定子組件和具有其的電機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種定子組件和具有其的電機。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，電容通常采用箍帶等裝配在定子上，該種裝配方式的工序繁瑣、裝配效率低，電容的安裝可靠性差，而且，此種裝配方式使得電容的振動強烈、噪音大，另夕卜，箍帶容易疲勞失效，使用壽命較短，致使電容容易脫落。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種定子組件，所述定子組件中電容的裝配效率高、安裝可靠性好。
[0004]本實用新型還提出一種具有上述定子組件的電機。
[0005]根據(jù)本實用新型第一方面的定子組件，包括:定子；電容安裝腳，所述電容安裝腳與所述定子分別為單獨部件，所述電容安裝腳設(shè)在所述定子的外表面上且與所述定子注塑連接成一體；以及電容，所述電容設(shè)在所述電容安裝腳上。
[0006]根據(jù)本實用新型的定子組件，由于電容安裝腳與定子采用二次注塑的方式固定在一起，從而可以有效地提高電容安裝腳的結(jié)構(gòu)強度和連接強度，進而提升了電容的安裝可靠性。
[0007]具體地，所述電容安裝腳上設(shè)有第一凸起，所述定子上形成有與所述第一凸起配合的第一凹槽。
[0008]進一步地，所述第一凸起上形成第二凹槽，所述第一凹槽的內(nèi)壁上設(shè)有與所述第二凹槽配合的第二凸起。
[0009]可選地，所述第二凹槽由所述第一凸起的鄰近所述定子的一側(cè)表面的一部分朝向遠離所述定子中心的方向凹入形成。
[0010]具體地，所述電容安裝腳具有沿內(nèi)外方向延伸的兩個側(cè)壁，從內(nèi)到外、所述兩個側(cè)壁之間的距離逐漸減小。
[0011 ] 具體地，所述電容設(shè)在所述電容安裝腳的遠離所述定子的一端。
[0012]可選地，所述電容安裝腳為對稱結(jié)構(gòu)。
[0013]可選地，所述電容安裝腳為一體注塑件或一體沖壓件。
[0014]根據(jù)本實用新型第二方面的電機，包括根據(jù)本實用新型第一方面的定子組件。
[0015]根據(jù)本實用新型的電機，通過設(shè)置上述第一方面的定子組件，從而提高了電機的整體性能。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的定子組件的裝配圖；
[0018]圖2是圖1中所示的定子組件的爆炸圖；
[0019]圖3是圖2中所示的電容安裝腳的示意圖。
[0020]附圖標記:
[0021]100:定子組件；
[0022]1:定子；
[0023]2:電容安裝腳；21:側(cè)壁;22:加強筋；23:安裝孔；
[0024]24:第一凸起；25:第二凹槽；
[0025]3:電容；31:安裝柱；4:螺母。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用于性和/或其他材料的使用。
[0028]下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的定子組件100。
[0029]如圖1所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的用于定子組件100，包括:定子1、電容安裝腳2以及電容3。
[0030]具體地，參照圖1，電容安裝腳2與定子I分別為單獨部件，電容安裝腳2設(shè)在定子I的外表面上且與定子I注塑連接成一體，電容3設(shè)在電容安裝腳2上。也就是說，電容安裝腳2單獨進行加工，定子I也單獨進行加工，具體地，加工過程中，首先將電容安裝腳2單獨進行加工，例如可以采用注塑或者沖壓的方式加工電容安裝腳2，使電容安裝腳2形成為一體注塑件或一體沖壓件，然后在定子I進行塑封的時候，將加工好的電容安裝腳2的部分預(yù)埋在定子I塑封的注塑模具中進行注塑，由此，注塑好的定子I上鑲嵌有電容安裝腳2。
[0031]這樣，由于電容安裝腳2與定子I采用二次注塑的方式固定在一起，從而電容安裝腳2不會從定子I上脫落下來，且由于電容安裝腳2與定子I分別為單獨加工部件，從而電容安裝腳2與定子I可以分別采用不同的材料制成，例如優(yōu)選地，電容安裝腳2可以采用塑膠材料單獨注塑成型，電容安裝腳2還可以采用金屬材料、例如鋼材沖壓而成，這樣電容安裝腳2就可以具有較好的結(jié)構(gòu)強度，不易發(fā)生折斷裂、失效等問題，從而提高了電容3的安裝可靠性。
[0032]如果將電容安裝腳2和定子I采用一體注塑成型的方式加工成一體，也就是說，采用定子I塑封的材料、例如BMC (Bulk Molding Compound的縮寫，即團狀模塑料)材料直接在定子I的外表面上注塑出電容安裝腳2，由于BMC材料特性的限制，較薄的電容安裝腳2極易發(fā)生斷裂，致使電容3的安裝可靠性下降，而較厚的電容安裝腳2成本又比較高，且空間占用率還比較大。另外，采用BMC材料直接注塑出的電容安裝腳2的長度也比較長，在運輸和使用的過程中極易發(fā)生折斷的問題，致使電容3容易脫落，從而影響定子組件100的可靠性。
[0033]根據(jù)本實用新型實施例的定子組件100，由于電容安裝腳2與定子I采用二次注塑的方式固定在一起，可以有效地提高電容安裝腳2的結(jié)構(gòu)強度和連接強度，從而提升了電容3的安裝可靠性和定子組件100整體的使用壽命。
[0034]在本實用新型的一個實施例中，參照圖1和圖3，電容安裝腳2具有沿內(nèi)外方向延伸的兩個側(cè)壁21，從內(nèi)到外、兩個側(cè)壁21之間的距離逐漸減小。由此，電容安裝腳2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，可以有效地提高電容安裝腳2與定子I的安裝可靠性，從而提高了電容3與定子I的安裝可靠性。這里需要說明的是，“內(nèi)”可以理解為朝向定子I中心軸線的方向，其相反方向被定義為“外”，即遠離定子I中心軸線的方向。
[0035]例如在圖1和圖3的示例中，定子I形成為大體圓柱形，電容安裝腳2形成為大體三角板形，電容安裝腳2的兩個側(cè)壁21分別從定子I的外表面朝向遠離定子I中心軸線的方向延伸，且沿著定子I的徑向從內(nèi)到外，兩個側(cè)壁21之間的距離逐漸減小，這樣，電容安裝腳2的與定子I相連的一端的寬度較大，從而可以有效地提高電容安裝腳2與定子I的連接強度，避免電容安裝腳2的與定子I相連的部分發(fā)生折斷等問題，進而提高了電容安裝腳2與定子I的連接可靠性。
[0036]優(yōu)選地，參照圖3，電容安裝腳2為對稱結(jié)構(gòu)。由此，便于加工，且可以進一步提高電容安裝腳2自身的結(jié)構(gòu)強度，避免電容安裝腳2的局部薄弱發(fā)生斷裂等問題。例如在圖3的示例中，電容安裝腳2形成為大體等腰三角板形，且電容安裝腳2上可以形成有關(guān)于其縱向中心線軸對稱的加強筋22等結(jié)構(gòu)，從而進一步提高了電容安裝腳2的結(jié)構(gòu)強度。
[0037]進一步地，電容3設(shè)在電容安裝腳2