外壁，形狀為環(huán)形；若干汽端筋板，一端沿所述汽端外壁周向軸向間隔排布于汽端外壁內(nèi)表面；汽端中壁，其包括:至少兩塊汽端隔板，形狀為環(huán)形，對應(yīng)所述汽端外壁，同心同軸間隔排布，相對汽端外壁的一汽端隔板外表面與所述汽端筋板另一端連接；每塊汽端隔板外緣分別沿周向間隔開設(shè)有若干汽端凹槽，汽端隔板汽端凹槽分別對應(yīng)設(shè)置；若干汽端撐板，截面為U型，兩端分別插設(shè)于所述汽端隔板對應(yīng)汽端凹槽內(nèi)；汽端外罩板，形狀為筒形且兩端開口，套設(shè)于所述汽端中壁上，且一端與所述汽端外壁內(nèi)表面連接；所述中段構(gòu)架包括:中段中壁，其包括:至少三塊中段隔板，形狀為環(huán)形，對應(yīng)所述汽端隔板，同心同軸間隔排布，每塊中段隔板外緣沿周向間隔開設(shè)有若干中段凹槽，中段隔板中段凹槽分別對應(yīng)設(shè)置；若干中段風(fēng)罩板，截面為U型，兩端及中部分別插設(shè)于中段隔板對應(yīng)中段凹槽內(nèi)；中段外罩板，對應(yīng)所述汽端外罩板，形狀為筒形且兩端開口，套設(shè)于所述中段中壁上；所述勵端構(gòu)架包括:勵端外壁，對應(yīng)所述汽端外壁，形狀為環(huán)形；若干勵端筋板，一端沿所述勵端外壁周向軸向間隔排布于勵端外壁內(nèi)表面；勵端中壁，其包括:至少三塊勵端隔板，形狀為環(huán)形，對應(yīng)所述中段隔板，同心同軸間隔排布，相對勵端外壁的一勵端隔板外表面與所述勵端筋板另一端連接；每塊勵端隔板外緣沿周向間隔開設(shè)有若干勵端凹槽，勵端隔板勵端凹槽分別對應(yīng)設(shè)置；每塊勵端隔板上分別開設(shè)有一安裝孔，安裝孔同軸設(shè)置；若干勵端風(fēng)罩板，截面為U型，兩端及中部分別插設(shè)于勵端隔板對應(yīng)勵端凹槽內(nèi)；勵端外罩板，對應(yīng)所述中段外罩板，形狀為筒形且兩端開口，套設(shè)于所述勵端中壁上，且一端與所述勵端外壁內(nèi)表面連接；一連接管，插設(shè)于所述勵端隔板安裝孔內(nèi)；所述汽端構(gòu)架汽端外罩板、中段構(gòu)架中段外罩板、勵端構(gòu)架勵端外罩板沿軸向依次連接形成所述機座。
[0008]進一步，所述汽端構(gòu)架還包括一支座，為一箱體，設(shè)置于所述汽端中壁一側(cè)，上端面開口，開口端與所述汽端中壁汽端隔板一側(cè)連接。
[0009]另，所述機座位于汽端構(gòu)架支座一側(cè)外壁上設(shè)有一支架。
[0010]另有，所述勵端構(gòu)架勵端外壁上沿周向間隔開設(shè)有若干安裝通孔。
[0011]再，所述勵端構(gòu)架連接管上開設(shè)有若干氣孔。
[0012]再有，所述汽端外罩板、中段外罩板相對一端端部分別沿周向設(shè)置若干對應(yīng)的圓弧。
[0013]且，所述中段外罩板、勵端外罩板相對一端端部分別沿周向設(shè)置若干對應(yīng)的圓弧。
[0014]另，所述汽端外罩板、中段外罩板、勵端外罩板位于同側(cè)的外壁上分別沿軸向間隔開設(shè)有若干法蘭安裝孔，法蘭安裝孔上裝有法蘭。
[0015]再，所述汽端外罩板、中段外罩板、勵端外罩板開設(shè)法蘭安裝孔的一側(cè)外壁上設(shè)有加強筋。
[0016]本實用新型的有益效果在于:
[0017]所述機座為3段式結(jié)構(gòu)，由汽端構(gòu)架、中段構(gòu)架及勵端構(gòu)架依次連接形成。將機座分割成3個構(gòu)架，且每個構(gòu)架均有若干筋板、隔板、風(fēng)罩板、肋板等連接形成，從而使得整個機座由若干個組件組合而成，增加了機座的剛度，防止因罩殼受壓變形而損壞機座內(nèi)的鐵芯，可承受壓力高，在高溫、強磁、核輻射等條件下使用壽命高，可實現(xiàn)對鐵芯的有效保護，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例所提供的一種百萬級水氫氫汽輪發(fā)電機機座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型實施例所提供的一種百萬級水氫氫汽輪發(fā)電機機座中汽端構(gòu)架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實用新型實施例所提供的一種百萬級水氫氫汽輪發(fā)電機機座中段構(gòu)架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本實用新型實施例所提供的一種百萬級水氫氫汽輪發(fā)電機機座中勵端構(gòu)架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實用新型實施例所提供的一種百萬級水氫氫汽輪發(fā)電機機座中汽端構(gòu)架、中段構(gòu)架及勵端構(gòu)架組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]參見圖1~圖5，本實用新型所述的百萬級水氫氫汽輪發(fā)電機機座，所述機座由汽端構(gòu)架100、中段構(gòu)架200及勵端構(gòu)架300依次連接形成，其中，
[0024]所述汽端構(gòu)架100包括:汽端外壁101，形狀為環(huán)形；若干汽端筋板102，一端沿所述汽端外壁101周向軸向間隔排布于汽端外壁101內(nèi)表面；汽端中壁103，其包括:至少兩塊汽端隔板104，形狀為環(huán)形，對應(yīng)所述汽端外壁101，同心同軸間隔排布，相對汽端外壁101的一汽端隔板104外表面與所述汽端筋板102另一端連接；每塊汽端隔板104外緣分別沿周向間隔開設(shè)有若干汽端凹槽105，汽端隔板104汽端凹槽105分別對應(yīng)設(shè)置；若干汽端撐板106，截面為U型，兩端分別插設(shè)于所述汽端隔板104對應(yīng)汽端凹槽105內(nèi)；汽端外罩板107，形狀為筒形且兩端開口，套設(shè)于所述汽端中壁103上，且一端與所述汽端外壁101內(nèi)表面連接；
[0025]所述中段構(gòu)架200包括:中段中壁201，其包括:至少三塊中段隔板202，形狀為環(huán)形，對應(yīng)所述汽端隔板104，同心同軸間隔排布，每塊中段隔板202外緣沿周向間隔開設(shè)有若干中段凹槽203，中段隔板202中段凹槽203分別對應(yīng)設(shè)置；若干中段風(fēng)罩板204，截面為U型，兩端及中部分別插設(shè)于中段隔板202對應(yīng)中段凹槽203內(nèi)；中段外罩板205，對應(yīng)所述汽端外罩板107，形狀為筒形且兩端開口，套設(shè)于所述中段中壁201上；
[0026]所述勵端構(gòu)架300包括:勵端外壁301，對應(yīng)所述汽端外壁101，形狀為環(huán)形；若干勵端筋板302，一端沿所述勵